一种深海网箱养殖风送自动投料系统的制作方法

文档序号:12602620阅读:317来源:国知局
一种深海网箱养殖风送自动投料系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及养殖机械领域,特别涉及一种深海网箱养殖风送自动投料系统。



背景技术:

发展现代海水养殖业,是保障食品安全和满足人们对优质蛋白食品需求的重要途径。我国海洋面积大,海水养殖的发展空间巨大。随着中国深海网箱的快速发展,网箱养殖向-15m以下深水水域拓展,单个网箱养殖水体也进一步扩大,网箱养殖向大型化、深水化及规模化发展。目前,深海网箱养殖投料方式包括人工投饵和机械投饵,但是人工投饵的劳动强度大、喂料不均匀、投饵量难于控制且适应环境能力差;机械投饵主要是采用网箱养殖风送投料系统,但是目前该系统主要针对小型养殖鱼塘,自动投料系统不成熟,投料效率低,无法满足深海网箱养殖的远程输送和大量输送的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种投料效率高、适应环境能力强、成本低、工艺简单的深海网箱养殖风送自动投料系统,利用风力管道实现远程投料和大量饲料输送,适用于深海大型网箱群的投料。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现:

一种深海网箱养殖风送自动投料系统,包括风送机构、下料机构、管道分配器14、撒料器19;风送机构包括罗茨风机11、风机驱动电机9和前端钢管12,罗茨风机11和风机驱动电机9通过传动带10相连接,罗茨风机11的出风口与前端钢管12相连接,用于把压力空气输送进管道;下料机构包括大料箱1、小料箱3和下料器5,大料箱1和小料箱3通过斜料管2连接相通,小料箱3的下方排料口与下料器5的上方进料口通过上接头4相连接;下料器5的下方下料口与前端钢管12通过下接头6相连接;下料器5的驱动装置包括下料器驱动电机8和减速器7,下料器驱动电机8和减速器7位于下料器5的下方,下料器驱动电机8与减速器7的输入轴相连接,减速器7的输出轴与下料器5的轴连接,下料器驱动电机8带动下料器5旋转,旋转速度决定下料量;前端钢管12与进口管13相连接,管道分配器14的前端是进口管13,管道分配器14的后端是出口管17,出口管17与远程PE输送管18相连接,远程PE输送管18和撒料器19相连接。

所述管道分配器14包括法兰盘15、进口管13、出口管17、旋转机构和壳体;法兰盘15的后端平面一侧密封焊接有三条出口管17;驱动电机16与减速器7相连接,并通过螺栓24固定在法兰盘15的后端平面一侧;减速器7的轴伸出法兰盘15的前端平面一侧,并通过刚性联轴器延伸出减速器增长轴25,用于连接旋转机构;旋转机构包括爪形旋转连接件20、弹簧27和弧形钣金件22;爪形旋转连接件20通过螺钉30安装在减速器增长轴25的末端,爪形旋转连接件20的一端连接轮子21,另一端连接进口管13;进口管13焊接在弧形钣金件22上;爪形旋转连接件20与弧形钣金件22之间有弹簧27和垫圈28,套在进口管13上;弧形钣金件22上焊接有销钉26。

爪形旋转连接件20呈空间爪形,一爪连接轮子21,另外两爪上设置有与销钉26间隙配合的孔,可以与弧形钣金件22进行相对轴向运动;爪形旋转连接件20带动弧形钣金件22和进口管13旋转。

弧形钣金件22的底面粘合有与其同样形状大小的弧形密封垫23。

旋转螺钉29位于爪形旋转连接件20的圆形边上,用于使垫圈28压紧或者放松弹簧27,使弧形钣金件22和弧形密封垫23以一定的力度贴合在法兰盘15上。

所述撒料器19包括旋转机构和固定漂浮机构;旋转机构包括下固定管31、旋转接头、下旋转管38、上旋转管39;下固定管31的一端与远程PE输送管18的末端相连接,另一端焊接有法兰盘32,下固定管31与下旋转管38之间为旋转接头;上旋转管39和下旋转管38为嵌套密封连接;固定漂浮系统包括竖直杆40、连接法兰盘41、浮标42、重锤43;浮标42与竖直杆40密封固定连接,产生浮力使整个装置漂浮在水面;重锤43连接在竖直杆40的末端;竖直杆40与下固定管31同时固定在连接法兰盘41上。

旋转接头包括法兰盘32、密封垫圈33、轴承34、轴承套35、V型密封圈36和端盖37;法兰盘32和轴承套35通过螺栓45相连接;法兰盘32和轴承套35之间依次安装有密封垫圈33和轴承34;下旋转管38的下端安装在轴承内圈,配合方式为过盈配合;轴承套35的上方安装有V型密封圈36;端盖37和V型密封圈36都套在下旋转管38上;端盖37和轴承套35通过螺钉44相连接。

深海网箱养殖风送自动投料系统是密封的,前端钢管12与和进口管13、出口管17和远程PE输送管18、远程PE输送管18和撒料器19之间都采用嵌套软管加锁紧带密封连接。

所述传动带10为V型传动带,设置有传动带张紧轮。

大料箱1的水平位置高于小料箱3,斜料管2与水平面的夹角为30度至50度。

减速器7的轴与下料器5的轴连接采用联轴器。

本实用新型的工作原理是:罗茨风机11送风进系统管道,密封下料器5经电机带动旋转落料进管道;管道分配器14经电机带动,单条进口管旋转一定角度后贴合到法兰盘不同出口管,把饲料输送到不同网箱;撒料器19放置在网箱里水面,连接远程PE输送管,无外加动力,由管道的动力空气带动360度旋转撒料。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点和效果:

(1)本实用新型采用风力管道输送,输送距离长,降低人的劳动强度,适用于海上大型网箱群的大量投料。

(2)本实用新型的下料器密封下料、管道分配器可调节管道连接贴合力,减少了气体泄漏,提高了输送效率。

(3)本实用新型的管道分配器把一条进口管间歇贴合到法兰盘的几条出口管上,提高投料效率;末端撒料器自动旋转,无加电机等外动力;且360度旋转撒料,结构简单。

附图说明

图1为本实用新型深海网箱集中风送式自动投料系统的结构示意图。

图2为本实用新型深海网箱集中风送式自动投料系统的立体结构示意图。

图3为本实用新型深海网箱集中风送式自动投料系统的结构俯视图。

图4为管道分配器的立体结构示意图。

图5为管道分配器的主视图。

图6为撒料器的主视图。

图7为撒料器的局部放大图。

其中,1、大料箱;2、斜料管;3、小料箱;4、上接头;5、下料器;6、下接头;7、减速器;8、下料器驱动电机;9、风机驱动电机;10、传动带;11、罗茨风机;12、前端钢管;13、进口管;14、管道分配器;15、法兰盘;16、管道分配器驱动电机;17、出口管;18、远程PE输送管;19、撒料器;20、爪形旋转连接件;21、轮子;22、弧形钣金件;23、弧形密封垫;24、电机连接螺栓;25、减速器增长轴;26、销钉;27、弹簧;28、垫圈;29、旋转螺钉;30、螺钉;31、下固定管;32、法兰盘;33、密封垫圈;34、轴承;35、轴承套;36、V型密封圈;37、端盖;38、下旋转管;39、上旋转管;40、竖直杆;41、连接法兰盘;42、浮标;43、重锤;44、螺钉;45、螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1、图2、图3所示,一种深海网箱养殖风送自动投料系统,包括风送机构、下料机构、管道分配器14、撒料器19;风送机构包括罗茨风机11、风机驱动电机9和前端钢管12,罗茨风机11和风机驱动电机9通过传动带10相连接,传动带10为V型传动带,设置有传动带张紧轮。罗茨风机11的出风口与前端钢管12相连接,用于把压力空气输送进管道;下料机构包括大料箱1、小料箱3和下料器5,大料箱1和小料箱3通过斜料管2连接相通,大料箱1的水平位置高于小料箱3,斜料管2与水平面的夹角为30度至50度。小料箱3的下方排料口与下料器5的上方进料口通过上接头4相连接;下料器5的下方下料口与前端钢管12通过下接头6相连接;下料器5的驱动装置包括下料器驱动电机8和减速器7,下料器驱动电机8和减速器7位于下料器5的下方,下料器驱动电机8与减速器7的输入轴相连接,减速器7的输出轴与下料器5的轴连接,下料器驱动电机8带动下料器5旋转,旋转速度决定下料量;前端钢管12与进口管13相连接,管道分配器14的前端是进口管13,管道分配器14的后端是出口管17,出口管17与远程PE输送管18相连接,远程PE输送管18和撒料器19相连接。深海网箱养殖风送自动投料系统是密封的,前端钢管12与和进口管13、出口管17和远程PE输送管18、远程PE输送管18和撒料器19之间都采用嵌套软管加锁紧带密封连接。

如图4、图5所示,所述管道分配器14包括法兰盘15、进口管13、出口管17、旋转机构和壳体;法兰盘15的后端平面一侧密封焊接有三条出口管17;驱动电机16与减速器7相连接,并通过螺栓24固定在法兰盘15的后端平面一侧;减速器7的轴伸出法兰盘15的前端平面一侧,并通过刚性联轴器延伸出减速器增长轴25,用于连接旋转机构;旋转机构包括爪形旋转连接件20、弹簧27和弧形钣金件22;爪形旋转连接件20通过螺钉30安装在减速器增长轴25的末端,爪形旋转连接件20的一端连接轮子21,另一端连接进口管13;进口管13焊接在弧形钣金件22上;爪形旋转连接件20与弧形钣金件22之间有弹簧27和垫圈28,套在进口管13上;弧形钣金件22上焊接有销钉26。爪形旋转连接件20呈空间爪形,一爪连接轮子21,另外两爪上设置有与销钉26间隙配合的孔,可以与弧形钣金件22进行相对轴向运动;爪形旋转连接件20带动弧形钣金件22和进口管13旋转。弧形钣金件22的底面粘合有与其同样形状大小的弧形密封垫23。旋转螺钉29位于爪形旋转连接件20的圆形边上,用于使垫圈28压紧或者放松弹簧27,使弧形钣金件22和弧形密封垫23以一定的力度贴合在法兰盘15上。

如图6所示,所述撒料器19包括旋转机构和固定漂浮机构;旋转机构包括下固定管31、旋转接头、下旋转管38、上旋转管39;下固定管31的一端与远程PE输送管18的末端相连接,另一端焊接有法兰盘32,下固定管31与下旋转管38之间为旋转接头;上旋转管39和下旋转管38为嵌套密封连接;固定漂浮系统包括竖直杆40、连接法兰盘41、浮标42、重锤43;浮标42与竖直杆40密封固定连接,产生浮力使整个装置漂浮在水面;重锤43连接在竖直杆40的末端;竖直杆40与下固定管31同时固定在连接法兰盘41上。如图7所示,旋转接头包括法兰盘32、密封垫圈33、轴承34、轴承套35、V型密封圈36和端盖37;法兰盘32和轴承套35通过螺栓45相连接;法兰盘32和轴承套35之间依次安装有密封垫圈33和轴承34;下旋转管38的下端安装在轴承内圈,配合方式为过盈配合;轴承套35的上方安装有V型密封圈36;端盖37和V型密封圈36都套在下旋转管38上;端盖37和轴承套35通过螺钉44相连接。

本实用新型的深海网箱集中风送式投料系统的工作过程是:首先,将颗粒饲料添加进大料箱1,通过斜料管2流进小料箱3中;小料箱3的颗粒饲料减少时,颗粒饲料从大料箱1自动补充到小料箱3中。然后,颗粒饲料通过小料箱3的下方排料口进入下料器5中,下料器驱动电机8和减速器7带动下料器5的轴旋转下料,使小料箱3的颗粒饲料进入下料器5后,定量地落进前端钢管12中。然后,管道风力把落进去的颗粒饲料吹送到管道分配器14,分配器驱动电机16旋转一定角度,带动进口管13接合到与法兰盘15连接的某条出口管17的对应连接口,即切换投料的管道,进而把颗粒饲料输送到不同网箱进行投料,最后到达撒料器19的管道末端,经撒料器19末端管道的旋转,颗粒饲料斜向上旋转撒向网箱里的水面。

实施例2

原理同实施例1,罗茨风机11可换成压缩空气泵等输送正压力空气的泵体。下料器可采用外槽轮下料器、螺旋下料器等下料。末端撒料器可改用其它漂浮系统,使撒料旋转管浮在水面。

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