一种脱水刮粪板的制作方法

文档序号:12755075阅读:940来源:国知局
一种脱水刮粪板的制作方法与工艺

本实用新型属于养殖设备技术领域,具体而言,涉及一种脱水刮粪板。



背景技术:

我国作为畜牧业大国,随着政策的调整和投入的增加,畜禽品种、防疫卫生、特别是动物营养与饲料科学的普及,使得畜产品有了极大的增长,我国畜牧业已然由小规模、粗管理逐渐向专业化、集约化养殖场方向发展,畜牧业的发展可以大大促进粮食等农副产品的加工转化和增值增效,保护和提高农业效益,另一方面,畜牧业可以为种植业提供大量优质廉价有机肥料,因此畜牧业的规模逐渐扩大。

在饲养期间牲畜会产生大量粪便,传统的是通过人工清洁的方法对粪便进行清理以降低细菌滋生几率,提高牲畜的生活环境,但人工清洁效率不高,且体力消耗大、清洁效果差,越来越多的养殖场采用专业的刮粪机代替人力。牲畜在排粪同时伴随着排尿,一些粪道在设计时考虑到粪尿分离问题,如图2所示,在粪道中部开设有排尿道且与其下方的集尿管连通,且排尿道两侧的粪道底面向排尿道倾斜,但大量的尿液依然存储于粪便中,刮粪板仅能将含有尿液的粪便向前推进,而无法进一步进行干湿分离。



技术实现要素:

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、可实现干湿分离的脱水刮粪板。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种脱水刮粪板,包括刮粪板,所述刮粪板为空心板,在刮粪板的下方设置有可插入排尿道的排尿管,所述排尿管与刮粪板连通,所述刮粪板的前板面为筛网板,所述筛网板与其前方的水平面之间有夹角,所述夹角为钝角,在刮粪板的下边缘设置有铲板;还包括可向下翻转的、用于与刮粪板配合挤压粪便的挤压板和控制挤压板翻转的水平设置的气缸,所述挤压板与刮粪板铰接;还包括“L”形的连接杆,所述连接杆的一端与挤压板固接、另一端与气缸的活塞铰接。

本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型使用铲板剔除底部黏固粪便,并通过刮粪板进行推进收集,在推进过程中尿液自刮粪板的前板面(筛网板)和排尿管进入排尿道中,而粪便中掺杂的大量尿液需在外力作用下挤压排出,因此加设了一块可上下翻转的、与刮粪板共同作用的挤压板,挤压出的尿液亦经筛网板进入排尿道,可有效提高粪便的干湿分离率。

优选地:所述刮粪板的底面和铲板的板面均由两端向中部倾斜。

优选地:在刮粪板两端面的上部固设有支撑板,在两个支撑板之间设置有转动轴,所述转动轴贯穿挤压板。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图;

图2是与本实用新型匹配的粪道的结构示意图。

图中:1、刮粪板;2、挤压板;3、铲板;4、排尿管;5、气缸;6、连接杆;7、支撑板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:

参见图1,本实用新型包括在竖直方向设置的刮粪板1,所述刮粪板1为空心板,所述刮粪板1的下方设置有可插入排尿道的排尿管4,所述排尿管4与刮粪板1连通,所述刮粪板1的前板面为筛网板,所述筛网板与其前方的水平面之间有夹角,所述夹角为钝角,在刮粪板1的前方、沿刮粪板1的下边缘设置有铲板3。

还包括可向下翻转的、用于与刮粪板1配合挤压粪便的挤压板2和控制挤压板2翻转的水平设置的气缸5,所述气缸5固设在刮粪板1的顶面,所述挤压板2与刮粪板1铰接,铰接方式为:在刮粪板1两端面的上部固设有支撑板7,在两个支撑板7之间设置有转动轴,所述转动轴贯穿挤压板2,即挤压板2可围绕转动轴转动;在挤压板2的上表面(前板面)固设有“L”形的连接杆6,所述连接杆6的一端与挤压板2垂直连接、另一端与气缸5的活塞端部铰接。

本实用新型通过刮粪板1向前推进粪便,利用铲板3剔除底部黏固粪便,在推进过程中,粪便堆积在刮粪板1的前板面,前板面的倾斜易于粪便收集,且将其设置为筛网状,尿液可透过筛网面,并经过排尿管4进入排尿道中,粪便被阻截在筛网板外部,因大量尿液渗入粪便中,需经过外力挤出,因此本实用新型设置了通过气缸5控制的可上下翻转的挤压板2,在粪便推进时,挤压板2水平静止,挤压粪便时,启动气缸5通过连接杆6向下翻转挤压板2,通过挤压板2与刮粪板1共同作用对二者间的粪便进行挤压,挤压出的尿液透过筛网板进入排尿道。

本实施例中,为提高粪便的清除效率,所述刮粪板1的底面和铲板3的板面均为与粪道相配合的由两端向中部倾斜的形状,避免遗漏沿途的粪便。

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