本发明涉及一种摘果接果器，该设备属于一种手提式水果采摘机。
背景技术：
采摘高处的水果时，一般是用一根开叉或带刀的长杆夹断水果所在枝条后，再下压长杆收集带下来的水果；该方法耗时长，而且容易伤害到果树的树枝。更快的方法是爬树后人工采摘，但该方法极为危险，不适宜经常使用。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种摘果接果器，可安全快速地采摘高处的水果。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种摘果接果器，包括：
一支撑管，所述支撑管由至少两根管件可收缩的连接在一起；
一采摘头，所述采摘头设置于支撑管的一端，采摘头包括固定刀和转动刀，固定刀通过一上连接座与支撑管固接，转动刀的一端与固定刀铰接而形成一刀刃相向的剪刀，剪刀上设置复位弹簧使得剪刀在复位弹簧的弹力作用下处于张开的状态或趋势；
一操作手，所述操作手设置于支撑管的远离采摘头的一端，操作手包括固定把手和转动把手，固定把手通过一下连接座与支撑管固接，转动把手的一端与固定把手的靠近下连接座的一端铰接；
一牵引绳，所述牵引绳穿过支撑管的管内，且两头分别与转动刀、转动把手固接；
一网兜，所述网兜架设于支撑管上靠近采摘头的位置，网兜的开口位于由转动刀和固定刀形成的剪刀的刀口的一侧。
上述技术方案中：
进一步的，所述网兜的网口边沿环绕固接于一网框上，网框通过双头u型夹固接于支撑管上；所述双头u型夹由两个u型夹板组成，其中一个u型夹板的两块夹板为水平设置，另一个u型夹板的两块夹板为垂直水平面设置，u型夹板的一块夹板上设置有v字型的置物槽，另一块夹板上对应置物槽的位置设置通孔，通孔内螺纹连接有一螺杆，螺杆位于u型夹板外的一头设置螺帽，位于u型夹板内的一头设置压板，两个u型夹板内的压板向置物槽紧压后，分别牢固夹持住支撑管和网框。使用双头u型夹，不仅可以将网兜紧固连接于支撑管上，还可方便调节网兜的位置。
更进一步的，所述压板上靠近置物槽的一面设置有由柔软材料制成的缓冲头。
进一步的，所述支撑管由小管径的管件套装于大管径的管件内而实现可伸缩连接，连接处设置有连接管套，连接管套的一段为小头管，另一段为大头管，小头管的内径与小管径管件的外径匹配，大头管的内径与大管径管件的外径匹配，小管径管件和大管径管件连接处的管头分别套入小头管和大头管的管内，小头管和大头管的管壁开设通孔，通孔螺纹连接紧固螺栓，紧固螺栓旋紧后将连接处的两个管件紧固于连接管套内。
更进一步的，所述支撑管设置为上支撑管和下支撑管两个管件，上支撑管的外径与下支撑管的内径相互匹配。
进一步的，所述固定把手上靠近转动把手的一侧设置有一外凸的限位块；所述转动把手上设置有一旋转限位钮，旋转限位钮的一头铰接于转动把手上，另一头可于转动把手转动贴近固定把手时，限制于限位块远离下连接座的一侧，从而将牵引绳拉紧后用于闭合转动刀与固定刀形成的剪刀。设置限位块和旋转限位钮，可使剪刀在不使用时处于闭合状态，以提高该摘果接果器的安全性；使用时，将旋转限位钮旋转后脱离限位块处，即可。
进一步的，所述转动刀的刀面上设置有外凸的绕线部，所述牵引绳可绕线于该绕线部的侧壁上以调节牵引绳的长度。
更进一步的，所述绕线部上设置有一限位杆，限位杆的一端凸出于绕线部的侧壁上，从而将绕线处的牵引绳限制于限位杆与转动刀之间的绕线部侧壁上。
进一步的，所述复位弹簧的一端固接于转动刀的刀背上，另一端固接于与转动刀刀背同侧的铰接处一侧的固定刀上。
本发明的有益效果为：该摘果接果器结构简单合理，摘果时不需要登高，还可减少对果树枝条的伤害，实验证明，采摘一斤水果仅需要十分钟左右的时间，是一种可安全快速地采摘高处水果的工具。
附图说明
图1为本发明摘果接果器的结构示意图。
图中标号为：
1、采摘头；11、固定刀；12、转动刀；13、绕线部；14、限位杆；15、复位弹簧；16、上连接座；2、支撑管；21、上支撑管；22、下支撑管；3、操作手；31、固定把手；32、转动把手；33、旋转限位钮；34、限位块；35、下连接座；4、牵引绳；5、双头u型夹；51、螺帽；52、螺杆；53、u型夹板；54、压板；55、缓冲头；56、置物槽；6、连接管套；61、小头管；62、大头管；63、紧固螺栓；7、网兜；8、网框。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本实施例的摘果接果器，包括：
一支撑管2，支撑管2由至少两根管件可收缩的连接在一起；
一采摘头1，采摘头1设置于支撑管2的一端，采摘头1包括固定刀11和转动刀12，固定刀11通过一上连接座16与支撑管2固接，转动刀12的一端与固定刀11铰接而形成一刀刃相向的剪刀，剪刀上设置复位弹簧15使得剪刀在复位弹簧15的弹力作用下处于张开的状态或趋势；
一操作手3，操作手3设置于支撑管2的远离采摘头1的一端，操作手3包括固定把手31和转动把手32，固定把手31通过一下连接座35与支撑管2固接，转动把手32的一端与固定把手31的靠近下连接座35的一端铰接；
一牵引绳4，牵引绳4穿过支撑管2的管内，且两头分别与转动刀12、转动把手32固接；
一网兜7，网兜7架设于支撑管2上靠近采摘头1的位置，网兜7的开口位于由转动刀12和固定刀11形成的剪刀的刀口的一侧。
其中，网兜7的网口边沿环绕固接于一网框8上，网框8通过双头u型夹5固接于支撑管2上；双头u型夹5由两个u型夹板53组成，其中一个u型夹板53的两块夹板为水平设置，另一个u型夹板53的两块夹板为垂直水平面设置，u型夹板53的一块夹板上设置有v字型的置物槽56，另一块夹板上对应置物槽56的位置设置通孔，通孔内螺纹连接有一螺杆52，螺杆52位于u型夹板53外的一头设置螺帽51，位于u型夹板53内的一头设置压板54，两个u型夹板53内的压板54向置物槽56紧压后，分别牢固夹持住支撑管2和网框8。而且，压板54上靠近置物槽56的一面设置有由柔软材料制成的缓冲头55。图1中的双头u型夹5还处于没有夹紧的状态，需要将其旋转90度，让网兜7的开口位于剪刀刀口的其中一侧后，再夹紧。
其中，支撑管2由小管径的管件套装于大管径的管件内而实现可伸缩连接，连接处设置有连接管套6，连接管套6的一段为小头管61，另一段为大头管62，小头管61的内径与小管径管件的外径匹配，大头管62的内径与大管径管件的外径匹配，小管径管件和大管径管件连接处的管头分别套入小头管61和大头管62的管内，小头管61和大头管62的管壁开设通孔，通孔螺纹连接紧固螺栓63，紧固螺栓63旋紧后将连接处的两个管件紧固于连接管套6内。而且，支撑管2设置为上支撑管21和下支撑管22两个管件，上支撑管21的外径与下支撑管22的内径相互匹配。
其中，转动刀12的刀面上设置有外凸的绕线部13，牵引绳4可绕线于该绕线部13的侧壁上以调节牵引绳4的长度。而且，绕线部13上还设置有一限位杆14，限位杆14的一端凸出于绕线部13的侧壁上，从而将绕线处的牵引绳4限制于限位杆14与转动刀12之间的绕线部13侧壁上。
其中，固定把手31上靠近转动把手32的一侧设置有一外凸的限位块34；转动把手32上设置有一旋转限位钮33，旋转限位钮33的一头铰接于转动把手32上，另一头可于转动把手32转动贴近固定把手31时，限制于限位块34远离下连接座35的一侧，从而将牵引绳4拉紧后用于闭合转动刀12与固定刀11形成的剪刀。图1中的旋转限位钮33的非铰接头已经限制于限位块34处，但剪刀并未闭合，其原因是牵引绳4并未通过绕线部13调节至合适长度。
其中，复位弹簧15的一端固接于转动刀12的刀背上，另一端固接于与转动刀12刀背同侧的铰接处一侧的固定刀11上。
上述实施例仅是本发明的优选例。对于本领域的技术人员，可以理解为，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以对该实施例进行多种变化、修改和替换，而这些变化、修改和替换均落入本发明的保护范围。