一种用于盐碱地改良的锯式铺膜机的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种用于盐碱地改良的锯式铺膜机。

背景技术：

我国是全球土壤盐渍化比较严重的国家之一，全国盐碱化和次生盐碱化土地的总面积约为0.37亿公顷，即5.55亿亩，面积巨大，占全球盐碱地总面积的4％左右。如果能将这些土地加以改造，将产生巨大的经济效益，也会很大程度上稳固我国的粮食安全局面。中国盐碱地主要分布在：西北内陆盐碱区、黄河中游半干旱盐碱区、黄淮海平原干旱半干旱洼地盐碱区、东北半湿润半干旱低洼盐碱区、沿海半湿润盐碱区。

人们发展了许多方法来解决盐碱地无法种植作物或者种植效益极低的情况，如淋洗法、深翻改土、井灌井排等方法，但是往往治标不治本，不能持久，换土法则工程量巨大，土的来源运输等都是很大的问题。当前盐碱地改良面临困境，为此我们设计出一种盐碱地土壤隔断铺膜机械，从而解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于盐碱地改良的锯式铺膜机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于盐碱地改良的锯式铺膜机，包括立式框架，所述立式框架为矩形结构，且立式框架的两侧均设置有牵引架，所述立式框架的两侧均设置有升降支柱，且两侧升降支柱相互靠近的一侧均设置有升降轨道槽，且升降支柱之间通过升降轨道槽活动安装有矩形钢轨，且升降支柱的顶端安装有升降液压缸，所述升降液压缸的活塞杆固定连接矩形钢轨的上端，所述矩形钢轨为环形闭合结构，且矩形钢轨的内侧设置有钢轨内槽，所述钢轨内槽内活动安装有第一链轨带，所述第一链轨带上等距离安装有切割犁头，所述矩形钢轨的中部焊接有水平固定架，所述水平固定架的中部设置有传动杆，所述传动杆连接有传动链条，且传动链条通过钢轨内槽两端的角齿轮与第一轨链带连接，所述矩形钢轨的下端通过支架安装有铺膜钢管，且铺膜钢管与矩形钢轨的下端平行设置，所述铺膜钢管为中空结构，且内部通过转轴设置有薄膜卷，所述铺膜钢管的上方通过合页安装有弧形盖板，所述铺膜钢管远离矩形钢轨的一侧沿长度方向开有出膜缝隙，所述铺膜钢管两侧的矩形钢轨上对称安装有切割机头，所述切割机头包括切割齿轮，且切割齿轮的外侧沿进行安装有六片翻土齿，所述矩形钢轨远离铺膜钢管的一侧设置有旋耕装置。

优选的，所述薄膜卷的一端从出膜空隙延伸至铺膜钢轨的外部，且设置有塑料硬头，塑料硬头的厚度大于触摸空隙的宽度。

优选的，所述牵引架连接有牵引装置，且牵引装置为拖拉机，所述牵引装置的后输出轴与传动杆连接。

优选的，所述旋耕装置与矩形钢轨的下端平行设置，且水平固定架沿其长度方向设置有链槽，传动杆通过第二轨链带与旋耕装置两端的传动齿轮连接。

优选的，所述立式框架两侧的升降支柱的下端位于事先由挖掘机沿牵引方向挖出的左右侧沟内。

优选的，所述矩形钢轨的左右两侧的土地均设置有侧沟，且侧沟的两端预留有横沟，矩形钢轨的下端放置于横沟中。

优选的，所述切割犁头为空心结构，且从犁嘴开始，右侧开有窄口。

优选的，所述旋耕装置的高度小于矩形钢轨下边框高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、矩形钢轨的底部在土层中通过切割犁头横向切割，纵向前进，切割犁头横向切割土层的效率较高，且阻力小，便于快速对土壤进行分层；

2、切割犁头为空心结构，且右侧开有窄口，可随着旋转带走部分土壤，从而减轻前进阻力；

3、薄膜的一端设置有塑料硬头，便于薄膜容易被土压住，从铺膜钢管中拉出，提高铺膜的效率；

4、切割机头跟在切割犁头后面的两侧，可以把左右侧沟清理出来，翻土齿可将沟中的土翻出，便于两个侧沟后期的使用。

5、拖拉机连接传动杆，既能为旋耕装置提供旋耕动力，又能为切割犁头提供旋转切割力，一举两得，省力节能，且减小了设备的体积；

6、旋耕装置进行初步翻土，便于切割犁头更轻易的切割土层，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于盐碱地改良的锯式铺膜机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于盐碱地改良的锯式铺膜机的正面示意图；

图3为本发明提出的一种用于盐碱地改良的锯式铺膜机的背面示意图；

图4为本发明提出的一种用于盐碱地改良的锯式铺膜机的矩形钢轨的结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于盐碱地改良的锯式铺膜机的切割机头的结构示意图。

图中：1立式框架、2升降支柱、3矩形钢轨、4切割犁头、5升降液压缸、6钢轨内槽、7铺膜钢管、8出膜空隙、9弧形盖板、10切割机头、11牵引架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于盐碱地改良的锯式铺膜机，包括立式框架1，立式框架1两侧的升降支柱2的下端位于事先由挖掘机沿牵引方向挖出的左右侧沟内，立式框架1为矩形结构，且立式框架1的两侧均设置有牵引架11，牵引架11连接有牵引装置，且牵引装置为拖拉机，牵引装置的后输出轴与传动杆13连接，立式框架1的两侧均设置有升降支柱2，且两侧升降支柱2相互靠近的一侧均设置有升降轨道槽，且升降支柱2之间通过升降轨道槽活动安装有矩形钢轨3，矩形钢轨3的左右两侧的土地均设置有侧沟，且侧沟的两端预留有横沟，矩形钢轨3的下端放置于横沟中，且升降支柱2的顶端安装有升降液压缸5，升降液压缸5的活塞杆固定连接矩形钢轨3的上端，矩形钢轨3为环形闭合结构，且矩形钢轨3的内侧设置有钢轨内槽6，钢轨内槽6内活动安装有第一链轨带，第一链轨带上等距离安装有切割犁头4，切割犁头4为空心结构，且从犁嘴开始，右侧开有窄口，矩形钢轨3的中部焊接有水平固定架12，水平固定架12的中部设置有传动杆13，传动杆13连接有传动链条14，且传动链条14通过钢轨内槽6两端的角齿轮与第一轨链带连接，矩形钢轨3的下端通过支架安装有铺膜钢管7，且铺膜钢管7与矩形钢轨3的下端平行设置，铺膜钢管7为中空结构，且内部通过转轴设置有薄膜卷，薄膜卷的一端从出膜空隙8延伸至铺膜钢轨3的外部，且设置有塑料硬头，塑料硬头的厚度大于触摸空隙8的宽度，铺膜钢管7的上方通过合页安装有弧形盖板9，铺膜钢管7远离矩形钢轨3的一侧沿长度方向开有出膜缝隙8，铺膜钢管7两侧的矩形钢轨3上对称安装有切割机头10，切割机头10包括切割齿轮，且切割齿轮的外侧沿进行安装有六片翻土齿，矩形钢轨3远离铺膜钢管7的一侧设置有旋耕装置15，所述旋耕装置15的高度小于矩形钢轨3下边框高度，旋耕装置15与矩形钢轨3的下端平行设置，且水平固定架12沿其长度方向设置有链槽，传动杆13通过第二轨链带与旋耕装置15两端的传动齿轮连接。

本发明在使用时，事先在需要进行改良的盐碱地用挖掘机挖出两条侧沟以及侧沟两头的横沟，将立式框架1左右的升降支柱2放置于左右侧沟中，矩形钢轨3的下方至于横沟中，通过牵引架11连接有牵引装置，旋耕装置15进行初步翻土，便于切割犁头4更轻易的切割土层，提高工作效率，矩形钢轨3的底部在土层中通过切割犁头4横向切割，纵向前进，切割犁头4横向切割土层的效率较高，且阻力小，便于快速对土壤进行分层；切割犁头4为空心结构，且右侧开有窄口，可随着旋转带走部分土壤，从而减轻前进阻力；薄膜的一端设置有塑料硬头，便于薄膜容易被土压住，从铺膜钢管7中拉出，提高铺膜的效率；切割机头10跟在切割犁头4后面，可以把左右侧沟清理出来，翻土齿可将沟中的土翻出，便于两个侧沟后期的使用，拖拉机连接传动杆13，既能为旋耕装置15提供旋耕动力，又能为切割犁头4提供旋转切割力，一举两得，省力节能，且减小了设备的体积，通过锯式切割铺膜在一定深度上阻断盐碱的向上传递，然后人们可以通过淋洗等方法降低上层土壤中的盐分。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。