带有饵料食量控制的投饵机的制作方法

本发明涉及投饵机，尤其涉及带有饵料食量控制的投饵机。

背景技术：

目前，传统的投饵机结构单一，无法对投饵饵料的食量进行控制，当饵料的食量投入较少时，鱼塘内的鱼苗易出现吃不饱等现象的发生，造成鱼苗营养不良，当饵料的食量投入较多时，不仅造成鱼塘内的鱼苗吃撑，对鱼苗造成伤害，还易造成饵料的浪费，鉴于以上缺陷，实有必要设计带有饵料食量控制的投饵机。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供带有饵料食量控制的投饵机，来解决目前传统的投饵机结构简单，功能单一，因饵料食量的投食无法进行控制，造成鱼苗营养不良，对鱼苗造成伤害以及饵料浪费的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：带有饵料食量控制的投饵机，包括支架、储存罐、连接管、第一电磁阀、储存盒、重力传感器、第一弹簧、支撑板、第二弹簧、顶销、吸气泵、排料管、第一定时器，所述的储存罐位于支架顶部中端，所述的储存罐与支架螺纹相连，所述的连接管位于储存罐底部中端，所述的连接管与储存罐螺纹相连，且所述的连接管贯穿支架，所述的第一电磁阀位于连接管外壁，所述的第一电磁阀与连接管螺纹相连，所述的储存盒位于支架内壁顶端中侧，所述的储存盒与支架螺纹相连，所述的重力传感器位于储存盒内部底端中侧，所述的重力传感器与储存盒螺纹相连，所述的第一弹簧位于储存盒内部下端左右两侧，所述的第一弹簧与储存盒胶水相连，所述的支撑板位于第一弹簧顶部，所述的支撑板与第一弹簧胶水相连，且所述的支撑板与储存盒滑动相连，所述的第二弹簧位于支撑板底部中端，所述的第二弹簧与支撑板胶水相连，所述的顶销位于第二弹簧底部，所述的顶销与第二弹簧胶水相连，且所述的顶销与重力传感器一一对应，所述的吸气泵位于支架内壁左侧上端，所述的吸气泵与支架螺纹相连，所述的排料管位于吸气泵底部，所述的排料管与吸气泵螺纹相连，所述的第一定时器位于支架顶部左侧，所述的第一定时器与支架螺纹相连。

进一步，所述的支架内壁右侧中端还设有限位板，所述的限位板与支架螺纹相连。

进一步，所述的支架顶部右侧还设有第二定时器，所述的第二定时器与支架螺纹相连。

进一步，所述的储存盒右侧上端还贯穿有进气管，所述的进气管与储存盒螺纹相连。

进一步，所述的进气管外壁还设有第二电磁阀，所述的第二电磁阀与进气管螺纹相连。

进一步，所述的储存盒左侧下端还贯穿有吸气管，所述的吸气管一端与储存盒螺纹相连，且所述的吸气管另一端与吸气泵螺纹相连。

与现有技术相比，该带有饵料食量控制的投饵机，使用前，首先工作人员将支架与鱼塘的基座相连接，并将限位板处于鱼塘的水面位置处，其目的是为了防止吸气泵和储存盒被鱼塘的水面淹没，工作人员再将第一电磁阀、重力传感器、吸气泵、第一定时器、第二定时器以及第二电磁阀与外界电源相连接，工作人员再将第一定时器工作的时间提前输入至第一定时器内，工作人员再将鱼苗进食量的重量值提前输入至重力传感器内，使用时，当第一定时器所设定的时间达到时，第二电磁阀被关闭，同步，第一电磁阀被开启，此时，储存罐内的饵料由连接管排入储存盒内，即饵料处于支撑板的顶部位置，通过饵料的重量，使得饵料带动支撑板连同第二弹簧以及顶销沿着重力传感器的方向移动，以此让顶销对重力传感器实行挤压力，此时，重力传感器对支撑板顶部饵料的重量进行监测，同时，在饵料带动支撑板连同第二弹簧以及顶销沿着重力传感器的方向移动时，第一弹簧处于压缩的状态，当顶销对重力传感器的挤压力达到重力传感器所设定的重量值时，重力传感器被激活，在重力传感器的作用下，使得第一电磁阀被关闭，同步，吸气泵以及第二定时器被开启，吸气泵将储存盒内的饵料由吸气管排入排料管内，再由排料管将饵料排入鱼塘内，以此对鱼塘内的鱼苗进行投饵，通过以上方式，使得该装置可对饵料的食量进行控制，再将控制食量后的饵料排入鱼塘内，当第二定时器所设定的时间达到时，吸气泵停止工作，同步，第二电磁阀被开启，通过第二电磁阀的开启，使得外界空气由进气管排入储存盒内，其目的是为了防止吸气泵将储存盒内的饵料进行吸取时，造成储存盒内部形成负压，确保了储存盒内部气压的正常性，该带有饵料食量控制的投饵机，结构巧妙，功能强大，操作简单，通过使用该装置，有效的避免了饵料投食的食量较少或较多的现象发生，即有效的避免了因投食的食量较少而造成鱼苗营养不良或投食的食量较多而造成鱼苗吃撑以及饵料浪费的现象发生，对鱼苗起到保护作用，同时，第一弹簧是为了让支撑板快速复位，所述的第一定时器与第一电磁阀以及第二电磁阀信号线相连，所述的重力传感器与第一电磁阀、吸气泵以及第二定时器信号线相连，所述的重力传感器型号为th2ib，所述的第二定时器与吸气泵以及第二电磁阀信号线相连，第二弹簧是为了让顶销对重力传感器实行软挤压力，对重力传感器起到保护作用。

附图说明

图1是带有饵料食量控制的投饵机的局部主视图；

图2是储存盒的内部局部剖视图。

支架1、储存罐2、连接管3、第一电磁阀4、储存盒5、重力传感器6、第一弹簧7、支撑板8、第二弹簧9、顶销10、吸气泵11、排料管12、第一定时器13、限位板101、第二定时器102、进气管501、第二电磁阀502、吸气管503。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，带有饵料食量控制的投饵机，包括支架1、储存罐2、连接管3、第一电磁阀4、储存盒5、重力传感器6、第一弹簧7、支撑板8、第二弹簧9、顶销10、吸气泵11、排料管12、第一定时器13，所述的储存罐2位于支架1顶部中端，所述的储存罐2与支架1螺纹相连，所述的连接管3位于储存罐2底部中端，所述的连接管3与储存罐2螺纹相连，且所述的连接管3贯穿支架1，所述的第一电磁阀4位于连接管3外壁，所述的第一电磁阀4与连接管3螺纹相连，所述的储存盒5位于支架1内壁顶端中侧，所述的储存盒5与支架1螺纹相连，所述的重力传感器6位于储存盒5内部底端中侧，所述的重力传感器6与储存盒5螺纹相连，所述的第一弹簧7位于储存盒5内部下端左右两侧，所述的第一弹簧7与储存盒5胶水相连，所述的支撑板8位于第一弹簧7顶部，所述的支撑板8与第一弹簧7胶水相连，且所述的支撑板8与储存盒5滑动相连，所述的第二弹簧9位于支撑板8底部中端，所述的第二弹簧9与支撑板8胶水相连，所述的顶销10位于第二弹簧9底部，所述的顶销10与第二弹簧9胶水相连，且所述的顶销10与重力传感器6一一对应，所述的吸气泵11位于支架1内壁左侧上端，所述的吸气泵11与支架1螺纹相连，所述的排料管12位于吸气泵11底部，所述的排料管12与吸气泵11螺纹相连，所述的第一定时器13位于支架1顶部左侧，所述的第一定时器13与支架1螺纹相连，所述的支架1内壁右侧中端还设有限位板101，所述的限位板101与支架1螺纹相连，所述的支架1顶部右侧还设有第二定时器102，所述的第二定时器102与支架1螺纹相连，所述的储存盒5右侧上端还贯穿有进气管501，所述的进气管501与储存盒5螺纹相连，所述的进气管501外壁还设有第二电磁阀502，所述的第二电磁阀502与进气管501螺纹相连，所述的储存盒5左侧下端还贯穿有吸气管503，所述的吸气管503一端与储存盒5螺纹相连，且所述的吸气管503另一端与吸气泵11螺纹相连。

该带有饵料食量控制的投饵机，使用前，首先工作人员将支架1与鱼塘的基座相连接，并将限位板101处于鱼塘的水面位置处，其目的是为了防止吸气泵11和储存盒5被鱼塘的水面淹没，工作人员再将第一电磁阀4、重力传感器6、吸气泵11、第一定时器13、第二定时器102以及第二电磁阀502与外界电源相连接，工作人员再将第一定时器13工作的时间提前输入至第一定时器13内，工作人员再将鱼苗进食量的重量值提前输入至重力传感器6内，使用时，当第一定时器13所设定的时间达到时，第二电磁阀502被关闭，同步，第一电磁阀4被开启，此时，储存罐2内的饵料由连接管3排入储存盒5内，即饵料处于支撑板8的顶部位置，通过饵料的重量，使得饵料带动支撑板8连同第二弹簧9以及顶销10沿着重力传感器6的方向移动，以此让顶销10对重力传感器6实行挤压力，此时，重力传感器6对支撑板8顶部饵料的重量进行监测，同时，在饵料带动支撑板8连同第二弹簧9以及顶销10沿着重力传感器6的方向移动时，第一弹簧7处于压缩的状态，当顶销10对重力传感器6的挤压力达到重力传感器6所设定的重量值时，重力传感器6被激活，在重力传感器6的作用下，使得第一电磁阀4被关闭，同步，吸气泵11以及第二定时器102被开启，吸气泵11将储存盒5内的饵料由吸气管503排入排料管12内，再由排料管12将饵料排入鱼塘内，以此对鱼塘内的鱼苗进行投饵，通过以上方式，使得该装置可对饵料的食量进行控制，再将控制食量后的饵料排入鱼塘内，当第二定时器102所设定的时间达到时，吸气泵11停止工作，同步，第二电磁阀502被开启，通过第二电磁阀502的开启，使得外界空气由进气管501排入储存盒5内，其目的是为了防止吸气泵11将储存盒5内的饵料进行吸取时，造成储存盒5内部形成负压，确保了储存盒5内部气压的正常性，同时，第一弹簧7是为了让支撑板8快速复位，所述的第一定时器13与第一电磁阀4以及第二电磁阀502信号线相连，所述的重力传感器6与第一电磁阀4、吸气泵11以及第二定时器102信号线相连，所述的重力传感器6型号为th2ib，所述的第二定时器102与吸气泵11以及第二电磁阀502信号线相连，第二弹簧9是为了让顶销10对重力传感器6实行软挤压力，对重力传感器6起到保护作用。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。