一种实用的节水灌溉装置的制作方法

本发明涉及节水灌溉技术领域，具体是一种实用的节水灌溉装置。

背景技术：

资源是宝贵的，尤其在雨水不充沛的缺水地区，在这些地方，农业灌溉需要严格遵守节水的原则进行，以免对环境造成破坏。原有的粗放式灌溉早已不适应现代需求，精细化管理成为发展方向，这其中滴灌尤其节水，但是其设备投入大，成本高，而喷灌则会造成水资源的浪费，受风力影响大，使用灌溉车则相对灵活，但是现有的灌溉车的灌溉头固向不动，对植株会出现遗漏灌溉的现象，且当需要向水中加入营养液时，需要人工搅混，费时费力，且容易浓度不均匀。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种实用的节水灌溉装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种实用的节水灌溉装置，包括由第一机体和第二机体组成的机身，所述第二机体位于所述第一机体右侧顶部，所述第一机体左侧顶部位置设置有水箱，所述第二机体右侧顶部边际处旋动配合连接有灌溉装置，所述水箱内设有旋动配合连接有搅匀装置，所述水箱底部下方的所述第一机体内设有第一容纳腔，所述第一容纳腔内顶面内旋动配合连接有上下伸展设置的第一旋动杆，所述第一旋动杆顶部伸展部穿通所述水箱底部且与所述搅匀装置固定连接，所述第一旋动杆底部伸展部伸至所述第一容纳腔内且末尾固定设有第一锥形轮，所述第二机体下方的所述第一机体内设有位于所述第一容纳腔右侧方的第二容纳腔，所述第二容纳腔左右两侧内顶面位置分别设有第四锥形轮和第五锥形轮，所述第二容纳腔与所述第一容纳腔之间的所述第一机体内旋动配合连接有左右伸展设置的第二旋动杆，所述第二旋动杆左侧伸展末尾伸至所述第一容纳腔内且末尾固定设有与所述第一锥形轮咬合连接的第二锥形轮，所述第二旋动杆右侧伸展末尾伸至所述第二容纳腔内且末尾固定设有与所述第四锥形轮咬合连接的第三锥形轮，所述第五锥形轮顶部上方的所述第二容纳腔内顶面内设有旋动配合连接上下伸展设置的第三旋动杆，所述第三旋动杆底部伸展末尾伸至所述第二容纳腔内且末尾与所述第五锥形轮固定连接，所述第三旋动杆顶部伸展末尾穿通所述第二机体顶部且末尾固定设有第一齿形轮，所述第二容纳腔底部的所述第一机体内设有转化装置，所述第二容纳腔右侧的所述第一机体内设有锁合装置，所述第二机体内部左侧设有供水装置，所述水箱顶部左侧开设有加水孔，所述加水孔上配合设置有水孔盖，所述机身上设置有停动装置。

作为优选地技术方案，所述机身底部设有滑轮。

作为优选地技术方案，所述供水装置包括第一容纳室、设置在所述第一容纳室右侧的第二容纳室以及设置在所述第一容纳室与所述第二容纳室之间的隔断板组成，所述第二容纳室右段位于所述第二容纳腔左段上方的所述第二机体内，所述所述第二容纳室右段内底面与所述第二容纳腔左段内顶面之间的所述第一机体和所述第二机体内旋动配合连接有上下伸展设置的第四旋动杆，所述第四旋动杆顶部伸展末尾伸至所述第二容纳室内固定设有旋盘，所述旋盘顶部背离内心一侧固定设有柔接柱，所述第一容纳室内设有推动件，所述推动件右侧面固定设有向右侧伸展设置的推动杆，所述推动杆右侧伸展部穿通所述隔断板且所述推动杆右侧伸展末尾伸至所述第二容纳室内，所述推动杆右侧伸展末尾与所述柔接柱之间柔性连接有柔接杆。

作为优选地技术方案，所述水箱右侧底部与所述第一容纳室左侧内壁之间设有互通连接有第一导水管，所述第一导水管内设有第一电控阀，所述第一容纳室左侧内顶面内设有向上伸展设置的第二导水管，所述第二导水管顶部伸展部伸出所述第二机体顶部外，所述第二导水管内设有第二电控阀。

作为优选地技术方案，所述灌溉装置包括支柱、第二齿形轮以及供水部，所述支柱安装在所述第一齿形轮右侧的所述第二机体顶部上且旋动配合连接，所述第二齿形轮固定安装在所述第一齿形轮右侧的所述支柱外表面上，且所述第二齿形轮左侧与所述第一齿形轮右侧咬合连接，所述供水部与所述第二齿形轮上方的所述支柱固定连接，所述供水部右侧末尾固定设有供水龙头，所述供水部左侧末尾与第二导水管顶部末尾之间连接有弹力管，所述第二导水管、弹力管、供水部和供水龙头互通设置。

作为优选地技术方案，所述转化装置由设置在所述第二容纳腔内底面内设有导滑槽、设置在所述导滑槽内且左右伸展设置的螺型杆以及与所述螺型杆螺型纹配合连接的导滑块，所述螺型杆左侧伸展末尾与第一电转机配合连接，所述第一电转机设置于所述导滑槽左侧内壁内且固定连接，所述螺型杆右侧伸展末尾与所述导滑槽右侧内壁旋动配合连接，所述导滑块向上伸展设置，所述导滑块顶部伸展部伸至所述第二容纳腔内，所述第二容纳腔内的所述导滑块顶部内设有第二电转机，所述第二电转机顶部配合连接有用以与所述第四锥形轮右侧以及第五锥形轮左侧咬合连接的第六锥形轮。

作为优选地技术方案，所述锁合装置包括位于第二容纳腔和所述导滑槽右侧所述第二机体内的第三容纳腔以及位于所述第三容纳腔内且平滑配合连接的推动板组成，所述推动板右侧面与所述第三容纳腔右侧面之间设有抵压弹力件，所述推动板左侧顶部固定设有向左侧伸展设置的锁合杆，所述锁合杆左侧伸展部穿通所述第二容纳腔与所述第三容纳腔之间的所述第二机体且平滑配合连接，所述锁合杆左侧伸展末尾设有用以与所述第五锥形轮右侧咬合锁合配合连接的锁合头，所述推动板左侧底部固定设有向左侧伸展设置的按动杆，所述按动杆左侧伸展部穿通所述导滑槽与所述第三容纳腔之间的所述第二机体且平滑配合连接，所述按动杆左侧伸展末尾伸至所述螺型杆下方的所述导滑槽内。

作为优选地技术方案，所述停动装置包括固定设置在所述机身左侧面底部的停动踩板和固定设置在所述机身底面的停动闸，所述停动闸分别设置在所述滑轮的外侧，当需要停车时，踩下所述停动踩板即可控制所述停动闸抱紧所述滑轮。

本发明的有益效果是：

1.通过第二容纳腔左右两侧内顶面位置分别设第四锥形轮和第五锥形轮，第二容纳腔与第一容纳腔之间的第一机体内旋动配合连接左右伸展设置的第二旋动杆，第二旋动杆左侧伸展末尾伸至第一容纳腔内且末尾固定设与第一锥形轮咬合连接的第二锥形轮，第二旋动杆右侧伸展末尾伸至第二容纳腔内且末尾固定设与第四锥形轮咬合连接的第三锥形轮，第五锥形轮顶部上方的第二容纳腔内顶面内设旋动配合连接上下伸展设置的第三旋动杆，第三旋动杆底部伸展末尾伸至第二容纳腔内且末尾与第五锥形轮固定连接，第三旋动杆顶部伸展末尾穿通第二机体顶部且末尾固定设第一齿形轮，第二容纳腔底部的第一机体内设转化装置，第二容纳腔右侧的第一机体内设锁合装置，第二机体内部左侧设供水装置，从而实现自动控制转化工作，能实现多方位供水水调节，同时能自动控制搅匀以及灌溉控制，提高工作效率。

2.通过转化装置由设置在第二容纳腔内底面内设导滑槽、设置在导滑槽内且左右伸展设置的螺型杆以及与螺型杆螺型纹配合连接的导滑块，螺型杆左侧伸展末尾与第一电转机配合连接，第一电转机设置于导滑槽左侧内壁内且固定连接，螺型杆右侧伸展末尾与导滑槽右侧内壁旋动配合连接，导滑块向上伸展设置，导滑块顶部伸展部伸至第二容纳腔内，第二容纳腔内的导滑块顶部内设第二电转机，第二电转机顶部配合连接用以与第四锥形轮右侧以及第五锥形轮左侧咬合连接的第六锥形轮，通过第一电转机控制螺型杆的正反旋动，实现控制导滑块的左右移动，完成第六锥形轮与第四锥形轮以及第六锥形轮与第五锥形轮之间的转化，从而实现自动控制搅匀以及灌溉工作与角度调节工作的转化工作。

3.通过锁合装置包括位于第二容纳腔和导滑槽右侧第二机体内的第三容纳腔以及位于第三容纳腔内且平滑配合连接的推动板组成，推动板右侧面与第三容纳腔右侧面之间设抵压弹力件，推动板左侧顶部固定设向左侧伸展设置的锁合杆，锁合杆左侧伸展部穿通第二容纳腔与第三容纳腔之间的第二机体且平滑配合连接，锁合杆左侧伸展末尾设用以与第五锥形轮右侧咬合锁合配合连接的锁合头，推动板左侧底部固定设向左侧伸展设置的按动杆，按动杆左侧伸展部穿通导滑槽与第三容纳腔之间的第二机体且平滑配合连接，按动杆左侧伸展末尾伸至螺型杆下方的导滑槽内，从而实现自动控制灌溉装置的锁紧以及松脱工作，提高工作效率。

4.本发明结构简单，操作方便，通过第一电转机控制螺型杆的正反旋动，实现控制导滑块的左右移动，完成第六锥形轮与第四锥形轮以及第六锥形轮与第五锥形轮之间的转化，从而实现自动控制搅匀以及灌溉工作与角度调节工作的转化工作，且省时省力，喷射方位便于调节，操作稳定性高，供水范围广。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种实用的节水灌溉装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种实用的节水灌溉装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的一种实用的节水灌溉装置调角状态时的结构示意图。

图4为本发明的第三容纳腔内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种实用的节水灌溉装置，包括由第一机体51和第二机体52组成的机身5，所述第二机体52位于所述第一机体51右侧顶部，所述第一机体51左侧顶部位置设置有水箱6，所述第二机体52右侧顶部边际处旋动配合连接有灌溉装置50，所述水箱6内设有旋动配合连接有搅匀装置61，所述水箱6底部下方的所述第一机体51内设有第一容纳腔54，所述第一容纳腔54内顶面内旋动配合连接有上下伸展设置的第一旋动杆62，所述第一旋动杆62顶部伸展部穿通所述水箱6底部且与所述搅匀装置61固定连接，所述第一旋动杆62底部伸展部伸至所述第一容纳腔54内且末尾固定设有第一锥形轮541，所述第二机体52下方的所述第一机体51内设有位于所述第一容纳腔54右侧方的第二容纳腔55，所述第二容纳腔55左右两侧内顶面位置分别设有第四锥形轮552和第五锥形轮553，所述第二容纳腔55与所述第一容纳腔54之间的所述第一机体51内旋动配合连接有左右伸展设置的第二旋动杆543，所述第二旋动杆543左侧伸展末尾伸至所述第一容纳腔54内且末尾固定设有与所述第一锥形轮541咬合连接的第二锥形轮542，所述第二旋动杆543右侧伸展末尾伸至所述第二容纳腔55内且末尾固定设有与所述第四锥形轮552咬合连接的第三锥形轮551，所述第五锥形轮553顶部上方的所述第二容纳腔55内顶面内设有旋动配合连接上下伸展设置的第三旋动杆554，所述第三旋动杆554底部伸展末尾伸至所述第二容纳腔55内且末尾与所述第五锥形轮553固定连接，所述第三旋动杆554顶部伸展末尾穿通所述第二机体52顶部且末尾固定设有第一齿形轮555，所述第二容纳腔55底部的所述第一机体51内设有转化装置，所述第二容纳腔55右侧的所述第一机体51内设有锁合装置，所述第二机体52内部左侧设有供水装置，所述水箱6顶部左侧开设有加水孔601，所述加水孔601上配合设置有水孔盖602，所述机身5上设置有停动装置。

其中，所述机身5底部设有滑轮53，从而实现快速移动和搬运，便于灌溉操作。

其中，所述供水装置包括第一容纳室59、设置在所述第一容纳室59右侧的第二容纳室58以及设置在所述第一容纳室59与所述第二容纳室58之间的隔断板595组成，所述第二容纳室58右段位于所述第二容纳腔55左段上方的所述第二机体52内，所述所述第二容纳室58右段内底面与所述第二容纳腔55左段内顶面之间的所述第一机体51和所述第二机体52内旋动配合连接有上下伸展设置的第四旋动杆583，所述第四旋动杆583顶部伸展末尾伸至所述第二容纳室58内固定设有旋盘582，所述旋盘582顶部背离内心一侧固定设有柔接柱581，所述第一容纳室59内设有推动件593，所述推动件593右侧面固定设有向右侧伸展设置的推动杆594，所述推动杆594右侧伸展部穿通所述隔断板595且所述推动杆594右侧伸展末尾伸至所述第二容纳室58内，所述推动杆594右侧伸展末尾与所述柔接柱581之间柔性连接有柔接杆583，从而通过转化装置的配合连接，实现自动控制连接灌溉工作，提高了效率，智能化程度高，减少工人工作劳动量。

其中，所述水箱6右侧底部与所述第一容纳室59左侧内壁之间设有互通连接有第一导水管63，所述第一导水管63内设有第一电控阀631，所述第一容纳室59左侧内顶面内设有向上伸展设置的第二导水管591，所述第二导水管591顶部伸展部伸出所述第二机体52顶部外，所述第二导水管591内设有第二电控阀592，通过第一电控阀631和第二电控阀592配合控制，从而实现自动灌溉工作。

其中，所述灌溉装置50包括支柱501、第二齿形轮502以及供水部503，所述支柱501安装在所述第一齿形轮555右侧的所述第二机体52顶部上且旋动配合连接，所述第二齿形轮502固定安装在所述第一齿形轮555右侧的所述支柱501外表面上，且所述第二齿形轮502左侧与所述第一齿形轮555右侧咬合连接，所述供水部503与所述第二齿形轮502上方的所述支柱501固定连接，所述供水部503右侧末尾固定设有供水龙头504，所述供水部503左侧末尾与第二导水管591顶部末尾之间连接有弹力管505，所述第二导水管591、弹力管505、供水部503和供水龙头504互通设置，通过由第一齿形轮555带动第二齿形轮502工作，实现控制支柱501旋动，从而完成对供水龙头504供水方向进行调节。

其中，所述转化装置由设置在所述第二容纳腔55内底面内设有导滑槽56、设置在所述导滑槽56内且左右伸展设置的螺型杆561以及与所述螺型杆561螺型纹配合连接的导滑块562，所述螺型杆561左侧伸展末尾与第一电转机563配合连接，所述第一电转机563设置于所述导滑槽56左侧内壁内且固定连接，所述螺型杆561右侧伸展末尾与所述导滑槽56右侧内壁旋动配合连接，所述导滑块562向上伸展设置，所述导滑块562顶部伸展部伸至所述第二容纳腔55内，所述第二容纳腔55内的所述导滑块562顶部内设有第二电转机564，所述第二电转机564顶部配合连接有用以与所述第四锥形轮552右侧以及第五锥形轮553左侧咬合连接的第六锥形轮565，通过第一电转机563控制螺型杆561的正反旋动，实现控制导滑块562的左右移动，完成第六锥形轮565与第四锥形轮552以及第六锥形轮565与第五锥形轮553之间的转化，从而实现自动控制搅匀以及灌溉工作与角度调节工作的转化工作。

其中，所述锁合装置包括位于第二容纳腔55和所述导滑槽56右侧所述第二机体52内的第三容纳腔57以及位于所述第三容纳腔57内且平滑配合连接的推动板571组成，所述推动板571右侧面与所述第三容纳腔57右侧面之间设有抵压弹力件573，所述推动板571左侧顶部固定设有向左侧伸展设置的锁合杆572，所述锁合杆572左侧伸展部穿通所述第二容纳腔55与所述第三容纳腔57之间的所述第二机体52且平滑配合连接，所述锁合杆572左侧伸展末尾设有用以与所述第五锥形轮553右侧咬合锁合配合连接的锁合头5721，所述推动板571左侧底部固定设有向左侧伸展设置的按动杆574，所述按动杆574左侧伸展部穿通所述导滑槽56与所述第三容纳腔57之间的所述第二机体52且平滑配合连接，所述按动杆574左侧伸展末尾伸至所述螺型杆561下方的所述导滑槽56内，从而实现自动控制灌溉装置50的锁紧以及松脱工作，提高工作效率。

其中，所述停动装置包括固定设置在所述机身5左侧面底部的停动踩板41和固定设置在所述机身5底面的停动闸42，所述停动闸42分别设置在所述滑轮53的外侧，当需要停车时，踩下所述停动踩板41即可控制所述停动闸42抱紧所述滑轮53。

初始状态时，导滑块562位于导滑槽56内的最左侧位置，此时，导滑块562带动顶部的第六锥形轮565与第四锥形轮552右侧咬合连接，同时，使第六锥形轮565最大程度远离第五锥形轮553，此时，第三容纳腔57内的推动板571受到抵压弹力件573的抵压力，使推动板571位于第三容纳腔57内的最左侧位置，此时，推动板571带动左侧顶部的锁合杆572最大程度伸至第二容纳腔55，同时，使锁合杆572左侧末尾的锁合头5721与第五锥形轮553右侧咬合锁合配合连接，此时，推动板571带动左侧底部的按动杆574左段最大程度伸至导滑槽56内。

当需要调节供水方位时，首先通过第一电转机563带动螺型杆561正转，此时，由螺型杆561带动导滑块562逐渐沿导滑槽56内的右侧方向滑动，同时，使导滑块562顶部的第六锥形轮565逐渐远离第四锥形轮552，直至导滑块562右侧面与最大程度伸至导滑槽56内的按动杆574左侧末尾相抵接，继续控制第一电转机563带动螺型杆561正转，此时，使导滑块562带动按动杆574逐渐向右侧滑动，同时，使按动杆574带动右侧末尾的推动板571克服抵压弹力件573的抵压力，使推动板571逐渐沿第三容纳腔57内的右侧方向滑动，此时，推动板571带动左侧顶部的锁合杆572逐渐滑入第三容纳腔57内，同时，使锁合杆572左侧末尾的锁合头5721逐渐脱离并远离第五锥形轮553，直至如图3所示导滑块562移动至导滑槽56内的最右侧位置，此时，使导滑块562顶部的第六锥形轮565右侧与第五锥形轮553左侧咬合连接，同时，使按动杆574左侧末尾完全滑入导滑槽56的右侧面内，使锁合杆572上的锁合头5721最大程度远离第五锥形轮553，此时，控制第一电转机563停止旋动，同时，控制第二电转机564带动第六锥形轮565旋动，进而由第六锥形轮565带动第五锥形轮553以及第五锥形轮553顶部的第三旋动杆554旋动，并由第三旋动杆554带动顶部末尾的第一齿形轮555旋动，进而由第一齿形轮555带动第二齿形轮502以及第二齿形轮502上的支柱501旋动，从而实现由支柱501旋动带动供水部503上的供水龙头504调节供水方向，当调节完成时，此时，控制第一电转机563带动螺型杆561反转，由螺型杆561带动导滑块562逐渐沿导滑槽56内的左侧方向移动，此时，第六锥形轮565逐渐远离第五锥形轮553，同时，推动板571受到抵压弹力件573的抵压力，使推动板571带动锁合杆572以及按动杆574朝左侧方向滑动，直至导滑块562右侧面逐渐脱离并远离按动杆574左侧面时，此时，推动板571移动到第三容纳腔57内的左侧位置，同时，使锁合杆572上的锁合头5721与第五锥形轮553右侧咬合连接，使按动杆574左侧末尾最大程度伸至导滑槽56内，直至导滑块562滑动到导滑槽56内的最左侧位置时，此时，使第六锥形轮565左侧与第四锥形轮552右侧咬合连接，然后控制第一电转机563停止旋动，接着通过第二电转机564带动第六锥形轮565旋动，并由第六锥形轮565带动第四锥形轮552旋动，此时，由第四锥形轮552带动第四旋动杆583以及第三锥形轮551旋动，由第三锥形轮551带动第二旋动杆543以及第二旋动杆543左侧末尾的第二锥形轮542旋动，并由第二锥形轮542带动第一锥形轮541旋动，进而由第一锥形轮541带动第一旋动杆62以及第一旋动杆62顶部的搅匀装置61旋动实现搅匀工作，同时，由第四旋动杆583带动顶部末尾的旋盘582旋动，然后由旋盘582带动柔接柱581沿旋盘582旋动方向旋动，进而由柔接柱581带动柔接杆583左侧的推动杆594左右滑动工作，进而由推动杆594带动推动件593左右滑动工作，当推动件593向右侧滑动时，此时，推动件593带动第一电控阀631开启，使水经第一导水管63流入推动件593左侧的第一容纳室59内，此时，第二电控阀592处于关闭状态，当推动件593向左侧滑动时，此时，推动件593带动第一电控阀631关闭，同时带动第二电控阀592开启，使推动件593左侧的第一容纳室59内水经第二导水管591流入弹力管505内，最后经供水部503和供水龙头504喷出。

本发明的有益效果是：

1.通过第二容纳腔左右两侧内顶面位置分别设第四锥形轮和第五锥形轮，第二容纳腔与第一容纳腔之间的第一机体内旋动配合连接左右伸展设置的第二旋动杆，第二旋动杆左侧伸展末尾伸至第一容纳腔内且末尾固定设与第一锥形轮咬合连接的第二锥形轮，第二旋动杆右侧伸展末尾伸至第二容纳腔内且末尾固定设与第四锥形轮咬合连接的第三锥形轮，第五锥形轮顶部上方的第二容纳腔内顶面内设旋动配合连接上下伸展设置的第三旋动杆，第三旋动杆底部伸展末尾伸至第二容纳腔内且末尾与第五锥形轮固定连接，第三旋动杆顶部伸展末尾穿通第二机体顶部且末尾固定设第一齿形轮，第二容纳腔底部的第一机体内设转化装置，第二容纳腔右侧的第一机体内设锁合装置，第二机体内部左侧设供水装置，从而实现自动控制转化工作，能实现多方位供水水调节，同时能自动控制搅匀以及灌溉控制，提高工作效率。

2.通过转化装置由设置在第二容纳腔内底面内设导滑槽、设置在导滑槽内且左右伸展设置的螺型杆以及与螺型杆螺型纹配合连接的导滑块，螺型杆左侧伸展末尾与第一电转机配合连接，第一电转机设置于导滑槽左侧内壁内且固定连接，螺型杆右侧伸展末尾与导滑槽右侧内壁旋动配合连接，导滑块向上伸展设置，导滑块顶部伸展部伸至第二容纳腔内，第二容纳腔内的导滑块顶部内设第二电转机，第二电转机顶部配合连接用以与第四锥形轮右侧以及第五锥形轮左侧咬合连接的第六锥形轮，通过第一电转机控制螺型杆的正反旋动，实现控制导滑块的左右移动，完成第六锥形轮与第四锥形轮以及第六锥形轮与第五锥形轮之间的转化，从而实现自动控制搅匀以及灌溉工作与角度调节工作的转化工作。

3.通过锁合装置包括位于第二容纳腔和导滑槽右侧第二机体内的第三容纳腔以及位于第三容纳腔内且平滑配合连接的推动板组成，推动板右侧面与第三容纳腔右侧面之间设抵压弹力件，推动板左侧顶部固定设向左侧伸展设置的锁合杆，锁合杆左侧伸展部穿通第二容纳腔与第三容纳腔之间的第二机体且平滑配合连接，锁合杆左侧伸展末尾设用以与第五锥形轮右侧咬合锁合配合连接的锁合头，推动板左侧底部固定设向左侧伸展设置的按动杆，按动杆左侧伸展部穿通导滑槽与第三容纳腔之间的第二机体且平滑配合连接，按动杆左侧伸展末尾伸至螺型杆下方的导滑槽内，从而实现自动控制灌溉装置的锁紧以及松脱工作，提高工作效率。

4.本发明结构简单，操作方便，通过第一电转机控制螺型杆的正反旋动，实现控制导滑块的左右移动，完成第六锥形轮与第四锥形轮以及第六锥形轮与第五锥形轮之间的转化，从而实现自动控制搅匀以及灌溉工作与角度调节工作的转化工作，且省时省力，喷射方位便于调节，操作稳定性高，供水范围广。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。