一种自动喂猪装置的制作方法

本实用新型属于牲畜饲养技术领域，特别涉及一种自动喂猪装置。

背景技术：

现有的自动喂猪装置大多有限位开关等电器原件，使用场景受限，故障率较高，结构复杂，各元件通过接线连接，使用过程中需人工控制，牲畜在进食过程中易发生争食现象，在饲喂的同时不能对饲料进行消毒，饲料易产生细菌，容易浪费饲料，饲料槽容易清洗。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动喂猪装置。

本实用新型一种自动喂猪装置，包括槽底、第一清洁口、第一阀门、第二阀门、第二清洁口、底座弹簧安装座、饲料收集口、清洁器安装架、清洁器、底座弹簧、进料管安装架、进料管、挡板弹簧安装座、挡板弹簧、挡板口、挡板、食槽、挡板槽、第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、拉绳、隔板和进料口。

槽底底部为斜面，斜面的最低点设置有饲料收集口，槽底底部安装有底座弹簧安装座，底座弹簧的一端安装在底座弹簧安装座内，槽底一侧连接第一清洁口，第一清洁口安装有第一阀门，槽底另一侧安装有连接第二清洁口，第一清洁口安装有第二阀门，底座弹簧的另一端安装在食槽底部，食槽内部安装有若干插槽，插槽上插接隔板，隔板用于分割牲畜进食区，避免牲畜争食，槽底顶部安装有清洁器安装架，清洁器安装架上设置有孔，清洁器插入固定在孔内，清洁器安装架的下方在槽底的内侧安装有进料管安装架，进料管安装在进料管安装架上，在进料管顶部设置进料口，进料管内部两侧设置有贯穿进料管的挡板口，挡板插接在挡板口上，挡板的一端连接挡板弹簧，挡板弹簧的另一端固定连接在挡板弹簧安装座内，挡板弹簧安装座为半球形，扣装在进料管外壁的挡板口一侧，挡板口的另一侧安装有挡板槽，挡板槽外侧安装有第一定滑轮，槽底内侧靠下部安装有第三定滑轮，槽底内侧靠上部安装有第二定滑轮，挡板槽上开有通孔，挡板的另一端安装有拉绳，拉绳通过挡板槽的通孔经过第一定滑轮、第二定滑轮和第三定滑轮后安装在底座弹簧上。

所述的槽底靠近牲畜侧的边缘为圆弧形。

所述的食槽的高度边为圆弧形。

所述的拉绳为金属丝绳。

所述的清洁器为常规手压式喷撒式清洁器。

所述的挡板宽度大于进料管内径。

所述的挡板槽高度大于挡板的高度。

本实用新型的有益效果：该自动喂猪装置整体机械结构连接，故障率低，结构简单，各元件均可通过简单机械加工得到，使用过程中无需人工介入，一次上料后就可以通过畜力自动上料喂食，可避免牲畜在饲喂过程中发生争食现象，在牲畜饲喂过程中可对饲料进行消毒或者牲畜进行治疗或防疫处理，饲料槽在牲畜采食过程中的饲料可进行二次收集避免饲料的浪费，饲料槽可通过外接管路进行水洗或者外接消毒剂进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图中：1槽底、2第一清洁口、3第一阀门、4第二阀门、5第二清洁口、6底座弹簧安装座、7饲料收集口、8清洁器安装架、9清洁器、10底座弹簧、11进料管安装架、12进料管、13挡板弹簧安装座、14挡板弹簧、15挡板口、16挡板、17食槽、18挡板槽、19第一定滑轮、20第二定滑轮、21第三定滑轮、22拉绳、23隔板、24进料口。

具体实施方式

本实用新型结合具体实施例和附图加以说明。

如图1和2所示，本实用新型一种自动喂猪装置，包括槽底1、第一清洁口2、第一阀门3、第二阀门4、第二清洁口5、底座弹簧安装座6、饲料收集口7、清洁器安装架8、清洁器9、底座弹簧10、进料管安装架11、进料管12、挡板弹簧安装座13、挡板弹簧14、挡板口15、挡板16、食槽17、挡板槽18、第一定滑轮19、第二定滑轮20、第三定滑轮21、拉绳22、隔板23和进料口24。

槽底1底部为斜面，斜面的最低点设置有饲料收集口7，槽底1底部安装有底座弹簧安装座6，底座弹簧10的一端安装在底座弹簧安装座6内，槽底1一侧连接第一清洁口2，第一清洁口2安装有第一阀门3，槽底1另一侧安装有连接第二清洁口5，第一清洁口2安装有第二阀门4，底座弹簧10的另一端安装在食槽17底部，食槽17内部安装有若干插槽，插槽上插接隔板23，隔板23用于分割牲畜进食区，避免牲畜争食，槽底1顶部安装有清洁器安装架8，清，清洁器安装架8上设置有孔，清洁器9插入固定在孔内，清洁器安装架8的下方在槽底1的内侧安装有进料管安装架11，进料管12安装在进料管安装架11上，在进料管12顶部设置进料口24，进料管12内部两侧设置有贯穿进料管12的挡板口15，挡板16插接在挡板口15上，挡板16的一端连接挡板弹簧14，挡板弹簧14的另一端固定连接在挡板弹簧安装座13内，挡板弹簧安装座13为半球形，扣装在进料管12外壁的挡板口15一侧，挡板口15的另一侧安装有挡板槽18，挡板槽18外侧安装有第一定滑轮19，槽底1内侧靠下部安装有第三定滑轮21，槽底1内侧靠上部安装有第二定滑轮20，挡板槽18上开有通孔，挡板16的另一端安装有拉绳22，拉绳22通过挡板槽18的通孔经过第一定滑轮19、第二定滑轮20和第三定滑轮21后安装在底座弹簧10上。

所述的槽底1靠近牲畜侧的边缘为圆弧形。

所述的食槽17的高度边为圆弧形。

所述的拉绳22可为金属丝绳。

所述的清洁器9为常规手压式喷撒式清洁器。

所述的挡板16宽度大于进料管12内径。

所述的挡板槽18高度大于挡板16的高度。

本实用新型的工作过程：牲畜吃食拱压时，会给食槽17一个向下的力，底座弹簧10压缩，带动拉绳22，拉绳22经由第三定滑轮21、第二定滑轮20、第一定滑轮19通过挡板槽18的通孔拉动挡板16向挡板槽18内移动，使饲料落入食槽17，此时拉绳22为受力状态，挡板弹簧14为拉伸状态，牲畜吃食完毕后，退出食槽17，底座弹簧10恢复初始状态，拉绳22为松弛状态，因为挡板弹簧14为拉伸状态，挡板弹簧14拉动挡板16向右运动，挡板16带动拉绳22经由第三定滑轮21、第二定滑轮20、第一定滑轮19回到初始位置后，挡板16回位关闭进料口24，牲畜在吃食过程中，清洁器9可向不同皮肤病牲畜喷不同的洒药剂，用于防疫或者治疗疾病，同时清洁器9内可装饲料消毒剂用于给饲料消毒，清洁器9为手压型，通过挤压上面盛药部，下端喷洒口进行喷洒。食槽17的形状设计为圆弧形状可防止牲畜在吃食的过程中的饲料洒出食槽，槽底1的靠牲畜侧的结构为圆弧形状防止牲畜在吃食过程中刮伤，第一清洁口2、第一阀门3、第二阀门4、第二清洁口5可以分别接入水等清洁剂冲刷槽底1。