技术领域：
：本发明涉及瓜蒌加工与贮藏
技术领域：
，具体涉及一种瓜蒌根的防虫蛀防霉变贮藏方法。
背景技术：
：：瓜蒌，多年生攀援型草本植物，喜生于深山峻岭、荆棘丛生的山崖石缝之中，其果实、果皮、果仁、根茎均为上好的中药材，主治清热涤痰、宽胸散结、润燥滑肠，用于肺热咳嗽、痰浊黄稠、胸痹心痛、结胸痞满、乳痈、肺痈、肠痈肿痛、大便秘结。瓜蒌根，又称天花粉，是一种清热泻火、生津止渴、排脓消肿的中药。对于治疗糖尿病，常用它与滋阴药配合使用，以达到标本兼治的作用。瓜蒌根富含淀粉和多糖，在其贮藏时需要注意防虫蛀防霉变，尤其在湿热季节，若不注意散热防潮很容易导致霉变，从而提高瓜蒌根的报废率以及降低其中药品质。技术实现要素：：本发明所要解决的技术问题在于提供一种利于降低瓜蒌根报废率、保证瓜蒌根销售品质的瓜蒌根的防虫蛀防霉变贮藏方法。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种瓜蒌根的防虫蛀防霉变贮藏方法，包括如下步骤：(1)瓜蒌根贮藏前处理：将收获的瓜蒌根除去泥土后在阴凉通风条件下晾晒，并晾晒至含水量降至5％以下；(2)贮藏架构建：利用不锈钢横梁和竖梁构成贮藏架骨架，并在骨架上横向拉设钢丝网，钢丝网纵向间距在0.5-1m，钢丝网孔径在5-10cm；(3)防虫防霉剂的制备：将含水量在30-40％的糠醛渣与茶枯粉充分混合，并在密闭条件下升温至50-60℃保温静置2-3h，再加入多聚谷氨酸/鲸蜡醇和聚酰胺树脂，混合均匀后转入-15℃环境中密封静置5-8h，然后利用粉碎机制成粒度在0.5mm左右的颗粒，最后在60-70℃环境中干燥至含水量降至0.5％以下，即得防虫防霉剂；(4)瓜蒌根贮放：将防虫防霉剂利用条状无纺布包装成袋，并将其平放在钢丝网上，平放后防虫防霉剂厚度在0.5cm左右，再在其上面放置瓜蒌根，维持贮藏室温度不高于38℃。所述糠醛渣、茶枯粉、多聚谷氨酸/鲸蜡醇、聚酰胺树脂的质量比在60-80:5-10:1-5:0.5-2。所述多聚谷氨酸/羟丙基淀粉醚由多聚谷氨酸与羟丙基淀粉醚经酯化反应后再经改性处理制得，其具体制备方法为：将羟丙基淀粉醚加热至70-80℃保温研磨10min，再加入多聚谷氨酸和n-甲基吗啉-n-氧化物，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理5min，静置5min后继续微波处理5min，再次静置5min后继续微波处理5min，然后向所得混合物中滴加等重量去离子水，滴加完毕后搅拌10min，再加入硬脂醇和双丙酮丙烯酰胺，加热至回流状态保温混合30min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉。所述羟丙基淀粉醚、多聚谷氨酸、n-甲基吗啉-n-氧化物、硬脂醇和双丙酮丙烯酰胺的质量比为1-5:10-15:0.05-0.1:0.5-2:0.1-1。本发明的有益效果是：本发明利用所述贮藏方法以降低瓜蒌根因贮藏过程中因虫蛀和霉变问题而造成的报废率，通过钢丝网与防虫防霉剂的配合使用来减轻虫害和霉菌对瓜蒌根造成的不利影响，从而提高瓜蒌根经贮藏后的可销售合格率以及保证瓜蒌根的药效品质。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1(1)瓜蒌根贮藏前处理：将收获的瓜蒌根除去泥土后在阴凉通风条件下晾晒，并晾晒至含水量降至5％以下；(2)贮藏架构建：利用不锈钢横梁和竖梁构成贮藏架骨架，并在骨架上横向拉设钢丝网，钢丝网纵向间距在0.5-1m，钢丝网孔径在5-10cm；(3)防虫防霉剂的制备：将含水量在30-40％的8kg糠醛渣与0.5kg茶枯粉充分混合，并在密闭条件下升温至50-60℃保温静置2h，再加入0.2kg多聚谷氨酸/鲸蜡醇和0.05kg聚酰胺树脂，混合均匀后转入-15℃环境中密封静置5h，然后利用粉碎机制成粒度在0.5mm左右的颗粒，最后在60-70℃环境中干燥至含水量降至0.5％以下，即得防虫防霉剂；(4)瓜蒌根贮放：将防虫防霉剂利用条状无纺布包装成袋，并将其平放在钢丝网上，平放后防虫防霉剂厚度在0.5cm左右，再在其上面放置瓜蒌根，维持贮藏室温度不高于38℃。多聚谷氨酸/羟丙基淀粉醚的制备：将50g羟丙基淀粉醚加热至70-80℃保温研磨10min，再加入150g多聚谷氨酸和1gn-甲基吗啉-n-氧化物，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理5min，静置5min后继续微波处理5min，再次静置5min后继续微波处理5min，然后向所得混合物中滴加等重量去离子水，滴加完毕后搅拌10min，再加入10g硬脂醇和5g双丙酮丙烯酰胺，加热至回流状态保温混合30min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉。实施例2(1)瓜蒌根贮藏前处理：将收获的瓜蒌根除去泥土后在阴凉通风条件下晾晒，并晾晒至含水量降至5％以下；(2)贮藏架构建：利用不锈钢横梁和竖梁构成贮藏架骨架，并在骨架上横向拉设钢丝网，钢丝网纵向间距在0.5-1m，钢丝网孔径在5-10cm；(3)防虫防霉剂的制备：将含水量在30-40％的8kg糠醛渣与0.5kg茶枯粉充分混合，并在密闭条件下升温至50-60℃保温静置3h，再加入0.3kg多聚谷氨酸/鲸蜡醇和0.05kg聚酰胺树脂，混合均匀后转入-15℃环境中密封静置8h，然后利用粉碎机制成粒度在0.5mm左右的颗粒，最后在60-70℃环境中干燥至含水量降至0.5％以下，即得防虫防霉剂；(4)瓜蒌根贮放：将防虫防霉剂利用条状无纺布包装成袋，并将其平放在钢丝网上，平放后防虫防霉剂厚度在0.5cm左右，再在其上面放置瓜蒌根，维持贮藏室温度不高于38℃。多聚谷氨酸/羟丙基淀粉醚的制备：将30g羟丙基淀粉醚加热至70-80℃保温研磨10min，再加入100g多聚谷氨酸和0.5gn-甲基吗啉-n-氧化物，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理5min，静置5min后继续微波处理5min，再次静置5min后继续微波处理5min，然后向所得混合物中滴加等重量去离子水，滴加完毕后搅拌10min，再加入10g硬脂醇和5g双丙酮丙烯酰胺，加热至回流状态保温混合30min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉。对照例1(1)瓜蒌根贮藏前处理：将收获的瓜蒌根除去泥土后在阴凉通风条件下晾晒，并晾晒至含水量降至5％以下；(2)贮藏架构建：利用不锈钢横梁和竖梁构成贮藏架骨架，并在骨架上横向拉设钢丝网，钢丝网纵向间距在0.5-1m，钢丝网孔径在5-10cm；(3)防虫防霉剂的制备：将含水量在30-40％的8kg糠醛渣与0.5kg茶枯粉充分混合，并在密闭条件下升温至50-60℃保温静置3h，再加入0.3kg多聚谷氨酸/鲸蜡醇和0.05kg聚酰胺树脂，混合均匀后转入-15℃环境中密封静置8h，然后利用粉碎机制成粒度在0.5mm左右的颗粒，最后在60-70℃环境中干燥至含水量降至0.5％以下，即得防虫防霉剂；(4)瓜蒌根贮放：将防虫防霉剂利用条状无纺布包装成袋，并将其平放在钢丝网上，平放后防虫防霉剂厚度在0.5cm左右，再在其上面放置瓜蒌根，维持贮藏室温度不高于38℃。多聚谷氨酸/羟丙基淀粉醚的制备：将30g羟丙基淀粉醚加热至70-80℃保温研磨10min，再加入100g多聚谷氨酸和0.5gn-甲基吗啉-n-氧化物，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理5min，静置5min后继续微波处理5min，再次静置5min后继续微波处理5min，然后向所得混合物中滴加等重量去离子水，滴加完毕后搅拌10min，加热至回流状态保温混合30min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉。对照例2(1)瓜蒌根贮藏前处理：将收获的瓜蒌根除去泥土后在阴凉通风条件下晾晒，并晾晒至含水量降至5％以下；(2)贮藏架构建：利用不锈钢横梁和竖梁构成贮藏架骨架，并在骨架上横向拉设钢丝网，钢丝网纵向间距在0.5-1m，钢丝网孔径在5-10cm；(3)防虫防霉剂的制备：将含水量在30-40％的8kg糠醛渣与0.5kg茶枯粉充分混合，并在密闭条件下升温至50-60℃保温静置3h，再加入0.23kg多聚谷氨酸、0.07kg鲸蜡醇和0.05kg聚酰胺树脂，混合均匀后转入-15℃环境中密封静置8h，然后利用粉碎机制成粒度在0.5mm左右的颗粒，最后在60-70℃环境中干燥至含水量降至0.5％以下，即得防虫防霉剂；(4)瓜蒌根贮放：将防虫防霉剂利用条状无纺布包装成袋，并将其平放在钢丝网上，平放后防虫防霉剂厚度在0.5cm左右，再在其上面放置瓜蒌根，维持贮藏室温度不高于38℃。对照例3(1)瓜蒌根贮藏前处理：将收获的瓜蒌根除去泥土后在阴凉通风条件下晾晒，并晾晒至含水量降至5％以下；(2)贮藏架构建：利用不锈钢横梁和竖梁构成贮藏架骨架，并在骨架上横向拉设钢丝网，钢丝网纵向间距在0.5-1m，钢丝网孔径在5-10cm；(3)瓜蒌根贮放：将瓜蒌根放置在钢丝网上，维持贮藏室温度不高于38℃。实施例3分别将等量且同批瓜蒌根利用实施例1、实施例2、对照例1、对照例2、对照例3所述方法进行贮藏，贮藏时间为4-9月份，并对贮藏结果进行跟踪记录，结果如表1所示。表1本发明所述方法的贮藏效果项目实施例1实施例2对照例1对照例2对照例3虫蛀率/％0.110.090.150.260.57霉变率/％0.100.130.190.300.58以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12