本发明具体涉及一种淡水养殖鲈鱼除泥味方法，属于淡水养殖技术领域。
背景技术：
鲈鱼(lateolabraxjaponica)的肉质鲜嫩、肉色洁白、营养价值高，是加工高值产品优质原料。鲈鱼生长于海淡水交界水域，是一种可以海淡水逆转养殖的鱼类。近年，经淡化的鲈鱼苗在淡水鱼池进行规模化养殖获得成功，成为继罗非鱼之后的大宗淡水养殖优质经济鱼类，成为淡水养殖区域的主要养殖品种，有效提升了淡水养殖效益，带动贫困山区水产养殖业发展。
山区淡水养殖多为较原始的泥底池，池塘的自然生态环境良好，池泥含有鲈鱼必需的多种微量元素，伴生水蚯蚓、小鱼虾等浮游生为鲈鱼提供了营养补充，泥底池养殖鲈鱼有生长速度快、肉层肥厚、养成期短等优点。但是，由于泥底池的土质、环境、水源等因素，产出的鲈鱼多带有淡水鱼特有的泥味，不符合水产品加工原料的要求，成为发展淡水养殖鲈鱼产业化的瓶径。
现有技术中，对于淡水鱼的脱腥处理多为将鱼宰杀后再处理，如中国发明专利cn102132898b,公开了一种淡水鱼的脱腥处理方法，但是这种方法不可避免的需要经过腌制处理，改变了鱼原有的鲜味，难以适应用户的需求，也不符合淡水鱼作为原料进行下一步加工的要求。
技术实现要素：
因此，本发明目的是提供一种能够进一步降低淡水养殖鲈鱼除泥味方法，将养殖淡水鲈鱼进行咸化处理，去除淡水鲈鱼的泥味，达到加工原料的要求。
具体的，本发明提供的淡水养殖鲈鱼除泥味方法，包括：
步骤a准备工作
准备净化处理池，新建水泥净化处理池或使用培育鱼苗池作为净化处理池，净化处理池内设置进水口、排水口及充氧装置，对净化处理池进行清洗消毒处理；
配置海水、淡水混合水，静置备用。
步骤b咸化处理
将加入步骤a配置的海水、淡水混合水的净化处理池的充氧装置打开，投放淡水养殖鲈鱼，经过一天的咸化处理后，在第二天至第五天每天更换海水、淡水混合水，更换的海水、淡水混合水中海水的比例逐天增加，第六天至第七天使用纯海水进行咸化处理；
步骤c咸化后处理
将步骤b咸化处理后的淡水养殖鲈鱼进行放血处理，进入下一步的鲈鱼加工工序。
进一步的，所述步骤a中净化处理池的深度为1米，进水口的数量为两个，排水口的数量为1个，排水口的排水流量大于两个进水口的进水流量之和，净化处理池的清洗方法为用清水浸泡3至4次，每次浸泡时间为24小时。
进一步的，所述方法中步骤a中配置的海水、淡水混合水的方法为将70％淡水与30％海水混和，混合水的盐度为1.0-1.1，步骤b中第二天至第五天配置的海水、淡水混合水中海水的比例每天15％。
进一步的，所述步骤b中每立方水体投放淡水养殖鲈鱼量为40-50kg。
进一步的，所述步骤b中咸化处理过程中不投放饵料。
进一步的，所述方法中步骤c具体为将步骤b咸化处理后的淡水养殖鲈鱼宰杀放血后应立即将鲈鱼放回处理池内，5分钟后将放血后的鲈鱼捞起，2小时内送入下一步加工工序。
本发明的有益效果在于：本发明提出的淡水养殖鲈鱼除泥味方法，采用本发明技术的效果比化学法处理有明显的优势，确保鱼原料没有化学药物残留，处理后的鱼体重虽然减少6-8％,但仅消耗鱼的脂肪，对于取鱼片率基本不变。经过本发明的方法处理后的淡水鲈鱼，泥腥味基本去除，符合加工原料的要求。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行说明：
本发明根据鲈鱼可以海淡水逆转养殖的特性，将可收获的鲈鱼进行咸化处理，经过7-8天的咸化处理，去除淡水鲈鱼泥味，符合加工原料的要求，具体技术措施包括：
咸化处理池设置：
规格：咸化处理池以长方形为佳，长度可视场地情况而定，宽度以6m为宜，以便观察和操作。高度从地平面起1.5m,四周墙体用红砖或水泥砂砖砌盖，交缝的水泥砂酱须严实以防涉漏，表面用600#水泥加石灰刮涂磨光，厚度1-1.5cm。池底因水压大，容易受压断裂涉漏，池底基础应用水泥、砂、红土、石灰混合夯实，盖一层厚度5-6cm水泥混凝土，铁网规格5×5cm，处理池以长向南北、宽向东西为佳，以利通风和清除漂浮物。也可利用闲置的培育鱼苗水泥池作为临时处理池，节约设备资金投入。
设备：在处理池长向的一端，设置进水口各2个，一个用于进海水，另1个用于进淡水。排水口设在进水口对面，以利将鱼的排泄物、污水排流，排水管道流量要相当于进水管道2个之和以上，才能及时进行水交换。增氧设备采用沉地式充氧装置，密度视气温而定，气温在25℃以下每平2方米配备1个，25℃以上每平方米配备2个，才能够增加池水的水溶氧。增氧机(空气压缩机)、储气罐应根据充氧装置量相匹配。配备盐度计，定时测量池水盐度，及时调节盐度。
咸化处理前准备
净化处理池：新建处理池应预先放进清水浸泡3-4次，清洗去除处理池墙体、池底水泥体的碱性物质，每次浸泡时间24小时。利用培育鱼苗池或经使用过的处理池，应提前进行清洗和消毒处理。
海淡混合水配制：第一次咸化的盐度相当重要，盐度太高易导致淡水鲈鱼不适死亡。根据实验数据，淡水鲈鱼第一次咸化的临界盐度为1.0-1.1之间，相当于70％淡水+30％海水混和。在处理前一天应先将混和水放入处理池，测试合适的盐度静置备用。
处理池水深度：由于处理池中鲈鱼的密度大和增氧产生的水流，鲈鱼有跳跃现象，如果处理水太深，池墙的高度就相对低，鲈鱼跳跃出池外伤亡，处理水的深度应控制在1m为宜。
处理方法：
盐度控制:第一次咸化处理前2-1小时，应全面打开充氧装置。因接受处理鲈鱼的生长环境、体质、运输时间和水质不同，故对第一次咸化处理水盐度的反应也不同，当鱼初放入处理池后要进行观察。鱼体表的粘液脱落形成丝状漂浮物属正常现象，如果粘液脱落形成小块棉花状漂浮物，其鱼尾、鳍、眼等敏感部位出现点状血斑点、气泡，应及时调低处理水盐度，减少因不适造成的死亡。
经过1天的咸化适应后，5天内每天按15％的比例增加海水渗入量,经过5天的海水递增渗入，淡水鲈鱼基本适应海水环境，第6-7天可直接用100％的海水。经过2天的海水漂浸处理，第7天进行抽样检测，视其泥味情况结束或增加处理时间1天。
水质控制：第1-2天因鱼残存摄入的食物量较多，排泄物也相对多，应视处理水中的排泄物量和水的混浊情况，适当增加换水次数。第3天后，池中排泄物减少，换水次数可适当减少，应视处理池水面漂浮水泡量而定，如果漂浮水泡推积成片，体现水的粘性大，水的氨氮等有害物质超量，应及时渗入新鲜水，直至处理池水面漂浮水泡消失或极少量为止。
密度控制：密度控制原则上以气温高、密度小，气温低、密度大为准，动态观察以鱼群游动自如不浮头为宜。投鱼数量可按立方水体计算，气温高每立方水体投鱼量40-45kg,气温低每立方水体投鱼量45-50kg。
处理过程管理：咸化处理是通过变换水质，使鱼尽快排出体内残存饲料及其它物质，去除鱼体异味。在处理过程，鱼消耗体内脂肪就足够维持新陈代谢，故在处理过程不必投入鱼饲料，才能更好更快去除泥味。
咸化后处理
经过7天咸化处理后，泥腥味去除基本达到90％以上，为了更全面去除泥味，将咸化处理后鲈鱼，采用活鱼杀血的方法，提高除泥腥味效果。将咸化处理后的鱼捞入网内，然后二个人配合，一人按住鱼体防止挣扎，用长6cm、宽5cm的不锈钢尖刀，以45度角插入鱼的下颔中间处，刀插入的深度要控制在5-6cm,过深影响鱼原料品质，过浅影响放血效果。放血后应立即将鱼放回处理池内，让鱼在水中游动挣扎，使鱼血从鱼体内喷出，约5分钟后，鱼体刀口处仅剩微量血丝流出时，马上将鱼捞起，放入碎冰桶保鲜，并在2小时内运往加工厂，以确保鱼的新鲜度。
采用本技术的效果比化学法处理有明显的优势，确保鱼原料没有化学药物残留，处理后的鱼体重虽然减少6-8％,但仅消耗鱼的脂肪，对于取鱼片率基本不变。经过上述处理后的淡水鲈鱼，泥腥味基本去除，该技术已用于产业化加工鲈鱼寿司、生鱼片等系列产品，各项指标达到出口产品的相关要求。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。