一种水产养殖用螺蛳清洗消毒装置的制作方法

本发明涉及一种水产养殖螺蛳清洗装置，尤其涉及一种水产养殖用螺蛳清洗消毒装置。

背景技术：

水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。广义上也可包括水产资源增殖。

水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式。粗养是在中、小型天然水域中投放苗种，完全靠天然饵料养成水产品，如湖泊水库养鱼和浅海养贝等。精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品，如池塘养鱼、网箱养鱼和围栏养殖等。高密度精养采用流水、控温、增氧和投喂优质饵料等方法，在小水体中进行高密度养殖，从而获得高产，如流水高密度养鱼、虾等。

螺蛳，是方形环棱螺的俗称，为田螺科动物方形环棱螺或其他同属动物的全体。

清洗是采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。

螺蛳从养殖地捞上来后，如果要对其加工，就必须先对螺蛳进行清洗消毒，而人工对螺蛳进行清洗消毒时，存在清洗不干净、劳动强度大、操作繁琐，并且清洗消毒所需的时间较长，使人们对其的食用兴趣降低，因此亟需研发一种清洗干净、劳动强度小、操作简便，还能节约时间的水产养殖用螺蛳清洗消毒装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工对螺蛳进行清洗消毒时，存在清洗不干净、劳动强度大、操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种清洗干净、劳动强度小、操作简便的水产养殖用螺蛳清洗消毒装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水产养殖用螺蛳清洗消毒装置，包括有底板、左侧板、右侧板、搅拌装置、第一箱体、第一轴承座、第一旋转杆、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带、第二箱体、第一旋转叶片、第一导管、第三箱体、第二导管、电磁阀和清洗装置，底板的顶部左右两端分别设有左侧板和右侧板，右侧板的内侧面顶部设有第一箱体，第一箱体上安装有搅拌装置，第一箱体的下方设有第二箱体，第二箱体与右侧板相连接，第一箱体与第二箱体之间连接有第一导管，左侧板的右端中部安装有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一旋转杆，第一旋转杆的右端穿入第二箱体并设有第一旋转叶片，第一旋转杆上设有第一皮带轮，第一皮带轮位于第一轴承座与第二箱体之间的第一旋转杆上，第一皮带轮的上方设有第二皮带轮，第二皮带轮安装在搅拌装置上，第一皮带轮与第二皮带轮上绕有平皮带，第二箱体的下方设有第三箱体，第二箱体与第三箱体之间连接有第二导管，第二导管上安装有电磁阀，第三箱体上安装有清洗装置。

优选地，搅拌装置包括有第一电机、分隔板、第二轴承座、第二转杆、第二搅拌叶片、凸轮、t型塞和弹簧，左侧板顶部的右侧安装有第一电机，第一电机位于第一箱体的左侧，第一箱体内部的中间偏左侧设有分隔板，分隔板右侧中间安装有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转杆，第二转杆的左端与第一电机的输出轴连接，第二转杆的右端依次穿过第一箱体的左侧和分隔板，第一箱体内的第二转杆上设有第二搅拌叶片和凸轮，凸轮的下方设有t型塞，t型塞的两端与第一箱体的底部之间连接有弹簧，第一箱体的底部开有第一通孔，第一通孔与t型塞相互配合，第一导管通过第一通孔与第一箱体连通，第二皮带轮安装在第一电机与第一箱体之间的第二转杆上。

优选地，清洗装置包括有第二电机、第三转杆、第三轴承座和第三搅拌叶片，左侧板的右侧面中部安装有第二电机，第三箱体的左侧中部安装有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转杆，第三转杆的左端与第二电机的输出轴连接，第三转杆的右端穿过第三箱体并设有第三搅拌叶片。

优选地，还包括有开关机构，第三箱体的底部设有开关机构，开关机构包括有第一气缸、导通板和固定块，第三箱体的右侧底部安装有第一气缸，第一气缸左端的推杆上连接有导通板，导通板上开有第二通孔，第三箱体的底部中间设有固定块，固定块的竖直中部方向开有下料孔，固定块的水平中部方向开有导向槽，导通板位于导向槽内，导通板通过导向槽与固定块滑动配合，位于下料孔正上方的第三箱体上开有出料孔。

优选地，还包括有敲碎装置，底板顶部安装有敲碎装置，敲碎装置包括有支撑板、第二气缸、敲碎板、第一支架、敲碎箱、第二支架、集料盆和导料管，第一气缸的下方设有支撑板，支撑板与右侧板相连接，支撑板的底部竖直安装有第二气缸，第二气缸的推杆上连接有敲碎板，敲碎板的下方设有敲碎箱，敲碎箱的底部设有第一支架，第一支架与底板顶部相连接，第一支架的左侧设有的底板上第二支架，第二支架顶部设有集料盆，集料盆位于下料孔的下方，集料盆的底部与敲碎箱之间连接有导料管。

优选地，还包括有抽液装置，抽液装置包括有网箱、抽液嘴、抽液管、水泵、出液管和集液箱，第三箱体内底部右侧设有网箱，第三箱体的顶部安装有水泵，水泵的进液端上连接有抽液管，抽液管穿过第三箱体伸入网箱内，抽液管的尾端安装抽液嘴，水泵的出液端上连接有出液管，出液管的尾端伸入集液箱内。

优选地，还包括有提手和橡胶垫，第三箱体的上方设有集液箱，集液箱的左右两侧均设有提手，提手上均包裹有橡胶垫。

优选地，集液箱的形状为长方体，其材质为塑料。

优选地，集料盆的形状为u型，其材质为不锈钢。

工作原理：需要对螺蛳进行清洗消毒时，关闭电磁阀，把螺蛳倒入第三箱体内，将消毒液和清洗液分别加入到第一箱体内，启动搅拌装置对消毒液和清洗液分别进行搅拌，搅拌的同时，消毒液和清洗液经第一导管流入第二箱体，同时搅拌装置带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动第一旋转杆旋转，第一旋转杆旋转带动第一旋转叶片对消毒液和清洗液进行充分混合，混合完成后打开电磁阀，混合液经第二导管进入第三箱体，启动清洗装置对螺蛳进行充分清洗消毒。

因为搅拌装置包括有第一电机、分隔板、第二轴承座、第二转杆、第二搅拌叶片、凸轮、t型塞和弹簧，左侧板顶部的右侧安装有第一电机，第一电机位于第一箱体的左侧，第一箱体内部的中间偏左侧设有分隔板，分隔板右侧中间安装有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转杆，第二转杆的左端与第一电机的输出轴连接，第二转杆的右端依次穿过第一箱体的左侧和分隔板，第一箱体内的第二转杆上设有第二搅拌叶片和凸轮，凸轮的下方设有t型塞，t型塞的两端与第一箱体的底部之间连接有弹簧，第一箱体的底部开有第一通孔，第一通孔与t型塞相互配合，第一导管通过第一通孔与第一箱体连通，第二皮带轮安装在第一电机与第一箱体之间的第二转杆上。将消毒液和清洗液分别加入到第一箱体分隔板的两侧后，启动第一电机，第一电机带动第二转杆旋转，第二转杆旋转带动第二搅拌叶片和凸轮转动，凸轮的杆身为长端和短端，凸轮的长端挤压t型塞，使t型塞塞住第一通孔，阻止第一箱体流出消毒液和清洗液，当短端向下转动时，t型塞在弹簧的弹力作用上弹开，不再塞住第一通孔，使第一箱体内的消毒液和清洗液沿第一导管流入第二箱体，如此能实现间歇式流出消毒液和清洗液。

因为清洗装置包括有第二电机、第三转杆、第三轴承座和第三搅拌叶片，左侧板的右侧面中部安装有第二电机，第三箱体的左侧中部安装有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转杆，第三转杆的左端与第二电机的输出轴连接，第三转杆的右端穿过第三箱体并设有第三搅拌叶片。将螺蛳倒入第三箱体后，当消毒液和清洗液形成的混合液沿第二导管流入第三箱体内时，打开第二电机，第二电机带动第三转杆转动，第三转杆转动带动第三搅拌叶片旋转，第三搅拌叶片旋转对螺蛳进行清洗消毒。

因为还包括有开关机构，第三箱体的底部设有开关机构，开关机构包括有第一气缸、导通板和固定块，第三箱体的右侧底部安装有第一气缸，第一气缸左端的推杆上连接有导通板，导通板上开有第二通孔，第三箱体的底部中间设有固定块，固定块的竖直中部方向开有下料孔，固定块的水平中部方向开有导向槽，导通板位于导向槽内，导通板通过导向槽与固定块滑动配合，位于下料孔正上方的第三箱体上开有出料孔。清洗装置对螺蛳进行充分的清洗消毒后，启动第一气缸，推杆推动导通板向左沿着导向槽移动，当导通板上的第二通孔移动到固定块竖直中部方向的下料孔时，关闭第一气缸，螺蛳即可通过下料孔掉出，螺蛳完全掉出后，启动第一气缸拉动导通板向右移动，当导通板完全阻挡了下料孔后即可关闭第一气缸。

因为还还包括有敲碎装置，底板顶部安装有敲碎装置，敲碎装置包括有支撑板、第二气缸、敲碎板、第一支架、敲碎箱、第二支架、集料盆和导料管，第一气缸的下方设有支撑板，支撑板与右侧板相连接，支撑板的底部竖直安装有第二气缸，第二气缸的推杆上连接有敲碎板，敲碎板的下方设有敲碎箱，敲碎箱的底部设有第一支架，第一支架与底板顶部相连接，第一支架的左侧设有的底板上第二支架，第二支架顶部设有集料盆，集料盆位于下料孔的下方，集料盆的底部与敲碎箱之间连接有导料管。当螺蛳通过下料孔掉出后进入到集料盆内，同时螺蛳通过集料盆的底部与敲碎箱之间连接有的导料管进入敲碎箱时，启动第二气缸，第二气缸推动敲碎板对敲碎箱内的螺蛳的壳体进行挤破，挤破后由工人对其进行分拣。

因为还包括有抽液装置，抽液装置包括有网箱、抽液嘴、抽液管、水泵、出液管和集液箱，第三箱体内底部右侧设有网箱，第三箱体的顶部安装有水泵，水泵的进液端上连接有抽液管，抽液管穿过第三箱体伸入网箱内，抽液管的尾端安装抽液嘴，水泵的出液端上连接有出液管，出液管的尾端伸入集液箱内。当螺蛳清洗完毕后，启动水泵，混合液经抽液管抽出，抽液管的底端安装有抽液嘴可加大抽液效率，网箱可阻挡螺蛳进入抽液管内，并沿着出液管流入集液箱内。

因为还包括有提手和橡胶垫，第三箱体的上方设有集液箱，集液箱的左右两侧均设有提手，提手上均包裹有橡胶垫。当集液箱内装满混合液后，人们可握住提手将其搬走，提手上设有的橡胶垫可增大对手掌的摩擦，方便人们的把握。

（3）有益效果

本发明通过清洗装置对螺蛳进行充分的清洗消毒，无需人工对螺蛳进行任何处理，同时清洗过程中产生的废液也能很快收集起来，达到了清洗干净、劳动强度小、操作简便，还能节约时间的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明搅拌装置的主视结构示意图。

图3为本发明清洗装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明抽液装置的主视结构示意图。

图7为本发明集液箱的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-右侧板，4-搅拌装置，41-第一电机，42-分隔板，43-第二轴承座，44-第二转杆，45-第二搅拌叶片，46-凸轮，47-t型塞，48-弹簧，49-第一通孔，5-第一箱体，6-第一轴承座，7-第一旋转杆，8-第一皮带轮，9-第二皮带轮，10-平皮带，11-第二箱体，12-第一旋转叶片，13-第一导管，14-第三箱体，15-第二导管，16-电磁阀，17-提手，18-橡胶垫，20-清洗装置，201-第二电机，202-第三转杆，203-第三轴承座，204-第三搅拌叶片，30-开关机构，301-第一气缸，302-导通板，303-第二通孔，304-固定块，305-下料孔，306-导向槽，307-出料孔，60-敲碎装置，61-支撑板，62-第二气缸，63-敲碎板，64-第一支架，65-敲碎箱，66-第二支架，67-集料盆，68-导料管，50-抽液装置，51-网箱，52-抽液嘴，53-抽液管，54-水泵，55-出液管，56-集液箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种水产养殖用螺蛳清洗消毒装置，如图1-7所示，包括有底板1、左侧板2、右侧板3、搅拌装置4、第一箱体5、第一轴承座6、第一旋转杆7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、平皮带10、第二箱体11、第一旋转叶片12、第一导管13、第三箱体14、第二导管15、电磁阀16和清洗装置20，底板1的顶部左右两端分别设有左侧板2和右侧板3，右侧板3的内侧面顶部设有第一箱体5，第一箱体5上安装有搅拌装置4，第一箱体5的下方设有第二箱体11，第二箱体11与右侧板3相连接，第一箱体5与第二箱体11之间连接有第一导管13，左侧板2的右端中部安装有第一轴承座6，第一轴承座6上安装有第一旋转杆7，第一旋转杆7的右端穿入第二箱体11并设有第一旋转叶片12，第一旋转杆7上设有第一皮带轮8，第一皮带轮8位于第一轴承座6与第二箱体11之间的第一旋转杆7上，第一皮带轮8的上方设有第二皮带轮9，第二皮带轮9安装在搅拌装置4上，第一皮带轮8与第二皮带轮9上绕有平皮带10，第二箱体11的下方设有第三箱体14，第二箱体11与第三箱体14之间连接有第二导管15，第二导管15上安装有电磁阀16，第三箱体14上安装有清洗装置20。

实施例2

一种水产养殖用螺蛳清洗消毒装置，如图1-7所示，包括有底板1、左侧板2、右侧板3、搅拌装置4、第一箱体5、第一轴承座6、第一旋转杆7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、平皮带10、第二箱体11、第一旋转叶片12、第一导管13、第三箱体14、第二导管15、电磁阀16和清洗装置20，底板1的顶部左右两端分别设有左侧板2和右侧板3，右侧板3的内侧面顶部设有第一箱体5，第一箱体5上安装有搅拌装置4，第一箱体5的下方设有第二箱体11，第二箱体11与右侧板3相连接，第一箱体5与第二箱体11之间连接有第一导管13，左侧板2的右端中部安装有第一轴承座6，第一轴承座6上安装有第一旋转杆7，第一旋转杆7的右端穿入第二箱体11并设有第一旋转叶片12，第一旋转杆7上设有第一皮带轮8，第一皮带轮8位于第一轴承座6与第二箱体11之间的第一旋转杆7上，第一皮带轮8的上方设有第二皮带轮9，第二皮带轮9安装在搅拌装置4上，第一皮带轮8与第二皮带轮9上绕有平皮带10，第二箱体11的下方设有第三箱体14，第二箱体11与第三箱体14之间连接有第二导管15，第二导管15上安装有电磁阀16，第三箱体14上安装有清洗装置20。

搅拌装置4包括有第一电机41、分隔板42、第二轴承座43、第二转杆44、第二搅拌叶片45、凸轮46、t型塞47和弹簧48，左侧板2顶部的右侧安装有第一电机41，第一电机41位于第一箱体5的左侧，第一箱体5内部的中间偏左侧设有分隔板42，分隔板42右侧中间安装有第二轴承座43，第二轴承座43上安装有第二转杆44，第二转杆44的左端与第一电机41的输出轴连接，第二转杆44的右端依次穿过第一箱体5的左侧和分隔板42，第一箱体5内的第二转杆44上设有第二搅拌叶片45和凸轮46，凸轮46的下方设有t型塞47，t型塞47的两端与第一箱体5的底部之间连接有弹簧48，第一箱体5的底部开有第一通孔49，第一通孔49与t型塞47相互配合，第一导管13通过第一通孔49与第一箱体5连通，第二皮带轮9安装在第一电机41与第一箱体5之间的第二转杆44上。

实施例3

一种水产养殖用螺蛳清洗消毒装置，如图1-7所示，包括有底板1、左侧板2、右侧板3、搅拌装置4、第一箱体5、第一轴承座6、第一旋转杆7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、平皮带10、第二箱体11、第一旋转叶片12、第一导管13、第三箱体14、第二导管15、电磁阀16和清洗装置20，底板1的顶部左右两端分别设有左侧板2和右侧板3，右侧板3的内侧面顶部设有第一箱体5，第一箱体5上安装有搅拌装置4，第一箱体5的下方设有第二箱体11，第二箱体11与右侧板3相连接，第一箱体5与第二箱体11之间连接有第一导管13，左侧板2的右端中部安装有第一轴承座6，第一轴承座6上安装有第一旋转杆7，第一旋转杆7的右端穿入第二箱体11并设有第一旋转叶片12，第一旋转杆7上设有第一皮带轮8，第一皮带轮8位于第一轴承座6与第二箱体11之间的第一旋转杆7上，第一皮带轮8的上方设有第二皮带轮9，第二皮带轮9安装在搅拌装置4上，第一皮带轮8与第二皮带轮9上绕有平皮带10，第二箱体11的下方设有第三箱体14，第二箱体11与第三箱体14之间连接有第二导管15，第二导管15上安装有电磁阀16，第三箱体14上安装有清洗装置20。

搅拌装置4包括有第一电机41、分隔板42、第二轴承座43、第二转杆44、第二搅拌叶片45、凸轮46、t型塞47和弹簧48，左侧板2顶部的右侧安装有第一电机41，第一电机41位于第一箱体5的左侧，第一箱体5内部的中间偏左侧设有分隔板42，分隔板42右侧中间安装有第二轴承座43，第二轴承座43上安装有第二转杆44，第二转杆44的左端与第一电机41的输出轴连接，第二转杆44的右端依次穿过第一箱体5的左侧和分隔板42，第一箱体5内的第二转杆44上设有第二搅拌叶片45和凸轮46，凸轮46的下方设有t型塞47，t型塞47的两端与第一箱体5的底部之间连接有弹簧48，第一箱体5的底部开有第一通孔49，第一通孔49与t型塞47相互配合，第一导管13通过第一通孔49与第一箱体5连通，第二皮带轮9安装在第一电机41与第一箱体5之间的第二转杆44上。

清洗装置20包括有第二电机201、第三转杆202、第三轴承座203和第三搅拌叶片204，左侧板2的右侧面中部安装有第二电机201，第三箱体14的左侧中部安装有第三轴承座203，第三轴承座203上安装有第三转杆202，第三转杆202的左端与第二电机201的输出轴连接，第三转杆202的右端穿过第三箱体14并设有第三搅拌叶片204。

实施例4

一种水产养殖用螺蛳清洗消毒装置，如图1-7所示，包括有底板1、左侧板2、右侧板3、搅拌装置4、第一箱体5、第一轴承座6、第一旋转杆7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、平皮带10、第二箱体11、第一旋转叶片12、第一导管13、第三箱体14、第二导管15、电磁阀16和清洗装置20，底板1的顶部左右两端分别设有左侧板2和右侧板3，右侧板3的内侧面顶部设有第一箱体5，第一箱体5上安装有搅拌装置4，第一箱体5的下方设有第二箱体11，第二箱体11与右侧板3相连接，第一箱体5与第二箱体11之间连接有第一导管13，左侧板2的右端中部安装有第一轴承座6，第一轴承座6上安装有第一旋转杆7，第一旋转杆7的右端穿入第二箱体11并设有第一旋转叶片12，第一旋转杆7上设有第一皮带轮8，第一皮带轮8位于第一轴承座6与第二箱体11之间的第一旋转杆7上，第一皮带轮8的上方设有第二皮带轮9，第二皮带轮9安装在搅拌装置4上，第一皮带轮8与第二皮带轮9上绕有平皮带10，第二箱体11的下方设有第三箱体14，第二箱体11与第三箱体14之间连接有第二导管15，第二导管15上安装有电磁阀16，第三箱体14上安装有清洗装置20。

搅拌装置4包括有第一电机41、分隔板42、第二轴承座43、第二转杆44、第二搅拌叶片45、凸轮46、t型塞47和弹簧48，左侧板2顶部的右侧安装有第一电机41，第一电机41位于第一箱体5的左侧，第一箱体5内部的中间偏左侧设有分隔板42，分隔板42右侧中间安装有第二轴承座43，第二轴承座43上安装有第二转杆44，第二转杆44的左端与第一电机41的输出轴连接，第二转杆44的右端依次穿过第一箱体5的左侧和分隔板42，第一箱体5内的第二转杆44上设有第二搅拌叶片45和凸轮46，凸轮46的下方设有t型塞47，t型塞47的两端与第一箱体5的底部之间连接有弹簧48，第一箱体5的底部开有第一通孔49，第一通孔49与t型塞47相互配合，第一导管13通过第一通孔49与第一箱体5连通，第二皮带轮9安装在第一电机41与第一箱体5之间的第二转杆44上。

清洗装置20包括有第二电机201、第三转杆202、第三轴承座203和第三搅拌叶片204，左侧板2的右侧面中部安装有第二电机201，第三箱体14的左侧中部安装有第三轴承座203，第三轴承座203上安装有第三转杆202，第三转杆202的左端与第二电机201的输出轴连接，第三转杆202的右端穿过第三箱体14并设有第三搅拌叶片204。

还包括有开关机构30，第三箱体14的底部设有开关机构30，开关机构30包括有第一气缸301、导通板302和固定块304，第三箱体14的右侧底部安装有第一气缸301，第一气缸301左端的推杆上连接有导通板302，导通板302上开有第二通孔303，第三箱体14的底部中间设有固定块304，固定块304的竖直中部方向开有下料孔305，固定块304的水平中部方向开有导向槽306，导通板302位于导向槽306内，导通板302通过导向槽306与固定块304滑动配合，位于下料孔305正上方的第三箱体14上开有出料孔307。

还包括有敲碎装置60，底板1顶部安装有敲碎装置60，敲碎装置60包括有支撑板61、第二气缸62、敲碎板63、第一支架64、敲碎箱65、第二支架66、集料盆67和导料管68，第一气缸301的下方设有支撑板61，支撑板61与右侧板3相连接，支撑板61的底部竖直安装有第二气缸62，第二气缸62的推杆上连接有敲碎板63，敲碎板63的下方设有敲碎箱65，敲碎箱65的底部设有第一支架64，第一支架64与底板1顶部相连接，第一支架64的左侧设有的底板1上第二支架66，第二支架66顶部设有集料盆67，集料盆67位于下料孔305的下方，集料盆67的底部与敲碎箱65之间连接有导料管68。

还包括有抽液装置50，抽液装置50包括有网箱51、抽液嘴52、抽液管53、水泵54、出液管55和集液箱56，第三箱体14内底部右侧设有网箱51，第三箱体14的顶部安装有水泵54，水泵54的进液端上连接有抽液管53，抽液管53穿过第三箱体14伸入网箱51内，抽液管53的尾端安装抽液嘴52，水泵54的出液端上连接有出液管55，出液管55的尾端伸入集液箱56内。

还包括有提手17和橡胶垫18，第三箱体14的上方设有集液箱56，集液箱56的左右两侧均设有提手17，提手17上均包裹有橡胶垫18。

集液箱56的形状为长方体，其材质为塑料。

集料盆67的形状为u型，其材质为不锈钢。

工作原理：需要对螺蛳进行清洗消毒时，关闭电磁阀16，把螺蛳倒入第三箱体14内，将消毒液和清洗液分别加入到第一箱体5内，启动搅拌装置4对消毒液和清洗液分别进行搅拌，搅拌的同时，消毒液和清洗液经第一导管13流入第二箱体11，同时搅拌装置4带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过平皮带10带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9转动带动第一旋转杆7旋转，第一旋转杆7旋转带动第一旋转叶片12对消毒液和清洗液进行充分混合，混合完成后打开电磁阀16，混合液经第二导管15进入第三箱体14，启动清洗装置20对螺蛳进行充分清洗消毒。

因为搅拌装置4包括有第一电机41、分隔板42、第二轴承座43、第二转杆44、第二搅拌叶片45、凸轮46、t型塞47和弹簧48，左侧板2顶部的右侧安装有第一电机41，第一电机41位于第一箱体5的左侧，第一箱体5内部的中间偏左侧设有分隔板42，分隔板42右侧中间安装有第二轴承座43，第二轴承座43上安装有第二转杆44，第二转杆44的左端与第一电机41的输出轴连接，第二转杆44的右端依次穿过第一箱体5的左侧和分隔板42，第一箱体5内的第二转杆44上设有第二搅拌叶片45和凸轮46，凸轮46的下方设有t型塞47，t型塞47的两端与第一箱体5的底部之间连接有弹簧48，第一箱体5的底部开有第一通孔49，第一通孔49与t型塞47相互配合，第一导管13通过第一通孔49与第一箱体5连通，第二皮带轮9安装在第一电机41与第一箱体5之间的第二转杆44上。将消毒液和清洗液分别加入到第一箱体5分隔板42的两侧后，启动第一电机41，第一电机41带动第二转杆44旋转，第二转杆44旋转带动第二搅拌叶片45和凸轮46转动，凸轮46的杆身为长端和短端，凸轮46的长端挤压t型塞47，使t型塞47塞住第一通孔49，阻止第一箱体5流出消毒液和清洗液，当短端向下转动时，t型塞47在弹簧48的弹力作用上弹开，不再塞住第一通孔49，使第一箱体5内的消毒液和清洗液沿第一导管13流入第二箱体11，如此能实现间歇式流出消毒液和清洗液。

因为清洗装置20包括有第二电机201、第三转杆202、第三轴承座203和第三搅拌叶片204，左侧板2的右侧面中部安装有第二电机201，第三箱体14的左侧中部安装有第三轴承座203，第三轴承座203上安装有第三转杆202，第三转杆202的左端与第二电机201的输出轴连接，第三转杆202的右端穿过第三箱体14并设有第三搅拌叶片204。将螺蛳倒入第三箱体14后，当消毒液和清洗液形成的混合液沿第二导管15流入第三箱体14内时，打开第二电机201，第二电机201带动第三转杆202转动，第三转杆202转动带动第三搅拌叶片204旋转，第三搅拌叶片204旋转对螺蛳进行清洗消毒。

因为还包括有开关机构30，第三箱体14的底部设有开关机构30，开关机构30包括有第一气缸301、导通板302和固定块304，第三箱体14的右侧底部安装有第一气缸301，第一气缸301左端的推杆上连接有导通板302，导通板302上开有第二通孔303，第三箱体14的底部中间设有固定块304，固定块304的竖直中部方向开有下料孔305，固定块304的水平中部方向开有导向槽306，导通板302位于导向槽306内，导通板302通过导向槽306与固定块304滑动配合，位于下料孔305正上方的第三箱体14上开有出料孔307。清洗装置20对螺蛳进行充分的清洗消毒后，启动第一气缸301，推杆推动导通板302向左沿着导向槽306移动，当导通板302上的第二通孔303移动到固定块304竖直中部方向的下料孔305时，关闭第一气缸301，螺蛳即可通过下料孔305掉出，螺蛳完全掉出后，启动第一气缸301拉动导通板302向右移动，当导通板302完全阻挡了下料孔305后即可关闭第一气缸301。

因为还还包括有敲碎装置60，底板1顶部安装有敲碎装置60，敲碎装置60包括有支撑板61、第二气缸62、敲碎板63、第一支架64、敲碎箱65、第二支架66、集料盆67和导料管68，第一气缸301的下方设有支撑板61，支撑板61与右侧板3相连接，支撑板61的底部竖直安装有第二气缸62，第二气缸62的推杆上连接有敲碎板63，敲碎板63的下方设有敲碎箱65，敲碎箱65的底部设有第一支架64，第一支架64与底板1顶部相连接，第一支架64的左侧设有的底板1上第二支架66，第二支架66顶部设有集料盆67，集料盆67位于下料孔305的下方，集料盆67的底部与敲碎箱65之间连接有导料管68。当螺蛳通过下料孔305掉出后进入到集料盆67内，同时螺蛳通过集料盆67的底部与敲碎箱65之间连接有的导料管68进入敲碎箱65时，启动第二气缸62，第二气缸62推动敲碎板63对敲碎箱65内的螺蛳的壳体进行挤破，挤破后由工人对其进行分拣。

因为还包括有抽液装置50，抽液装置50包括有网箱51、抽液嘴52、抽液管53、水泵54、出液管55和集液箱56，第三箱体14内底部右侧设有网箱51，第三箱体14的顶部安装有水泵54，水泵54的进液端上连接有抽液管53，抽液管53穿过第三箱体14伸入网箱51内，抽液管53的尾端安装抽液嘴52，水泵54的出液端上连接有出液管55，出液管55的尾端伸入集液箱56内。当螺蛳清洗完毕后，启动水泵54，混合液经抽液管53抽出，抽液管53的底端安装有抽液嘴52可加大抽液效率，网箱51可阻挡螺蛳进入抽液管53内，并沿着出液管55流入集液箱56内。

因为还包括有提手17和橡胶垫18，第三箱体14的上方设有集液箱56，集液箱56的左右两侧均设有提手17，提手17上均包裹有橡胶垫18。当集液箱56内装满混合液后，人们可握住提手17将其搬走，提手17上设有的橡胶垫18可增大对手掌的摩擦，方便人们的把握。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。