本实用新型属于渔业养殖领域，具体涉及一种水循环对虾工厂化养殖系统。
背景技术：
工厂化养虾占地少，产量高，效益好，可以避免传统池塘养虾方式带来的虾病和水体污染，减少天气对养殖的不利影响。我国沿海的对虾养殖经过多年的发展，工厂化养虾具有一定的基础，部分地区工厂化养殖已达世界先进水平。但是，目前总体上基本采用“水泥池+温室大棚”为核心的精养模式，具有一下弊端：一是水泥池面积小，一般为30-50m2，对虾生长空间受到限制，因此难以生产出规格较大的对虾。同时，空间小导致的对虾竞争性摄食也容易造成对虾损伤，如触角折断等，出池对虾品相不佳，影响其商品价值。二是目前的工厂化养殖水体，基本还属于静水养虾的模式，养殖用水不能循环流动起来，降低了对虾应激能力，容易导致对虾病害爆发。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种水循环养殖系统，营造一个更利于对虾生长的大空间、动态循环的养殖环境。
本实用新型采用的技术方案是：
一种水循环对虾工厂化养殖系统，其特征在于：包括养殖池、缓冲池、过滤池、水泵和充氧曝气池，所述养殖池设置有N个，所述缓冲池设置有N-1个，其中N为大于等于2的整数，所述缓冲池设置于养殖池的端部并将相邻的两个养殖池的进水端和出水端相连通，所述缓冲池底部设有中心排污口，最下游的养殖池的出水端依次连接过滤池和充氧曝气池，所述抽水泵进水口通过管道与充氧曝气池相连通，出水口通过管道与最上游的养殖池的进水端相连通。
在上述技术方案基础上，所述缓冲池为半圆弧形。
在上述技术方案基础上，各养殖池之间平行设置，两个相邻的养殖池与将其连通的半圆弧形缓冲池共同组成一U字型结构。
在上述技术方案基础上，所述养殖池和缓冲池的横截面为倒置的梯形。
在上述技术方案基础上，所述过滤池从进水端至出水端依次由一级沙滤池、二级沙滤池和反冲式沙滤罐组成，所述一级沙滤池、二级沙滤池和反冲式沙滤罐依次串联。
在上述技术方案基础上，各养殖池中均设置有水车增氧机，所述养殖池和缓冲池之间设置有隔离网。
本实用新型的有益效果：
(1)养殖水体在水车增氧机的推动下，依次经过过滤池和充氧曝气池，最后经过水泵泵入最上游的养殖池，实现水循环流动，营造一个动态稳定的养殖环境，较传统的静水对虾养殖，更能增强对虾抗应激能力，减少对虾病害发生。
(2)大面积养殖水体，能够适宜大规格对虾生长空间，改变了传统小面积水泥池导致对虾个头小、商品品相不佳状况，可以大大提高对虾商品价值。
(3)设有过滤等水处理设施、半圆弧形缓冲池和排污口，缓冲池局部减缓水流速度，养殖残饵粪便沉淀在缓冲池，能够简单有效排除养殖残饵粪和有害理化因子等，便保证清洁健康的养殖环境，实现养殖用水循环利用。
(4)养殖池采用梯形设计，较传统长方形养殖池更有易于在岸边清除池壁附作物，并能够对池底形成较大压力，促使池底残饵粪便随着水流一起流动并排出。
附图说明
图1是本实用新型水循环对虾工厂化养殖系统的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种水循环对虾工厂化养殖系统，其特征在于：一种水循环对虾工厂化养殖系统，其特征在于：包括养殖池1、缓冲池2、过滤池6、水泵8和充氧曝气池9，所述养殖池1设置有N个，所述缓冲池2设置有N-1个，其中N为大于等于2的整数，所述缓冲池2设置于养殖池1的端部并将相邻的两个养殖池1的进水端和出水端相连通，所述缓冲池2底部设有中心排污口10，最下游的养殖池110的出水端依次连接过滤池6和充氧曝气池9，所述抽水泵8进水口通过管道与充氧曝气池9相连通，出水口通过管道与最上游的养殖池101的进水端相连通。其中优选所述养殖池1和缓冲池6均为水泥池。
水流依次流经最上游的养殖池101、第2养殖池…最下游的养殖池110，然后依次流经过滤池6和充氧曝气池9，最后由水泵8将水从充氧曝气池9中泵入最上游的养殖池101，实现实现水循环流动，营造一个动态稳定的养殖环境，较传统的静水对虾养殖，更能增强对虾抗应激能力，减少对虾病害发生。
优选所述缓冲池2为半圆弧形。如此水流在流经半圆弧形设置的缓冲池2时，水流速度被减缓，养殖残饵粪便沉淀在缓冲池2，通过设置在其中间部位的中心排污口10排出。
可以理解的是，所述养殖池1可设置2个以上，本实施例设置有10个,但不仅限于此。
为了最大限度的空间利用，各养殖池1之间平行设置，两个相邻的养殖池1与将其连通的半圆弧形缓冲池2共同组成一U字型结构。整个养殖系统呈连续的S形，养殖池1长80m，缓冲池6的内圆直径1.5m，外圆直径6.5m。10个养殖池1组成了对虾的大面积养殖水体，能够适宜大规格对虾生长空间，改变了传统小面积水泥池导致对虾个头小、商品品相不佳状况，可以大大提高对虾商品价值。
在上述方案基础上，所述养殖池1和缓冲池2的横截面为倒置的梯形，长的底边在上，短的底边在下。底长为4.5m和2.5m,高为1.5m。养殖池采用倒置梯形设计，较传统长方形养殖池更有易于在岸边清除池壁附作物，并能够对池底形成较大压力，促使池底残饵粪便随着水流一起流动。
在上述方案基础上，所述过滤池6从进水端至出水端依次由一级沙滤池601、二级沙滤池602和反冲式沙滤罐603组成，所述一级沙滤池601、二级沙滤池602和反冲式沙滤罐603依次串联。水体缓慢流动，经过10个梯形水泥池后，养殖废水依次进入池底铺有沙子一级沙滤池601、二级沙滤池602、反冲式砂滤罐603，三级过滤后，除去水中残饵粪便、悬浮颗粒物、氨氮、硫化氢等有害物质，进入充氧曝气池9，进一步分解水体中有机物，提高水体中溶解氧含量。经过前期水处理后，由抽水泵10将处理后的水重新泵入养殖池1中，进入下一次养殖循环。一级沙滤池6和二级沙滤池7的长、宽、高分别为25m、5m、2m。过滤水处理设施，能够有效排除养殖残饵粪和有害理化因子等，便保证清洁健康的养殖环境，实现养殖用水循环利用。
在上述方案基础上，各养殖池1中均设置有水车增氧机3，所述养殖池1和缓冲池2之间设置有隔离网5。养殖水体在水车增氧机的推动下，缓慢的从最上游的养殖池101按照排布顺序依次流经10个养殖池1和9个缓冲池2，实现水循环流动，营造一个动态稳定的养殖环境，较传统的静水对虾养殖，更能增强对虾抗应激能力，减少对虾病害发生。隔离网5将养殖池1与半圆弧形缓冲池2分隔，网目大小以能不妨碍残饵粪便通过又能阻挡对虾游出为佳，以防止不同池中对虾交叉感染。
综上所述，针对工厂化养殖的特点，设计出水循环系统，有效控制水的流速，通过缓慢水流动，让对虾始终生长在一个稳定的动态环境中，同时有效的排除养殖污物，通过稳定养殖环境来减少对对虾生长影响，从而控制对虾病害发生，以提高养殖成功率。