内嵌式按钮滴灌灌水器的制作方法

相关申请

根据美国法典第35篇第119条(e)款，本申请要求在2016年4月7日提交的美国临时专利申请号62/319,663和在2016年7月27日提交的美国临时专利申请号62/367,182的优先权权益，这两者的内容通过引用的方式全部并入本文中。

在本发明的一些实施方案中，本发明涉及一种软管式滴灌灌水器，并且更具体地但非排他地涉及具有有效成形和/或有效模制的调节器的软管式滴灌灌水器。

dermitzakis的国际专利申请公开号wo/1992/005689公开了“一种具有焊接到由连续塑料管制成的灌溉管内侧的滴灌元件的灌溉管，所述灌溉管在其整个长度上不具有恒定的横截面面积。滴灌元件可以被设计为简单的曲折或其他通道形状或具有压力补偿功能。在具有压力补偿功能的实施方案中，在确定的压力范围内确保了来自滴灌元件的恒定的水流出速率。滴灌元件在后者的生产阶段被连续地引入管中，被管的护套包围并固定到管的内壁。管的护套在这些位置处形成外部凸起。灌溉管的横截面在其整个长度上保持绝对自由。滴灌元件还可以设置有从管的外侧清楚地突出的小出水管。

belford的美国专利号7,270,280公开了“一种用于结合到灌溉管的内表面的内嵌式滴灌器。滴灌器具有面向管内部的入口和连接到管壁中的排出开口的出口。滴灌器具有限定在形成于其中的开放曲折通道的第一表面、连接到滴灌器的入口的通道的入口，以及与第一表面相对的第二表面之间的平坦形状。第一表面的形貌被设计成使得滴灌器可以围绕穿过第一表面和第二表面的管的半径以任何取向结合到管的内表面，以便形成连接到滴灌器的出口的限流迷宫。

cohen的美国专利号5,636,797公开了一种滴溉灌水器，所述滴溉灌水器包括具有多个流量控制单元的管，所述多个流量控制单元与其内面结合，从而在管的内部与通过管壁形成的多个排放开口中的每一个之间提供流量控制通路。每个流量控制单元包括：结合到管的内面的主体构件，还结合到管的内面的盖，以及处于主体构件与盖之间、并且通过流量控制单元限定压力补偿的流量控制通路的可变形弹性膜。滴溉灌水器包括：具有用于接收加压水的入口的主体构件，出口以及具有多个挡板的连接通路，所述多个挡板在从入口到出口的水流方向上彼此间隔开，以限定与可变形膜协作的迷宫式流路，所述可变形膜响应于入口压力来调节通过迷宫式流路的流量。挡板在其面向膜的侧面中形成有凹口，使得膜首先通过入口压力的增加而变形，与面向膜的挡板的侧面接合，然后进入凹口，以调节流向出口的流量。根据科恩，“主体构件10的内面(即，暴露于管2的内部的面)形成有用于安置盖30的大致矩形构造的平坦的外缘13(图5a-h)。盖30的纵向侧区段34、35进一步形成有符合管2的曲率的弯曲表面34b、35b。

美国专利号6,206,305和授予mehoudar的美国专利号6,027,048公开了一种灌水器单元，其一体地结合到导管的内表面并且包括细长外壳，适于与所述导管的内部连通的外壳入口以及适于与导管出口连通的外壳出口。在外壳中形成细长的限流流路，所述限流流路具有与外壳入口连通的流路入口和与外壳出口连通的流路出口。弹性柔性膜安装在外壳中，所述弹性柔性膜具有闭合的盒状形状，并且由细长的接收构件和相应的细长的盖构件构成。突出部和凹部沿着构件的细长缘边部分的长度形成，并且基本上横向于所述构件的纵向轴线定向，使得一个构件的突出部适于在另一个构件的相应凹部内形成紧密的压配合。

mehoudar的美国专利号5,279,462公开了一种“灌溉灌水器单元，其包括：外部构件，其具有基本上圆柱形形状，并且具有带有流体流动联接机构的锥形基部部分；外部构件的向内指向的周向带凸缘的边缘部分；内部构件，其具有基本上圆柱形形状的主体部分，基本上密封地装配在外部构件内并且具有与其一体形成的盖部分；盖部分的周缘部分，其并置在外部构件的带凸缘的边缘部分下方；细长凹槽，其形成在主体部分的圆柱形表面中；空腔，其形成在主体部分中并在其一端与流体流入口连通；向内指向的凸缘，其与空腔的壁一体形成；以及位于单元内的弹性柔性膜”。

mehoudar的美国专利号4,209,133公开了“一种灌溉灌水器单元，其具有限流机构、控制机构、控制机构的入口和出口控制腔室；弹性柔性膜，其密封地分隔控制腔室，所述膜可相对于限流机构移位，入口和出口腔室分别与限流机构的入口和出口连通，出口腔室形成有基本上小于膜的面积的出口孔，所述布置使得在入口腔室中的液体压力超过出口腔室中的液体压力预定量时，膜朝向出口孔弹性挠曲，从而利用孔的缘边限定限制的流出路径，从而限制流出速率的变化”。

keren的美国专利号7,681,810公开了“一种灌水器，其包括：多个入口孔，液体通过所述入口孔进入灌水器；歧管流动通道，穿过孔流动的液体流入其中；位于歧管流动通道上的弹性膜片；出口孔，进入灌水器的液体通过所述出口孔离开灌水器；其中进入入口孔的液体仅使膜片的一部分从歧管通道移位，使得液体可以离开歧管通道并流过灌水器以到达出口孔”。

cohen的美国专利申请公开号200/0097254公开了一种适用于灌溉灌水器的自调节调节器设备。弯曲的流动通道被整合到凹圆顶形表面中。可变形构件变形以趋近表面，从而调整流动阻力。凹圆顶形表面可以匹配膜的变形形状。表面与可变形构件之间的界面中的不规则性被构造成在变化的流动条件下实现期望的排放。可变形构件可以通过推动冲头来激活入口过滤器清洁器，从而使过滤器畅通。

技术实现要素：

除非另外定义，否则本文中所用的所有技术和/或科学术语均具有与本发明所属领域一般技术人员通常所理解含义相同的含义。尽管在实践或测试本发明的实施方案时可以使用与本文所述的那些方法和材料类似或等效的方法和材料，但以下描述了示例性方法和/或材料。如有矛盾，以包括定义在内的本专利说明书为准。此外，材料、方法和实施方案仅是说明性的，并不意图是必然限制性的。

根据本发明的一些实施方案的方面，提供一种内嵌式灌水器，其包括：圆柱形主体，其具有纵向轴线，并且在所述圆柱形主体的上端处包括垂直于所述纵向轴线的附接表面；所述附接表面的形状和大小被设定成用于附接到灌溉导管的内壁；第一壁，其围绕所述主体的所述上端上的出口腔室；所述第一壁的上边缘，其被包括在所述附接表面中；第二壁，其处于第一壁下方、围绕调节器腔室；所述第二壁包括在所述圆柱形主体主体的外侧与所述调节器腔室之间的开口；所述第一壁的处于所述开口上方的一部分比所述第二壁的处于所述开口下方的一部分厚；中空轴，其从所述附接表面穿过所述第一壁延伸到所述第二壁中的所述开口，所述中空轴通过所述第一壁与所述出口腔室隔开。

根据本发明的一些实施方案，所述灌水器还包括：从所述圆柱形主体的外侧侧向向外突出的第一组齿，其中所述第一组齿的齿之间的空间面向所述主体的下端，所述下端与所述上端相对。

根据本发明的一些实施方案，所述灌水器还包括：帽，其包括装配在所述圆柱形主体的所述下端上方的圆柱形中空部；所述帽包括从所述圆柱形中空部的侧壁向内突出的第二组齿，当所述中空部位于所述圆柱形主体的所述下端上方时，所述第二组齿的齿之间的空间面向上；并且其中当所述帽位于所述圆柱形主体的所述下端上方时，所述开口提供所述调节腔室与所述第一组齿和所述第二组齿之间的空间之间的流体连通。

根据本发明的一些实施方案，所述灌水器还包括：所述帽中的入口，其允许来自所述导管的水进入所述帽的所述中空部并到达所述第一组齿与所述第二组齿之间的所述空间。

根据本发明的一些实施方案，所述灌水器还包括：所述入口中的过滤器，其具有大小设定成允许水通过所述入口，同时防止颗粒通过所述入口的开口。

根据本发明的一些实施方案，所述灌水器还包括：膜，其大小和形状被设定成装配在所述第二壁的底边缘与所述帽之间；所述膜防止水通过所述调节腔室而不通过所述第一组齿与所述第二组齿之间的所述空间的短路。

根据本发明的一些实施方案，所述灌水器还包括：所述主体上的第一取向元件和所述帽上的第二取向元件，其中所述第一取向元件与所述第二取向元件的对准指示所述第一组齿与所述第二组齿的对准。

根据本发明的一些实施方案，所述灌水器还包括：所述帽的外表面上的取向指示器，其指示所述帽的围绕所述圆柱形中空部的纵向轴线的取向；所述帽上的另一个附接表面，其形状和大小被设定成用于在所述主体的所述附接表面附接到所述内壁并且所述帽位于所述圆柱形主体的所述下端上方时，附接到灌溉导管的内壁。

根据本发明的一些实施方案，当所述帽位于所述圆柱形主体的所述下端上方时，所述另一个附接表面围绕所述主体的圆周的至少20％。

根据本发明的一些实施方案，当所述帽位于所述圆柱形主体的所述下端上方时，所述另一个附接表面围绕所述主体的圆周的不超过60％。

根据本发明的一些实施方案的方面，提供一种内嵌式农用灌水器，其包括：出口面，其被构造成用于附接到灌溉导管的内表面；所述出口面包括第一区域和第二区域；限定所述灌水器的内腔室的壁；所述内腔室与所述出口面的所述第一区域流体接触；通路，其通过所述壁；流路，其通过所述通路与所述内腔室的流体接触；所述流路包括形成在所述灌水器中的封闭导管；进入通道，其从所述出口面的所述第二区域通向所述壁中的所述通路；所述出口面上的密封表面，其被被构造用于密封到所述灌溉导管的所述内表面；所述密封表面在所述第一区域与所述第二区域之间分开，使得当所述密封表面被抵靠所述灌溉导管的所述内表面密封时，从所述第二区域到所述第一区域的每个流体路径穿过所述流路和所述通路中的至少一者。

根据本发明的一些实施方案，所述流路被构造来减少穿过所述流路进入所述通路的流的压力。

根据本发明的一些实施方案，所述流路包括减压迷宫(pressurereducinglabyrinth)。

根据本发明的一些实施方案，当所述密封表面被抵靠所述灌溉导管的所述内表面密封时，从所述进入通道到所述农用灌水器的外部的每个流体路径穿过所述流路和所述通路中的至少一者。

根据本发明的一些实施方案，当所述密封表面被抵靠所述灌溉导管的所述内表面密封时，从所述第二区域到所述第一区域的每个流体路径都穿过所述通路。

根据本发明的一些实施方案的方面，提供一种农用灌水器，其包括：分隔件，其将输入路径与出口腔室隔开；开口，其通过所述分隔件；进入通道，其从结合表面到所述开口，使得当所述结合表面被密封到灌溉导管的内表面时，所述开口形成在入口路径与所述灌水器的出口之间提供流体连通的封闭通路。

根据本发明的一些实施方案，所述进入通道是笔直的。

根据本发明的一些实施方案，所述入口路径与所述出口之间的所述连通穿过出口腔室。

根据本发明的一些实施方案，所述入口路径与所述出口之间的所述连通包括调节腔室与所述出口腔室流体连通，并且其中所述分隔件在所述调节腔室与所述输入路径之间隔开，并且所述通路位于所述调节腔室与所述输入路径之间。

根据本发明的一些实施方案，所述入口路径包括减压路径。

根据本发明的一些实施方案，所述减压路径包括迷宫式流路(labyrinthflowpath)。

根据本发明的一些实施方案，所述农用灌水器还包括圆柱形核芯，并且其中所述入口路径与所述灌水器的所述出口之间的流体连通轴向地穿过所述核芯。

根据本发明的一些实施方案，所述入口路径至少部分地环绕所述核芯的外壁。

根据本发明的一些实施方案，所述农用灌水器还包括盖，所述盖至少部分地围绕所述核芯的所述外壁并包围所述入口路径。

根据本发明的一些实施方案，所述农用灌水器还包括圆柱形核芯，并且其中所述调节腔室包括位于所述核芯的一端上的敞开面。

根据本发明的一些实施方案，所述农用灌水器还包括柔性膜，所述柔性膜封闭所述调节腔室的所述敞开面，使得增加的外部流体压力使所述膜移位，从而增加调节腔室中的流动阻力。

根据本发明的一些实施方案，所述入口路径包括至少部分地环绕所述核芯的外壁的减压路径。

根据本发明的一些实施方案，所述农用灌水器还包括盖，并且所述盖至少部分地围绕所述核芯的所述外壁；所述盖包围所述减压路径。

附图说明

本文中参考附图仅以实例的方式描述了本发明的一些实施方案。现在详细参考附图，强调的是，所示的细节是作为实例，并且用于本发明的实施方案的说明性讨论的目的。在这方面，结合附图进行的描述使得本领域技术人员明白如何实施本发明的实施方案。

在附图中：

图1a是示出根据本发明的实施方案的滴灌灌水器核芯的方框图；

图1b是示出根据本发明的实施方案的滴灌灌水器的方框图；

图2是根据本发明的实施方案的包括示例性滴灌灌水器的软管的横截面图；

图3是根据本发明的实施方案的包括示例性滴灌灌水器的软管的侧截面图；

图4示出根据本发明的实施方案的沿附接到软管壁的灌水器的图11的线c-b切割的偏移截面图；

图5示出根据本发明的实施方案的沿附接到软管壁的灌水器主体的图11的线c-b切割的偏移截面图；

图6a是根据本发明的实施方案的灌水器核芯的出口端的透视图；

图6b是根据本发明的实施方案的灌水器主体的侧视图；

图7是根据本发明的实施方案的灌水器的出口端的透视图；

图8是根据本发明的实施方案的灌水器盖的透视图；

图9是根据本发明的实施方案的灌水器主体的入口端的透视图；

图10是根据本发明的实施方案的灌水器主体的截面图；并且

图11是根据本发明的实施方案的灌水器主体的出口端视图。

具体实施方式

在本发明的一些实施方案中，本发明涉及一种软管式滴灌灌水器，并且更具体地但非排他地涉及具有有效成形和/或有效模制的调节器的软管式滴灌灌水器，所述调节器被构造用于简单模制。

概述

本发明的一些实施方案的方面涉及模制的流量控制装置和模制复杂装置的简化方法。例如，可以通过沿着单个轴线移动模制元件来模制包括在各个和/或垂直方向上引导的通路的装置。例如，所述装置可以形成在两个模制元件之间的空腔中。任选地，装置的第一面可以由两个元件中的第一个形成，并且第二相对面可以由第二元件形成。

在一些实施方案中，将灌水器的模制部件从模制元件移除而不会使部件和/或模具元件发生应变。例如，可以从模具中移除部件而无需剥离底切。例如，部件可以从模具中移除，而不会使模具和/或部件挠曲。例如，模制部件可以不包括由模制元件的凸出部形成的底切。任选地，模制元件可以是笔直的。如本文所使用，笔直的模制元件可以具有锥形，但将不具有形成阻挡伸出部移除的底切的伸出部(例如侧向凸出部和/或钩和/或倒钩)。任选地，所有移动方向可以平行于单个轴线。

在一些实施方案中，模制部件可以具有轴线。例如，轴线可以平行于用于形成部件的模具部件的移动方向。任选地，可以形成部件的特征部而没有底切。例如，部件的表面可以是部件的端面和/或可以平行于部件的轴线。例如，部件的端面可以具有经过部件的端部的不间断的直接路径。例如，直接路径可以平行于部件的轴线和/或模制方向。

在一些实施方案中，第一模制元件的突出部可以突出到形成在第二面中的特征部中。例如，突出部可以在第二面中形成包括开口和/或孔和/或流路的通路。任选地，突出部可以在第一面中形成中空部和/或空隙。例如，空隙可以是第二面中的特征部的缺失区段。任选地，空隙的内面可以面向部件的第一端部。例如，空隙的面可以通过位于部件的第一面外部的成型进入通道而具有清晰的位置线。

在一些实施方案中，在模制之后，进入通道可以被抵靠表面密封。例如，第一面可以被抵靠诸如灌溉导管的内表面的表面密封。任选地，灌溉导管的内面将第二面的特征部中的孔与第一面的侧面封闭。任选地，第一面的特征部足够宽以在四个侧面上环绕进入通道，使得空隙处于所述特征部内部。

在一些实施方案中，按钮滴灌调节器通过沿着单个轴线相对于彼此移动的模制元件来模制。任选地，通过一个面插入的模制元件在相反面的特征部中形成开口和/或通路。开口和/或通路指向与模制元件的移动方向不同的和/或垂直的方向。例如，沿着上/下轴线移动的模制元件可以沿着侧向和/或背面/轴线形成通路。

在一些实施方案中，所述方法可以用于在调节腔室的壁中形成开口。例如，开口可以在调节腔室与入口通道之间提供流体连通。例如，入口通道可以包括减压路径和/或迷宫式流路。例如，入口通道和/或迷宫式流路和/或压力限制流路可以包括封闭的导管。任选地，导管可以形成在滴灌器的一个部件中和/或滴灌器的两个部件之间。任选地，入口流路和/或封闭的导管可独立于灌溉导管形成在滴灌器中，例如独立于滴灌器与灌溉导管的壁的连接。例如，输入流路可以包括迷宫式流路，其包围着滴灌器的圆柱形主体。例如，滴灌灌水器可以具有两个相反面和位于它们之间的纵向轴线。例如，出口面可以包括流体出口腔室，并且第二相反入口面可以包括调节腔室。例如，开口可以形成在调节腔室的壁中。任选地，开口中的平均流量被引导成垂直于纵向轴线。任选地，形成开口的模制元件通过核芯的出口侧插入调节腔室的壁的基部中，例如以在调节腔室的壁的基部中形成孔(例如，通道开口)。任选地，空间使形成出口腔室的模制元件与形成通道出口开口的模制元件隔开。任选地，在模制期间利用树脂填充所述空间。例如，树脂形成使空隙和/或开口与调节器的出口腔室隔开的壁。

在一些实施方案中，滴灌灌水器可以包括多个入口路径。任选地，每个入口路径可以具有进入调节腔室的独立通路。可替代地或另外地，多个入口路径可以通过单个通路与调节腔室连通。

在一些实施方案中，可以在滴灌灌水器和/或任何种类的滴灌灌水器的任何部分中形成孔。例如，孔的宽度(例如，制孔凸出部的宽度)范围可以介于0至0.1mm之间和/或0.1至0.2mm之间和/或0.2至0.5mm之间和/或0.5至1.0mm之间和/或1.0至2.0mm和/或2至4mm之间和/或4至8mm和/或8至16mm之间。如，孔的高度(例如，凸出部插入物体中的深度)范围可以介于0至0.1mm之间和/或0.1至0.2mm之间和/或0.2至0.5mm之间和/或0.5至1.0mm之间和/或1.0至2.0mm和/或2至4mm之间和/或4至8mm和/或8至16mm之间。

本发明的一些实施方案的方面涉及软管式农用灌水器，其包括从模具中移除而没有剥离和/或挠曲的底切特征部。任选地，通过切断形成底切特征部。例如，切断可以通过进入通道接近底切。例如，进入通道可以包括切断窗口。切断任选地包括模具突出部。切断窗口和/或进入通道任选地对灌水器的结合面是敞开的。例如，结合面可以被构造成结合到灌溉导管的内表面。灌溉导管的内表面任选地密封进入通道。可替代地或另外地，灌溉导管的内表面限制了对进入通道的接近。例如，将结合表面密封到灌溉导管的内表面限制了对底切特征部的接近。例如，在将结合面密封到导管的内壁之后，底切特征部可以在入口路径与灌水器的出口之间形成封闭的通路。

在一些实施方案中，农用灌水器包括形成有至少两个对第一方向开放的外面的特征部，以及具有对与第一方向相反的第二方向开放的内面的底切。灌水器任选地包括面向第二方向的结合表面。结合表面任选地限定两个区域。例如，当结合表面被密封到灌溉软管的内表面时，第一区域与第二区域之间的所有路径可以穿过底切。可替代地或另外地，在组装的灌水器中，底切可以在入口流路与第二区域之间形成通路。当组装的灌水器被密封到农用导管的内壁时，第一区域与第二区域之间的所有流路可以穿过入口流路或通路。任选地，农用灌水器可以包括灌溉灌水器。

在一些实施方案中，农用导管的内壁封闭和/或密封通路。例如，当密封表面被密封到软管的内壁时，通路可以在入口流路与第二区域之间引导流体。例如，通路主要包括封闭的通道。任选地，第二区域与灌水器的出口腔室流体接触。通路可以用作入口路径与出口腔室之间的导管。任选地，入口路径包括减压路径。例如，入口路径可以包括迷宫式流路。

在一些实施方案中，具有对第一方向开放的两个面的特征部可以包括分隔件。任选地，底切包括通路短路和/或穿过分隔件。例如，当灌水器的密封表面被密封到农用导管的壁时，导管的壁可以封闭通路以形成封闭的导管。例如，分隔件可以在入口路径与出口腔室之间隔开。任选地，通路可以在入口路径的一个点处和/或出口腔室的另一点处开放。通路任选地也与第二区域流体连通。任选地，当密封表面被密封到灌溉导管的内表面时，除了到入口路径的开口和到出口腔室的开口之外，所述通路没有开口。任选地，出口腔室围绕灌溉导管侧面中的孔进行密封。任选地，入口路径对灌溉导管的内部开放。例如，来自农用导管内部的流体可以进入入口路径，穿过所述通路进入出口腔室并且通过灌溉导管的壁中的孔流出。

如本文所述的本发明可以包括在模制装置中制造通路和/或开口的方法。通路和/或开口可以处于滴灌灌水器的各个部分中。例如，可以在输入腔室和/或出口腔室的侧壁中形成孔。孔可以以与模制元件的移动轴线成高角度和/或垂直的方式形成。所述方法可以用于形成例如如下所列的各种滴灌器和/或灌水器。示例性实施方案

图1a是示出根据本发明的实施方案的流灌水器主体的方框图。在一些实施方案中，流路的复杂图案形成在单个整体模制的结构中。例如，主体可以通过沿单个轴线移动的模制元件来形成。例如，灌水器主体可以包括指向不同角度和/或彼此垂直的导管。

在一些实施方案中，主体126可以包括入口面103a、出口面103b和/或在入口面103a与出口面103b之间延伸的轴线。任选地，调节腔室156形成在入口面103a中。调节腔室156任选地包括平行于主体126的轴线的外侧壁120和穿过外侧壁120的调节器开口136b。例如，流190可以沿着开口136b垂直于主体的轴线传递、通过壁120进入腔室156。进入通道136a任选地连接在出口面103b与开口136b之间。例如，进入通道136a可以平行于主体126的轴线。

在一些实施方案中，主体126的出口面可以包括出口腔室106。任选地，出口面103b被密封到灌溉软管的壁。例如，进入通道136a的出口边缘可以被适于密封到软管的内壁的密封表面134a包围。例如，当密封表面134a被密封到软管的内壁时，软管的壁可以阻止通过出口面103b流出通道136a。当密封到软管壁时，进入通道136a任选地与出口腔室106隔离和/或与灌溉软管内的流隔离。在一些实施方案中，进入调节器开口的全部流离开进入调节器腔室156。

在一些实施方案中，出口腔室106的出口边缘可以被适于密封到软管的内壁的密封表面134b包围。例如，出口腔室可以围绕软管壁中的孔进行密封。例如，进入出口腔室106的流体可以作为出口流191流出软管壁中的孔。

图1b是示出根据本发明的实施方案的流灌水器的方框图。在一些实施方案中，主体126可以安装到盖124中。例如，流体流190可以通过盖124进入主体126的调节开口136b。

在一些实施方案中，流灌水器包括卷绕在灌水器主体的外壁120上的减压流路108。例如，路径108在一侧上可以由盖124的内表面122限制并且在相反侧上由主体126的外壁120限制。

在一些实施方案中，流体路径可以包括例如通向路径108的通道入口135。路径108可以任选地通向调节器开口136b。调节器开口136b任选地继而通向调节器。例如，调节器可以包括腔室156。例如，调节器腔室156中的流可以跨越调节表面并且离开出口腔室106。在一些实施方案中，移动和/或柔性元件(例如柔性膜)对软管中的压力作出反应，从而增加和/或减小横跨调节表面的流路的大小和/或控制调节器腔室156中的流动阻力。

任选地，盖124包括入口开口160。例如，入口开口160可以包括用于软管中的加压流体与灌水器的入口通道135之间的入口流190的流体路径。任选地，入口开口160包括过滤器。

当将灌水器的表面134a和/或134b装配到软管的内表面时，任选地可能需要将灌水器与导管对准。可替代地或另外地，例如在组装期间可能需要将盖124与主体126对准。可替代地或另外地，灌水器可以包括取向锁定元件。例如，互锁元件，诸如主体126上的取向锁定元件168a和/或盖124上的取向元件168b。任选地，元件168a和168b在盖124与主体126对准时可互锁和/或使盖124与主体126锁定对准。可替代地或另外地，在一些构型中，当盖124未适当地定向到主体126时，取向元件168a和/或168b可以阻碍灌水器的组装。常规的按钮型滴灌灌水器可以具有外对称和/或可能缺少明显的外部特征，通过所述特征能够判断灌水器的取向。本发明的一些实施方案可以包括主体126上的取向指示器127a和/或盖124上的取向指示器127b。例如，平坦表面可以用作对准指示器127a和/或127b。

在一些实施方案中，圆柱形元件调节的按钮型流灌水器可以是自含式的。例如，灌水器的限制特性可以与其与导管的连接无关。灌水器可以任选地具有主轴线，所述主轴线基本上垂直于灌水器所附接的软管的曲率轴线。例如，灌水器的轴线与软管的轴线之间的角度可以是90°±10°。

在一些实施方案中，灌水器到软管壁的结合区域可以具有围绕软管的内圆周的(例如)小于45°的角度范围。可替代地或另外地，在一些实施方案中，结合区域的角度范围可以介于20°与180°之间。可替代地或另外地，在一些实施方案中，结合区域的角度范围可以大于180°。

安装在导管中的灌水器的截面图

图2是根据本发明的实施方案的具有安装在导管中的输入附件的灌水器的正面截面图(在图11的平面aa′上切割)(图2沿着软管的横截面)。在一些实施方案中，灌水器可以包括被构造成附接到灌溉软管250的壁的出口面(例如，位于上表面上)。任选地，与出口面相对的是包括流体入口260的入口面。在一些实施方案中，灌水器可以包括盖224和/或主体226。

示出一组示例性轴线289。例如，标记上(s)、下(i)和侧向(l)方向。例如，以图3的轴线289标记背侧(d)和腹侧(v)方向。例如，在图6a中标记所有轴线289。

在一些实施方案中，减压流体路线208′、208″环绕主体226的全部和/或部分。任选地，路线208′、208″被限制在盖224的内弯曲表面222与主体226的外弯曲表面220之间。例如，路线208'、208”可以是由灌水器形成的封闭导管(例如位于盖224与主体226之间)。例如，无论灌水器是否连接到灌溉导管，路线都可以是完整的和/或封闭的(任选地除了在端部开口处之外)。例如，流可以通过入口通道235从流体入口260进入路线208′。流任选地在208″处离开页面(朝向观察者)并且围绕路线的附近部分，然后返回到页面(远离观察者)。路线208″的截面处的流任选地返回到页面中并且处于灌水器后方直到所述流达到通道出口开口通路236b。任选地，通路236b是与模制元件的运动轴线成一定角度(例如垂直)的流体通路。例如，流体从减压路线208′、208″传递通过开口236b进入调节腔室256。路线208′、208″在下侧上任选地由盖224的密封环244限定边界。路线208′、208″在上侧上任选地由主体226的密封环245限定边界。例如，密封环244可以抵靠壁287b的外弯曲表面220密封，和/或密封环245可以抵靠盖224的内弯曲表面222密封。任选地，分隔件使流路208′的区段与开口236b之间的流分离和/或防止在流路208′的区段与开口236b之间发生短路流动。

在一些实施方案中，在单个模制步骤中使用沿着单个轴线移动的模制元件来形成主体226。例如，侧向延伸通过壁287b的开口236b可以通过沿着灌水器的纵向轴线294(在上和/或下方向上)移动的模制元件形成。任选地，模制元件可以从灌水器的出口侧穿过进入通道，例如轴236a。

在一些实施方案中，出口腔室206和/或轴236a的周边可以被构造用于密封软管250的内壁。例如，周边的形状和大小可以被设定成抵靠导管的内壁配合。例如，组件可以在小于其半个圆周上附接到导管的内壁。任选地，轴236a可以具有两个开口。例如，第一开口可以是开口236b。例如，第二开口可以延伸至灌水器的出口面，所述出口面被定位和/或成形为抵靠软管250的内壁密封。任选地，当灌水器的出口面被密封到软管250的内壁时，除了流体减压流路208″与调节腔室256之间的开口236b之外，轴236a可以被隔离。例如，轴236a可以与出口腔室206和/或软管250的外部和/或软管250内部的流隔离。任选地，当灌水器的出口面被密封到软管250的内壁时，从路线208″进入开口236b的流体可以离开开口236b，基本上仅流向调节腔室256。

在一些实施方案中，结构可以在一个部分上隔离并在另一部分上敞开。例如，壁287c的出口部分可以比壁287b的入口部分厚。轴236a任选地被厚壁287c包围和/或在壁287c的入口部分上隔离和/或形成通过薄壁287b和/或处于壁287b的入口部分上的开口。可替代地或另外地，特征部可以仅部分地横过壁的薄部分。例如，可以在壁的一侧形成开口，但不能横过所述壁。可替代地或另外地，可以通过部分地穿透和/或交叉不同厚度的壁中的孔来产生复杂结构。

在一些实施方案中，盖和/或主体226可以具有圆柱形形式。例如，盖和/或主体可以围绕共享轴线294同轴。在一些实施方案中，盖224可以任选地卡扣到主体226上。任选地，主体226的出口面可以包括出口腔室206。出口腔室206任选地包括露面的凹陷。出口腔室的敞开面可以抵靠导管250的壁密封。任选地，导管250的壁中的孔259可以将出口流191从出口腔室206排出到导管外部。

在一些实施方案中，调节腔室形成为处于主体226的出口面上的敞开凹陷。可选的柔性膜252覆盖和/或密封腔室256的敞开面。任选地，膜252控制调节器的流动阻力。例如，在图2中，导管中的流体不处于高压下，并且因此入口260处的压力不会使膜252移位到调节腔室256中。任选地，流体可以在低入口压力下自由地跨过调节器腔室256流到出口232。当导管中的压力升高时，膜252任选地增加调节器腔室256的流动阻力。例如，膜252向内移位，从而部分地阻止从调节器腔室256流动到调节器出口232。例如，当输入压力增加时，通过增加调节腔室256的阻力，调节器可以保持更恒定的流量输出。

在一些实施方案中，入口开口260提供导管中和限流器内部的流体之间的流体连通。例如，流路可以沿着入口通道235传递通过减压通道208′、208″。流路可以任选地从减压通道208′、208″传递到开口236b和/或调节器，例如调节腔室256。任选地，膜252的大小和形状被设定成夹在盖224与主体226之间。例如，膜252可以装配在壁287b的入口边缘与盖224之间。任选地，膜252可以在调节腔室256的敞开面上密封，从而防止穿过入口260的水短路到调节腔室256，而不穿过减压迷宫208′、208″。

图3示出安装在导管250中的灌水器的示例性实施方案的内侧平面截面图(在图11的平面b-b′上切割)(图3沿导管的侧向截面)。沿导管250的轴线示出截面，例如，导管中的主要流动是沿着箭头390的方向。任选地，导管250包括灌溉软管。

在一些实施方案中，盖224包括结合表面334。例如，表面334可以结合到灌溉导管250的内壁。任选地，结合表面334不完全围绕主体226。例如，在一些实施方案中，结合表面334具有弧形。结合表面334与导管的内壁之间的连接任选地使灌水器稳定。例如，结合表面334在1至10度和/或10至30度和/或30至60度和/或60至90度和/或90至135度和/或135至180度和/或180至270度和/或270至350度之间的角度范围内可以围绕主体226。

在一些实施方案中，入口流190进入入口260并且流过通道入口进入通道208。任选地，通道208是曲折的，例如包括曲折路径和/或挡板。在示例性实施方案中，曲折通道208卷绕在主体226的外圆柱形表面220上和/或在一侧上由其限制。通道208在相反侧上任选地由盖224的内圆柱形表面222限制。任选地，流体任选地穿过通道出口、通过壁287b进入调节腔室256。在一些实施方案中，流任选地离开调节腔室256、流过调节器出口232进入出口腔室206中。例如，调节腔室可以在主体226的出口面上形成露面的凹陷。出口腔室206的敞开面任选地通过将壁287a的密封表面234d结合(例如焊接)到灌溉软管250上的内壁上来封闭。任选地，流离开出口腔室206、作为出口流291流出导管中的开口259。

图4和图5示出根据本发明的实施方案的沿附接到软管壁的灌水器的图11的线c-b切割的偏移截面图。在图4中，可以看出，开口236b任选地提供减压路线208与调节器腔室256之间的流体连通。可以看出，当附接到灌溉软管250的壁时，轴236a任选地是不干扰流动的终端流体路径。

在一些实施方案中，侧向穿过壁区段287b的管路236b由相对于彼此纵向(在前后方向上)移动的模制元件形成。例如，进入通道236a由来自出口侧模制元件的的突出部形成，所述突出部从前部(出口面)沿着后部方向穿过壁区段287a的较厚部分。在薄壁区段287b处，突出元件在其前部部分切除壁的整个厚度，从而使管路236b侧向跨过壁的宽度。

在一些实施方案中，入口侧模具元件任选地包括限定主体226的入口面的外边界的壁。向内突出部任选地形成调节器腔室256。例如，狭窄的中空部形成窄壁区段287b。例如，出口模具部分的突出部的厚度基本上等于入口模具部分中的形成壁区段287b的中空部的厚度。例如，在入口模具区段的突出部进入出口模具区段的中空部的区域中，填充整个中空部，从而防止模制树脂在模制期间进入所述区域，从而在最终产品(例如，管路236b)中形成孔。任选地，来自模制元件的突出部可以具有更复杂的形状和/或可以接触来自其他元件的更复杂的中空部和/或其他突出部。可替代地或另外地，模具和壁的中空部和/或各个部分可以具有不均匀的厚度和/或宽度。可替代地或另外地，可以存在来自任一模具部件和/或两个模具部件的多个中空部和/或突出部。例如，可以形成更复杂的结构。

灌水器核芯和盖

图6a是根据本发明的实施方案的主体226的上侧的出口图。任选地，使用沿单个轴线移动的模制元件来模制具有在不同方向和/或垂直方向上的流路的装置。例如，两个腔室可以被壁隔开。任选地，沿着轴线穿过壁形成流路，例如从而允许从腔室外部到内部的流动。任选地，流路可以包括位于壁中的开口。任选地，开口通过插入模具中的模制元件形成，例如在壁的形成期间。任选地，可以通过沿与流路的方向不同和/或垂直的方向移动来插入和/或移除模具元件。例如，孔可以形成在壁的基部中。在模制之后，壁的基部和/或面可以被密封元件密封(例如，灌水器的面可以抵靠导管的内壁密封。所得到的开口任选地包括在与模制元件的移动方向不同和/或垂直的方向上穿过壁的流路。例如，平均流量的轴线方向可以与模制件的移动轴线不同，所述不同处于10至30度之间和/或30至45度之间和/或45至60度之间和/或60至90度之间。

在一些实施方案中，沿单个轴线和/或沿单个方向移动一个或多个模具元件来模制主体226。例如，模制元件可以沿轴线相对于彼此移动。例如，可以通过沿上下方向移动的模制元件来形成通道出口开口236b(例如，用于在迷宫式流路与调节腔室之间的侧向方向上的流体流，如图6b和图9所示)。例如，可以从上边缘(例如，边缘234a)沿向下方向插入模制元件以形成通道236a。通道236a任选地包括位于入口腔室256的壁287b上部的空隙空间。空隙的上面任选地是插入间隙，模制元件通过所述插入间隙插入和/或移除。任选地，对于模制元件被向下插入壁287b中的深度，它在壁287b中留下空白空间。例如，空白空间可以包括通路236b。通路236b的上侧可以例如连接到进入通道236a。进入通道236a任选地与出口腔室206隔开(例如，通过壁287c)。进入通道236a和/或出口腔室206的上面任选地被灌溉软管的内壁密封。例如，图4示出密封灌水器的上面的灌溉导管250的内表面。例如，灌溉导管250的内表面可以对进入通道236a进行封闭密封和/或任选地围绕孔259密封出口腔室206。任选地，灌溉导管250的内表面可以密封到密封表面234a-234d和/或使进入通道236a与出口腔室206隔开。任选地，密封上面阻挡了进入通道236a与出口腔室206之间的流体流，除非流体穿过通路236b和/或调节腔室256。从减压流路208进入开口236b的流体任选地只能退出到调节腔室256。例如，开口236b的平均流量方向(从迷宫式流路到调节腔室256)垂直于模制方向(例如，纵向上下方向)。任选地，通路236b不到达壁287b的下(入口)边缘。例如，壁287b的下边缘可以是完全封闭的缘边(例如，如图9所示)。任选地，调节器腔室的边缘被抵靠柔性隔膜252密封，例如如图2所示。

在一些实施方案中，进入通道236a和/或通路236b通过壁287c与出口腔室206隔开。例如，壁287c形成在形成出口腔室206的模制元件与形成通路236b的模制元件之间的空间中。例如，通路236b可以在调节腔室256(例如如图9所示)与环绕壁287b的迷宫式流路208之间提供流体连通。

在一些实施方案中，挡板(例如齿)可以突出到流体路线中。例如，齿643突出到减压流路208中。任选地，齿643致使流动阻力增加和/或致使流弯折和/或沿流路208增加曲折度。例如，齿643可以散置在其他挡板之间以形成曲折路径。在一些实施方案中，齿643从主体226的外侧表面220侧向向外突出。

在一些实施方案中，主体226上的各种特征部被构造成容易模制。例如，在模制隔板的下侧上模制的外部特征部可以被设计成便于在向下方向上移除模具。例如，可以避免底切和/或位于主体的下面上的特征部的上侧上不存在显着的底切。例如，在模制隔板的上侧上模制的外部特征部可以被设计成便于在向上方向上移除模具。例如，可以避免底切和/或位于主体的上面上的特征部的下侧上不存在显着的底切。例如，边界基部(例如密封环245)可以分隔在上面与下面之间。在面上出现底切特征部的情况下，可以形成有通向相对面的通道。例如，通路236b可以通过处于模制元件上的从主体226的上面突出到下面的突出部而形成在下面中。

在一些实施方案中，齿643从主体226的密封环245的下侧沿向下方向(例如，朝向主体226的入口面)突出。例如，凸出特征部(例如处于齿643之间)可以沿向下方向凸出，和/或中空特征部(例如齿643之间的间隔)可以沿向上方向凹入。主体226任选地包括用于连接到帽的特征部。例如，主体226包括凸缘641。任选地，卡扣帽224锁定到凸缘641。

图6b是根据本发明的实施方案的灌水器主体的侧视图。在一些实施方案中，分隔件可以防止根据本发明的实施方案的减压流路的短路。例如，分隔件646在入口通道位置(由符号635标记)与出口(例如通路236b)之间的短路上跨流路208凸出，其中流离开减压路线208去往调节腔室256。

图7是根据本发明的实施方案的限流器的上部透视图。在一些实施方案中，卡扣和/或干涉元件可以将盖224连接到主体226。例如，盖224上的卡扣臂延伸部740卡扣到主体226上的凸缘641上。在一些实施方案中，盖224的流体入口可以包括侧开口710。

图8示出根据本发明的实施方案的限流器帽(例如盖224)的上部透视图。盖224的下面任选地是敞开的。例如，流通过盖224的下面进入灌水器。可替代地或另外地，盖的下侧可以是基本上密封的。例如，进入盖的全部流体可以通过侧入口(例如入口710)。

模具纵向拉出

在一些实施方案中，帽可以包括圆柱形中空部。任选地，中空部装配在圆柱形主体226的下端上。任选地，盖包括边界基部(例如密封环244)。例如，当盖224安装在主体226上时，密封环244限定流路208的下边界。例如，密封环可以抵靠表面220密封，以将流体限制在流路208内。例如，流体可以被限制在主体226的表面220与盖224的表面222之间和/或限制在盖224的环244与主体226的环245之间。

在一些实施方案中，盖224可以包括从圆柱形中空部的内侧表面222向内突出的挡板(例如一组齿842)。任选地，盖224可以被设计成容易模制。例如，可能不存在相对于模制方向的实质底切。例如，帽的圆柱形中空部可以通过沿向上方向与帽分离的模制元件来模制。在一些实施方案中，从表面222向内凸出的齿224可以从密封环244沿向上方向突出。例如，突出特征部(例如处于齿842之间)可以沿向上方向凸出，和/或中空特征部(例如齿842之间的空间)可以沿向下方向凹入。

在一些实施方案中，当盖224与主体226对准和/或放置在主体上时，齿842和齿643可以在流路208中形成曲折路径。例如，齿842可以介于齿643之间，从而迫使流卷绕在齿周围。例如，流体可以通过入口通道进入流动通道208，卷绕在表面220上，同时在齿842和/或643周围和/或之间弯曲和/或通过通路236b离开流路208去往调节腔室256。例如，通路236b可以在调节腔室256与齿842以及齿643和/或流路208之间的空间之间提供流体连通。

在一些实施方案中，盖可以包括取向指示器。任选地，取向指示器可以包括帽224的外表面上的平坦表面227b，所述取向指示器指示所述盖的取向。例如，并且取向指示器可以指示围绕所述圆柱形中空部的纵向轴线的取向。例如，平行的平坦表面227b可以任选地用作取向指示器。例如，取向元件227b的平坦表面可以与导管的轴线对准。可替代地或另外地，可以在组装期间使用取向元件，例如以便确定盖224与主体226的取向。任选地，其他对准指示器可以包括卡扣740和/或凸出部。

在一些实施方案中，盖224、主体226、导管壁250的取向和/或它们之间的对准可能是重要的。任选地，可以使用自动机械来实现对准。任选地，可以通过各种取向元件和/或对准指示器来促进对准。

任选地，盖224的形状和尺寸被设定成附接到灌溉导管的内壁。例如，当盖224附接到主体226，并且主体226的附接表面234a、234b和234d连接到软管的内壁时，盖224的附接表面234c和/或334可以被定位和/或构造成装配到和/或附接到软管的内壁。例如，可以将表面定位成配合软管内壁的曲率。例如，旨在离软管的纵向轴线侧向更远的表面234c(例如，更远离盖224的中心背腹侧轴线)可以位于旨在位于软管的纵向轴线附近的表面334的下部位置中。在一些实施方案中，结合表面任选地是平坦的。当结合到软管的内表面时，结合表面可能使导管扭曲。在一些实施方案中，扭曲可以改变导管的形状，例如直径，小于5％。可替代地或另外地，盖可以不结合到导管壁。任选地，当盖224位于主体226的下端上方和/或不超过主体226的圆周的60％时，附接表面334围绕在主体226的圆周的0％至20％之间和/或大于20％。

在一些实施方案中，盖224包括处于表面222上的互锁分隔件。例如，分隔件任选地通过直接流向通路236b而不横过流路的远端208″来防止进入通道208的开端208′处的流体短接减压流路208。例如，当主体226被插入盖224中时，分隔件可以从表面222凸出和/或抵靠表面220密封。任选地，盖224上的分隔件与主体226上的分隔件646互锁。例如，互锁分隔件可能会阻挡短路流。互锁分隔件可以是取向锁定元件。例如，当分隔件被锁定在一起时，它们任选地将表面220锁定到与表面222的适当旋转对准。锁定表面220与表面222的旋转对准可以任选地促进齿842和643的适当啮合。锁定表面220与表面222的旋转对准可以任选地将盖224中的通道入口235凹槽与主体226上的入口部分208’对准。

在一些实施方案中，输入通道235可以形成在盖224中。例如，通道235可以包括露面凹槽。当组装灌水器时，主体226和/或膜252任选地横跨凹槽的敞开面进行密封以形成封闭通道。进入侧开口710和/或入口260的流体任选地通过通道235传递到流路208的开端208′和/或围绕盖224的表面222的内部流动(例如在表面222与主体226的表面220之间和/或卷绕在齿643和/或842上)。当流体到达减压流路208的端部208″时，流体任选地流过通路236b进入主体226的调节腔室256中。

在一些实施方案中，入口260包括过滤器。例如，流入的水可以穿过凹槽，所述凹槽的大小被设定成允许水穿过入口260，同时防止颗粒穿过入口260。

在一些实施方案中，可以提供取向指示器。例如，取向指示器227a可以被包括在主体226上和/或取向指示器227b可以被包括在盖224上。当组装灌水器时，组装机可将盖224上的取向指示器227b与主体226上的取向指示器227a对准。例如，指示器227a和227b的对准可以指示盖和主体的分隔件的对准和/或齿842至齿643的分隔件的对准。适当对准的指示可以由生产机器使用。

图9是根据本发明的实施方案的主体226的下部透视图。任选地，调节腔室256的顶部边缘包括从所有侧围绕调节腔室的全基板934。例如，基板934包括处于通路236b上方的过梁987。在一些实施方案中，当组装灌水器时，膜252被夹在基板934与盖224的内面之间。例如，全基板934密封到膜252和/或禁止入口流的泄漏和/或禁止减压流路208的流体短路到达调节腔室256。

在一些实施方案中，调节腔室256的上表面947可以是平坦的和/或平面的。可替代地或另外地，表面947可以被穹顶化以在其由增加腔室256中的阻力的压力弯曲时更好地匹配膜252的形状。可替代地或另外地，表面947可以包括凸出部和/或凹陷和/或通道。示出迷宫流路的下边界的上表面983。

在一些实施方案中，将滴灌灌水器和/或其部件和/或其特征部模制成不具有底切。例如，不利用弯曲和/或利用沿着单个轴线294的全部移动来将部件从模具中移除。例如，主体226形成有沿主体226的轴线294移动的笔直的模制元件(例如，具有与模制方向对准的所有凸出部)。例如，主体226的每个表面在轴线的方向上具有超过装置的端部的不间断的路径。例如，每个表面是主体226的端部(例如上端和/或相对的下端)(例如表面934、947、983是装置的上端的面，因为它们面对向上方向并且在向上方向上具有平行于轴线294、超过主体226的端部的中断的直接路径)或平行于轴线294并且具有超过装置端部的中断路径(例如表面646，出口232的内壁表面和/或圆柱形表面220在向上方向上具有不间断的路径，并且/或者壁287c和/或指示器227a的表面在向下方向具有中断路径)。例如，从上视图看起来是壁220的内表面的管路236b的内表面任选地在向下方向上具有例如经由进入轴236a的中断路径。例如，平行于轴线294移动的模制元件可以不间断地进入主体226的每个表面，包括管路236b。

图10是根据本发明的实施方案的灌水器主体的截面图。

图11是根据本发明的实施方案的灌水器主体的出口端(上部)视图。示出截面图的切割平面。

滴灌灌水器的一些实施方案的一般方面

灌水器可分为不同类别。一种示例性灌水器是在制造期间可以安装到导管(例如灌溉软管)中的内嵌式灌水器。一种示例性灌水器是在制造之后可以添加到导管的内嵌式灌水器。内嵌式灌水器可以包括嵌入式限制器。例如，嵌入式限流器可以附接到导管的圆周的不到一半。内嵌式灌水器包括圆柱形插入件，所述圆柱形插入件附接到导管的整个内圆周和/或导管的内圆周的至少一半。内嵌式灌水器可以包括可嵌入导管壁中的嵌入式灌水器。例如，嵌入式灌水器的大部分厚度可以从导管的内部通路凸出。

内嵌式灌水器可以包括附接到导管的内圆周的一小部分的扁平灌水器。这种灌水器通常具有细长的矩形形式。灌水器的大部分厚度可以凸出到导管的内部路线中。灌水器可以根据它们是否包括自含式限流器来进一步划分。自含式限流器不依赖于与导管壁的连接。导管相关的限流器可能取决于与导管壁的连接。例如，导管相关的限流器可以包括减压迷宫，所述减压迷宫使用导管壁限制迷宫式限流器。

自含式按钮灌水器(有时称为圆柱形灌水器和/或盘状灌水器)可以用作内嵌式灌水器。自含式按钮灌水器可能具有显着的优点。例如，按钮灌水器可以包括由两个圆柱形表面限制和/或限制其所述两个圆柱形表面之间的迷宫式流路。在一些实施方案中，紧密密封的圆柱形表面可以由模制塑料形成。例如，可以在两个塑料圆柱形表面之间形成初始迷宫式流路，而不需要昂贵的柔性膜和/或垫圈。在按钮灌水器的一些实施方案中，小的柔性膜可以仅覆盖限流器的调节部分。与例如细长的灌水器相比，这可以节省生产成本，在一些情况下可以使用较大的膜覆盖和/或密封限流器的各个部分，例如包括初始迷宫。

按钮型限流器的外部壳体可以关于轴线对称。许多常规的按钮灌水器包括一个出口，所述出口也关于与限流器相同的轴线对称。例如，常规的出口可以具有平坦和/或圆顶形状。将平坦表面或圆形圆顶表面结合到导管的圆柱形内壁可能会出现问题。

通过使导管局部变形和/或将灌水器大部分或全部嵌入到导管壁中，尝试将扁平或圆顶状按钮灌水器结合到导管的内部。嵌入灌水器和/或导管的变形可能导致问题，例如导管的外部特性的变化，所述特性例如壁强度、外部横截面、柔性、导管到线圈的能力。嵌入式灌水器可能需要厚壁导管。对于较大的自含式灌水器，变形及其相关问题可能会增加。较小的导管相关的限流器可能不可靠和/或不相容。例如，导管相关的限流器与软管壁之间的结合可能比塑料部件的模制更不精确和/或可靠。

在本发明的一些实施方案中，按钮灌水器可以包括联接器，所述联接器包括具有拱形和/或弓形轮廓的出口区域。弓形轮廓可能不具有关于与按钮限流器相同的轴线的径向对称。例如，出口区域可以是弓形的以符合软管的圆柱形内表面。

在本发明的一些实施方案中，作为内嵌式灌水器，自含式按钮限流器可以接合到用于连接到的导管壁的联接器。自含式按钮限流器可以任选地产生可靠的流量，而不对结合到导管的质量和/或深度敏感。联接器可以任选地包括一个表面，所述表面便于对准和/或结合到导管壁和/或产生适合于通过自动机械穿孔的出口区域。联接器可以任选地结合到壁而不显着地改变导管的外部特性。

在一些实施方案中，联接器的流体出口可以被成形来匹配导管壁的内部曲率。例如，流体出口可以包括弓形化以覆盖在虚拟圆柱形表面上的缘边和/或结合表面。虚拟表面可以匹配导管的内圆柱形表面。任选地，联接器表面可以结合到导管圆周的不到一半。任选地，将出口装配到导管的曲率可以允许较大的出口区域和/或结合表面，同时对导管的外部特性的干扰较小。

在一些实施方案中，灌溉软管可以包括多个软管式滴灌灌水器。任选地，软管可以保持柔性(例如，结合区域可被构造成使得不构成大的不灵活区域)。任选地，软管可以保持平滑的外部几何形状，从而允许所述软管像常规软管一样被处理和/或储存。例如，软管可以充分弯折以便按照标准方式轧制。

在一些实施方案中，出口区域可适用于通过自动化机械穿孔。例如，出口区域可以任选地在穿孔大小的200％至500％之间的范围内。灌水器可以100至1000mm之间的距离间隔开。出口区域可以允许0.5-2.0％的未对准，这可能在自动穿孔中有用。例如，出口区域可以具有范围在2mm与10mm之间的宽度和/或出口区域可以具有范围在3mm与7mm之间的宽度。例如，所述区域可以在导管的圆周上占据小于20°的角度范围。例如，灌水器的安装可以使导管的宽度改变小于5％。穿孔可以包括例如冲孔、切片、切割和/或其他技术。

在一些实施方案中，灌水器可以安装在内径在5至30mm之间的软管中。例如，灌水器可以安装在壁厚度在0.1至4mm之间的软管中，并且更具体地，在一些实施方案中，灌水器可以安装在壁厚度在0.1至1.0mm之间的薄壁软管中。例如，具有灌水器的软管的工作压力范围可以在1至3atm之间，或者例如在0.2至4atm的范围内。

在一些实施方案中，软管式滴灌灌水器中调节输出。例如，灌水器可以保持在0.2至8l/hr之间的基本恒定的流速。例如，灌水器可以保持约0.5、1、2、3、4或8l/hr的恒定流速。例如，由于沿着导管的高度的变化、和/或瞬时压力变化、和/或沿着导管的压力变化(例如由于沿着导管的头部损失)，灌水器可以在例如范围为1至3atm之间或者例如范围为0.2至4atm之间的的输入压力变化的情况下将指定的输出流速保持为±10％。灌水器可以任选地包括单向阀以防止回流。

在一些实施方案中，限流器的部件(例如出口联接器和主体)可以在单件模制塑料中生产。任选地，联接器与导管的内壁之间的结合表面可以垂直于限流器的轴线。任选地，出口区域和/或结合区域可以比限流器薄。任选地，限流器的形状可以是圆盘状和/或圆柱形和/或圆锥形。任选地，限流器可以包括压力补偿。

一些实施方案涉及两部分迷宫。任选地，两部分迷宫的每个部分上的挡板可以在单个方向上定向。在一些实施方案中，当组装在一起时，两个相对简单的部件可以提供具有不同取向的挡板的迂回迷宫。

通过在单个模制部件中包括具有不同提取取向的特征部，塑料灌水器部件的模具提取可能变得困难。例如，由于需要在多个方向上移动和/或挠曲以便提取具有不同取向的挡板，因此可能使得来自模具的常规迷宫的提取较为缓慢和/或昂贵。两部分迷宫的一些实施方案可以通过利用容易模制的部件形成具有不同取向的挡板的迷宫来促进迷宫流路的生产，其中在给定部分上，特征部具有类似的取向。

两部分迷宫可以在相反侧上任选地被两部分限制，例如具有圆柱形外表面的主体和具有圆柱形内腔的盖。

任选地，两部分上的中间挡板可以形成迂回流体路线。流体路线可以任选地环绕圆柱形表面。流体路线可以任选地沿着圆柱形表面卷绕。

可替代地或另外地，圆柱形表面可以包括圆锥形部分和/或不规则的凸起部分。为了便于本文的描述，圆柱形可以包括例如孔径为0-10°的截头圆锥体。任选地，圆柱形主体的准线可以不是圆形的。

在详细解释本发明的至少一个实施方案之前，应当理解，本发明不必限于其应用于在下面的描述中阐述的部件和/或方法的结构和布置的细节和/或在附图和/或实例中示出。本发明能够具有其他实施方案或者以各种方式实践或执行。

在一些实施方案中，限流器可以包括限流子组件，所述限流子组件包括例如核芯和/或盖。限流器任选地包括流体出口联接器和/或流体出口附件和/或流体出口腔室，其适于结合到流体导管的内表面上的出口区域。任选地，限流器可以是自含式的和/或按钮类型的和/或可以包括压力补偿调节器。在本发明的一些实施方案中公开的特征部有助于将按钮灌水器对准和/或结合到圆柱形导管的壁上，同时对导管的外部形状和/或性质的干扰最小。在一些实施方案中，出口区域可适用于通过自动化机械穿孔。例如，出口区域可以任选地在穿孔大小的200％至500％之间的范围内。灌水器在导管中可以100与1000mm之间的距离间隔开。出口腔室可以允许0.5-2.0％的未对准，这可能在自动穿孔中有用。例如，出口腔室可以具有范围在2mm与10mm之间的宽度和/或出口腔室可以具有范围在3mm与7mm之间的宽度。例如，所述腔室可以在导管的圆周上占据小于20°的角度范围。例如，灌水器的安装可以使导管的宽度改变小于5％。穿孔可以包括例如冲孔、切片、切割和/或其他技术。

在一些实施方案中，灌水器可以安装在内径在5至30mm之间的软管中。例如，灌水器可以安装在壁厚度在0.1至4mm之间的软管中，并且更具体地，在一些实施方案中，灌水器可以安装在壁厚度在0.1至1.0mm之间的薄壁软管中。例如，具有灌水器的软管的工作压力范围可以在1至3atm之间，或者例如在0.2至4atm的范围内。

在一些实施方案中，调节限流器的输出流速。例如，灌水器可以保持在0.2至8l/hr之间的基本恒定的流速。例如，灌水器可以保持约0.5、1、2、3、4或8l/hr的恒定流速。例如，由于沿着导管的高度的变化、和/或瞬时压力变化、和/或沿着导管的压力变化(例如由于沿着导管的头部损失)，灌水器可以在例如范围为1至3atm之间或者例如范围为0.2至4atm之间的的输入压力变化的情况下将指定的输出流速保持为±10％。灌水器可以任选地包括单向阀以防止回流。

在一些实施方案中，限流器的出口腔室和/或主体可以在单件模制塑料中生产。任选地，出口腔室与导管的内壁之间的结合表面可以垂直于限流器的轴线。任选地，出口腔室和/或结合区域可以比限流器薄。任选地，限流器的形状可以是圆盘状和/或圆柱形和/或圆锥形。任选地，限流器可以包括压力补偿。

所预期的是在从本申请成熟的专利有效期间，许多相关技术将被开发，并且术语的范围旨在先验地包括全部此类新技术。

如本文所使用，术语“约”是指±5％。

术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包括(includes)”、“包括(including)”、“具有”及其变化形式表意指“包括但不限于”。

术语“由...组成”意指“包括并限于”。

术语“基本上由...组成”意指组成物、方法或结构可以包括另外的成分、步骤和/或部分，但是仅在附加成分、步骤和/或部分不实质改变所要求保护的组成物、方法或结构的基本和新颖特征的情况下。

如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”和“所述”包括复数指代，除非上下文另有明确指示。例如，术语“化合物”或“至少一种化合物”可包括多种化合物，包括其混合物。

在本申请中，本发明的各种实施方案可以按照范围格式呈现。应当了解，呈范围形式的描述仅仅是为了方便和简洁，不应理解为对本发明范围的硬性限制。因此，范围的描述应当被认为已经具体公开了所有可能的子范围以及所述范围内的单个数值。例如，如1至6的范围描述应当被认为具有确切公开的子范围，如1至3、1至4、1至5、2至4、2至6、3至6等等，以及所述范围内的单独数字，例如1、2、3、4、5以及6。不管范围有多宽，这都适用。

无论数值范围在本文中如何表示，均是指包括所指示范围内的任何引用的数值(分数或整数)。短语第一指示数字与第二指示数字“之间的范围/范围(ranging/rangesbetween)”以及“从”第一指示数字“到”第二指示数字的“范围/范围(ranging/ranges)”在本文可互换使用并且意图包括第一指示数字和第二指示数字以及它们之间的所有分数和整数。

应理解，出于清晰目的而在分开的实施方案的上下文中所描述的本发明的某些特征也可以在单个实施方案中组合提供。相反地，为简洁起见而在单个实施方案上下文中描述的本公开的各种特征也可以单独或以任何适合的子组合提供或者在本公开所描述的任何其他实施方案中同样适合。在不同实施方案的上下文中描述的某些特征不认为是那些实施方案的必需特征，除非实施方案在没有那些要素的情况下是无效的。

虽然已结合本发明的具体实施方案描述了本发明，但显而易见的是，许多替代、修改以及变化对于本领域的技术人员将是清楚的。因此，意图涵盖落在所附权利要求书的精神和广泛范围内的所有这些替代、修改以及变化。

本说明书中所提及的所有公布、专利以及专利申请本文以引用的方式整体并入本说明书中，达到如同每一个单独的公布、专利或专利申请被专门地并且单独地指示以引用的方式并入本文的相同的程度。此外，本申请中任何参考文献的引用或标明不应解释为承认可获得所述参考文献作为本发明的现有技术。就使用段落标题方面而言，它们不应认为是必要地进行限制。