一种养猪舍内通风换气散热装置的制作方法

本实用新型养设备技术领域，具体为一种养猪舍内通风换气散热装置。

背景技术：

随着人们生活水品的提高，对食物中的蛋白质的要求也越来越高，而人类从食物中获取蛋白质最要的一种食物便是肉类食物了，肉类食物是动物的皮下组织及肌肉，其中含有丰富的蛋白质，而肉类食物中人们最主要和最常见的要属猪肉类食物。

为了保证人们对猪肉的需求，因此将大量的种猪集中到养殖场中，进行规模化的养殖，从而保证猪肉的常量，满足人们日常生活中对猪肉的需求。

然而目前存在的养殖场的大多数都是依靠养殖场自身的缝隙进行散热，但是这种方式散热方式效果差，容易导致养殖场内的空气温度过高，从而影响猪的健康，容易引发猪瘟，并且温度过高会影响猪的生长导致饲料的利用率降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种养猪舍内通风换气散热装置，解决了背景技术中提到的目前养殖场散热效果差问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种 养猪舍内通风换气散热装置，包括外壳，所述外壳的底部和顶部分别开始有进气槽和出气槽，且进气槽和出气槽之间连通有容纳腔，所述外壳位于猪舍的内部，且进气槽的进风口与猪舍的内部连通，所述出气槽的出气口与猪舍的出风口连通。

所述容纳腔的内壁上固定安装有固定轴，所述固定轴的表面套接有套筒，套筒的一端与电机的输出轴固定连接，且电机固定安装在电机箱的内腔中，所述套筒的表面设置有挡板，且进气槽的内部位于固定轴的左侧固定安装有挡块，所述挡块内镶嵌有进气管，所述进气管的形状为圆台形，且进气管的进气口大于进气管的出气口，所述出气槽的内腔并且位于固定轴的左侧固定安装有排气筒，所述排气筒的内腔镶嵌有排气管，所述排气管的形状为圆台形，且排气管的进气口大于排气管的出气口，所述出气槽内壁的底部与支架的底部固定连接，所述支架的顶部固定安装有限位块，且限位块上开设有通孔，所述通孔内活动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有螺旋形叶片。

所述外壳的一侧位于进气槽的位置设置有限位环，所述限位环的外表面卡接有防尘罩，且防尘罩的远离进气槽的一端开设有透气孔，且防尘罩的内腔固定安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网之间固定安装有防尘布，且第一过滤网和第二过滤网的表面均开设有圆形的过滤孔。

优选的，所述出气槽的右端开口处固定连接有与出气槽相通的喇叭状排气嘴，且排气嘴的出气口位于猪舍的外部。

优选的，所述套筒和固定轴之间固定连接有轴承。

优选的，所述电机箱镶嵌在容纳腔的内壁上。

优选的，所述排气管的出口处与导管的一端固定连接，且导管的另一端与进气嘴的一端固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种养猪舍内通风换气散热装置。具备以下有益效果：

1、该养猪舍内通风换气散热装置，有效对猪舍内部进行降温，并在降温的同时对猪舍的内部进行通风换气，保证了猪舍内的环境适合猪的生长，从而增加了饲料的利用率，同时减少了猪的发病率。

2、该养猪舍内通风换气散热装置，通过设置第一过滤网、第二过滤网、防尘布、限位环和过滤孔，有效的对进入外壳内部的气体进行处理，避免空气中的杂质进入到外壳中造成其通风换气散热性能降低，适用性强，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型容纳腔的内部结构示意图；

图3为本实用新型第一过滤网的结构示意图。

图中：1外壳、2进气槽、3出气槽、4容纳腔、5固定轴、6套筒、7挡板、8防尘罩、9挡块、10进气管、11排气筒、12排气管、13排气嘴、14轴承、15电机、16电机箱、17支架、18限位块、19通孔、20转动轴、21螺旋形叶片、22导管、23进气嘴、24第一过滤网、25第二过滤网、26防尘布、27限位环、28过滤孔、29透气 孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种养猪舍内通风换气散热装置，如图1-3所示，外壳1，外壳1的底部和顶部分别开始有进气槽2和出气槽3，且进气槽2和出气槽3之间连通有容纳腔4，外壳1位于猪舍的内部，且进气槽2的进风口与猪舍的内部连通，出气槽3的出气口与猪舍的出风口连通，猪舍内部的热空气经过进气槽2进入到外壳1的内部，进入到进气槽2内部的空气再通过容纳腔4流入出气槽3的内部，实现对猪舍的内部进行散热。

容纳腔4的内壁上固定安装有固定轴5，固定轴5的表面套接有套筒6，套筒6和固定轴5之间固定连接有轴承14，套筒6的一端与电机15的输出轴固定连接，且电机15固定安装在电机箱16的内腔中，电机箱16镶嵌在容纳腔4的内壁上，套筒6的表面设置有挡板7，且进气槽2的内部位于固定轴5的左侧固定安装有挡块9，挡块9内镶嵌有进气管10，进气管10的形状为圆台形，且进气管10的进气口大于进气管10的出气口，加快了出气槽3内部气体的流出，出气槽3的内腔并且位于固定轴5的左侧固定安装有排气筒11，排气 筒11的内腔镶嵌有排气管12，排气管12的形状为圆台形，且排气管12的进气口大于排气管12的出气口，排气管12的出口处与导管22的一端固定连接，且导管22的另一端与进气嘴23的一端固定连接，出气槽3的右端开口处固定连接有与出气槽3相通的喇叭状排气嘴13，且排气嘴13的出气口位于猪舍的外部，通过设置喇叭状的进气嘴13使外壳内部的气体快速的排出，从而增加了出气槽3内的空气流速便于排出，出气槽3内壁的底部与支架17的底部固定连接，支架17的顶部固定安装有限位块18，且限位块18上开设有通孔19，通孔19内活动连接有转动轴20，转动轴20的表面固定安装有螺旋形叶片21，猪舍内的热空气经过进气槽2流入到外壳1的内部，电机15转动时带动固定轴5旋转，固定轴5旋转时带动套筒6，套筒6旋转过程中带动表面的挡板7旋转，挡板7在旋转过程中搅动容纳腔4内部的气体，促使气体向上运动到出气槽3的内部，因为外壳1内部的气体温度高，猪舍外部的温度低，所以出气槽3内壁的气体会快速的向排气嘴13的方向运动，从而将猪舍内部的热空气排出，实现了在对猪舍内部进行降温的同时对猪舍内部进行通风换气，从而实现对猪舍内部进行通风换气散热。

外壳1的一侧位于进气槽2的位置设置有限位环27，限位环27的外表面卡接有防尘罩8，且防尘罩8的远离进气槽2的一端开设有透气孔29，且防尘罩8的内腔固定安装有第一过滤网24和第二过滤网25，第一过滤网24和第二过滤网25之间固定安装有防尘布26，且第一过滤网24和第二过滤网25的表面均开设有圆形的过滤孔28， 第一过滤网24和第二过滤网25的材质形状和大小都是相同的，通过设置限位环27来固定防尘罩8，并且定期将防尘罩8取下进行灰尘的清理从而保证防尘罩8的防尘效果，防止残留在防尘罩8内部的灰尘进入到外壳1中，通过在防尘罩8上开设通孔19使空气进入到防尘罩8内，并通过防尘罩8进入到进气槽2中，当空气通过通孔19进入到防尘罩8内后，通过第一过滤网24进行过滤使较大的灰尘无法通过第一过滤网24上的过滤孔28，并且，较小的灰尘颗粒会被防尘布26所阻挡，从而防止小颗粒灰尘进入到外壳的内部，同时通过设置第二过滤网25对防尘布26进行固定，同时达到三层防尘的效果，使防尘的效果更好，避免灰尘进入外壳中降低其通风换气散热效果。

综上所述：该养猪舍内通风换气散热装置，有效对猪舍内部进行降温，并在降温的同时对猪舍的内部进行通风换气，保证了猪舍内的环境适合猪的生长，从而增加了饲料的利用率，同时减少了猪的发病率。

同时，通过设置第一过滤网24、第二过滤网25、防尘布26、限位环27和过滤孔28，有效的对进入外壳1内部的气体进行处理，避免空气中的杂质进入到外壳1中造成其通风换气散热性能降低，适用性强，可靠性高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。