一种电动高枝剪的制作方法

文档序号:13222231阅读:1551来源:国知局
一种电动高枝剪的制作方法

本发明涉及一种园林修剪工具,更具体的说是一种电动高枝剪。



背景技术:

园林修剪时面对较高的树木枝干通常需要使用高枝剪进行修剪,以往的高枝剪通常就地取材采用木杆或竹竿作为伸长杆件。高档一些的高枝剪特点:手捏高枝剪、有枝剪型、铡刀型。杆配备多是玻璃钢纤维杆或铁杆,长度通常有:3米、3.5米、4米、5米等多种型号。同时,为了提高树木高枝的修剪效率,现今还有很多高枝剪的变形产品。

例如专利申请号为cn201410484434.3的一种多功能高枝剪,包括高枝剪剪头和高枝剪撑杆,高枝剪撑杆与高枝剪剪头的连接处设有万向定位机构,万向定位机构包括换向分度件和换向定位件;换向分度件包括钢环,钢环沿径向打多个分度孔;换向定位件包括销轴和定位连接板,定位连接板上设有定位销和压簧;销轴插入到钢环内,定位销插入到所述分度孔中;高枝剪剪头连接有剪枝拉绳,定位销的连接有剪头换向拉绳。高枝剪撑杆为伸缩杆、其上设有长度测量标示、塔尺标示、红白反光漆;高枝剪撑杆的下端设有辅助支撑机构。该发明能自如的对剪身进行剪切角度调整,形成理想的剪切截面,以达到理想的剪枝效果,但是该高枝剪需通过辅助支撑机构固定在地面使用,不够灵活,并且需要拉绳操作不便于枝干修剪,剪口大小无法调节,不能适应较粗的树枝。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种电动高枝剪,具备可伸缩的支撑杆,可以通过电动实现剪切,节省人力,提高修剪效率;并且剪口张开的大小可以调节,能够适应不同粗细的树木枝干。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种电动高枝剪,包括支撑杆、剪刀架、活动剪刀、推拉连杆、转轴、连杆架、电动机和弹性组件,所述支撑杆的上端与剪刀架的下端连接,剪刀架与活动剪刀的中端铰接,剪刀架和活动剪刀之间设置有弹性组件,活动剪刀的右端与推拉连杆的上端通过可拆卸的销轴铰接,推拉连杆的下端滑动连接在转轴和连杆架上,转轴与电动机的传动轴固定连接,电动机通过螺栓连接在剪刀架上;

所述转轴包括转轴本体、螺旋滑槽、上轴杆和下轴杆,转轴本体的侧面设置螺旋滑槽,转轴本体上端设置上轴杆,转轴本体下端设置下轴杆,所述推拉连杆的下端滑动连接在螺旋滑槽内;

所述连杆架包括连杆架本体、连杆架连接板、滑道和隔板,连杆架本体的左端固定连接连杆架连接板,连杆架连接板的左端固定连接在剪刀架上,连杆架本体上设置有滑道,滑道内设置有隔板,隔板将滑道分隔为右半滑道和左半滑道,右半滑道和左半滑道的上下两端均连通,所述滑道左侧壁的上端从下到上向右倾斜,滑道右侧壁的下端从上到下向左倾斜,所述推拉连杆的下端滑动连接在滑道内。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电动高枝剪,所述剪刀架包括刀柄架、扭簧座ⅰ、剪刀ⅰ、电机架、轴座支架和轴座,刀柄架前端面的中端设置有扭簧座ⅰ,刀柄架左端面的上端连接剪刀ⅰ,刀柄架右端面的下端连接电机架,刀柄架右端面的上端固定连接轴座支架,轴座支架由两个相对设置的矩形杆件构成,轴座支架的右端固定连接轴座,所述推拉连杆间隙配合在轴座支架的两个矩形杆件之间,所述电动机通过螺栓连接在电机架上,所述上轴杆插接在轴座内。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电动高枝剪,所述支撑杆包括外杆体和内插杆,所述外杆体为内部镂空的圆柱结构,外杆体的侧壁设置有伸缩滑槽和多个定位卡槽,伸缩滑槽沿外杆体轴向分布,多个定位卡槽沿伸缩滑槽侧壁均匀分布,多个定位卡槽均与伸缩滑槽连通;所述内插杆下端通过螺栓连接卡接件,内插杆插接在外杆体内形成间隙配合,卡接件卡接在定位卡槽内。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电动高枝剪,所述活动剪刀包括剪刀ⅱ、扭簧座ⅱ和刀柄连杆,剪刀ⅱ前端面的中端设置有扭簧座ⅱ,剪刀ⅱ的上端连接刀柄连杆,所述剪刀ⅰ与剪刀ⅱ铰接,所述刀柄连杆与推拉连杆铰接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电动高枝剪,所述弹性组件为扭簧,扭簧的一端卡接在扭簧座ⅰ上,扭簧的另一端卡接在扭簧座ⅱ上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电动高枝剪,所述推拉连杆包括推拉连杆本体、导向滑杆和驱动滑杆,连杆本体的下端固定连接有导向滑杆和驱动滑杆,所述导向滑杆滑动连接在右半滑道内,所述驱动滑杆滑动连接在螺旋滑槽内。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电动高枝剪,所述剪刀ⅱ上端焊接连接螺杆ⅰ,所述刀柄连杆为下端设置有螺纹孔的杆状结构,螺杆ⅰ配合连接在刀柄连杆的螺纹孔内。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电动高枝剪,所述连杆本体包括螺杆ⅱ和螺纹套管,螺杆ⅱ的上端配合连接在螺纹套管内,螺纹套管与刀柄连杆铰接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电动高枝剪,所述剪刀ⅰ和剪刀ⅱ的刀刃上设置有锯齿状结构。

本发明一种电动高枝剪的有益效果为:

本发明一种电动高枝剪,设置有支撑杆,支撑杆可以伸缩,具备高度调节功能;设置有推拉连杆、转轴、连杆架和电动机,可以实现剪刀ⅰ和剪刀ⅱ不断张开和闭合,从而无需人力操作实现树木修剪;设置有螺杆ⅰ和螺杆ⅱ,可以调节剪刀ⅰ与剪刀ⅱ的张开角度,从而适应不同粗细的树木枝干;剪刀ⅰ和剪刀ⅱ的刀刃上设置有锯齿状结构,可以防止夹皮、卡滞等问题出现。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的剪刀架结构示意图;

图3是本发明的活动剪刀结构示意图一;

图4是本发明的推拉连杆结构示意图一;

图5是本发明的转轴结构示意图;

图6是本发明的连杆架结构示意图;

图7是本发明的支撑杆结构示意图;

图8是本发明的外杆体结构示意图;

图9是本发明的内插杆结构示意图;

图10是本发明的活动剪刀结构示意图二;

图11是本发明的推拉连杆结构示意图二;

图12是本发明的电路图;

图13是本发明的局部放大图。

图中:支撑杆1;外杆体1-1;伸缩滑槽1-1-1;定位卡槽1-1-2;内插杆1-2;卡接件1-2-1;

剪刀架2;刀柄架2-1;扭簧座ⅰ2-2;剪刀ⅰ2-3;电机架2-4;轴座支架2-5;轴座2-6;

活动剪刀3;剪刀ⅱ3-1;螺杆ⅰ3-1-1;扭簧座ⅱ3-2;刀柄连杆3-3;

推拉连杆4;推拉连杆本体4-1;螺杆ⅱ4-1-1;螺纹套管4-1-2;导向滑杆4-2;驱动滑杆4-3;

转轴5;转轴本体5-1;螺旋滑槽5-2;上轴杆5-3;下轴杆5-4;

连杆架6;连杆架本体6-1;连杆架连接板6-2;滑道6-3;右半滑道6-3-1;左半滑道6-3-2;隔板6-4;

电动机7;

弹性组件8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一:

下面结合图1-12说明本实施方式,一种电动高枝剪,包括支撑杆1、剪刀架2、活动剪刀3、推拉连杆4、转轴5、连杆架6、电动机7和弹性组件8,所述支撑杆1的上端与剪刀架2的下端连接,剪刀架2与活动剪刀3的中端铰接,剪刀架2和活动剪刀3之间设置有弹性组件8,活动剪刀3的右端与推拉连杆4的上端通过可拆卸的销轴铰接,推拉连杆4的下端滑动连接在转轴5和连杆架6上,转轴5与电动机7的传动轴固定连接,电动机7通过螺栓连接在剪刀架2上,电动机7通过开关控制连接电源,电动机7通电旋转,带动转轴5旋转,转轴5旋转过程中,推拉连杆4沿着螺旋滑槽5-2向下移动;

所述转轴5包括转轴本体5-1、螺旋滑槽5-2、上轴杆5-3和下轴杆5-4,转轴本体5-1的侧面设置螺旋滑槽5-2,转轴本体5-1上端设置上轴杆5-3,转轴本体5-1下端设置下轴杆5-4,所述推拉连杆4的下端滑动连接在螺旋滑槽5-2内;

所述连杆架6包括连杆架本体6-1、连杆架连接板6-2、滑道6-3和隔板6-4,连杆架本体6-1的左端固定连接连杆架连接板6-2,连杆架连接板6-2的左端固定连接在剪刀架2上,连杆架本体6-1上设置有滑道6-3,滑道6-3内设置有隔板6-4,隔板6-4将滑道6-3分隔为右半滑道6-3-1和左半滑道6-3-2,右半滑道6-3-1和左半滑道6-3-2的上下两端均连通,所述滑道6-3左侧壁的上端从下到上向右倾斜,滑道6-3右侧壁的下端从上到下向左倾斜,所述推拉连杆4的下端滑动连接在滑道6-3内,转轴5旋转过程中,推拉连杆4沿着螺旋滑槽5-2向下移动,推拉连杆4沿右半滑道6-3-1向下滑动,当推拉连杆4滑动到右半滑道6-3-1最下端时,推拉连杆4沿滑道6-3右侧壁的下端向左滑动,从而使推拉连杆4的下端与螺旋滑槽5-2脱开;在弹性组件8的作用下,经活动剪刀3传动使推拉连杆4沿左半滑道6-3-2向上滑动,当推拉连杆4滑动到行程最上端时,推拉连杆4沿滑道6-3左侧壁的上端向右滑动,使推拉连杆4的下端再次滑动配合在螺旋滑槽5-2内,以此往复循环实现推拉连杆4的上下往复运动;推拉连杆4的上下往复运动带动活动剪刀3,使剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1不断张开、闭合,实现对树木枝干的修剪;

所述剪刀架2包括刀柄架2-1、扭簧座ⅰ2-2、剪刀ⅰ2-3、电机架2-4、轴座支架2-5和轴座2-6,刀柄架2-1前端面的中端设置有扭簧座ⅰ2-2,刀柄架2-1左端面的上端连接剪刀ⅰ2-3,刀柄架2-1右端面的下端连接电机架2-4,刀柄架2-1右端面的上端固定连接轴座支架2-5,轴座支架2-5由两个相对设置的矩形杆件构成,轴座支架2-5的右端固定连接轴座2-6,所述推拉连杆4间隙配合在轴座支架2-5的两个矩形杆件之间,两个矩形杆件对推拉连杆4起到定位作用;所述电动机7通过螺栓连接在电机架2-4上,所述上轴杆5-3插接在轴座2-6内,电动机7的输出轴通过联轴器与下轴杆5-4连接;

所述支撑杆1包括外杆体1-1和内插杆1-2,所述外杆体1-1为内部镂空的圆柱结构,外杆体1-1的侧壁设置有伸缩滑槽1-1-1和多个定位卡槽1-1-2,伸缩滑槽1-1-1沿外杆体1-1轴向分布,多个定位卡槽1-1-2沿伸缩滑槽1-1-1侧壁均匀分布,多个定位卡槽1-1-2均与伸缩滑槽1-1-1连通;所述内插杆1-2下端通过螺栓连接卡接件1-2-1,内插杆1-2插接在外杆体1-1内形成间隙配合,卡接件1-2-1卡接在定位卡槽1-1-2内,支撑杆1通过外杆体1-1和内插杆1-2配合连接可以实现伸缩功能,卡接件1-2-1配合连接在不同的定位卡槽1-1-2内,实现支撑杆1的长短变化,以此适应不同高度的树枝修剪;卡接件1-2-1卡接在定位卡槽1-1-2内,可以防止外杆体1-1与内插杆1-2之间产生相对转动,从而使装置整体稳固,容易操作;

所述活动剪刀3包括剪刀ⅱ3-1、扭簧座ⅱ3-2和刀柄连杆3-3,剪刀ⅱ3-1前端面的中端设置有扭簧座ⅱ3-2,剪刀ⅱ3-1的上端连接刀柄连杆3-3,所述剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1铰接,所述刀柄连杆3-3与推拉连杆4铰接,推拉连杆4上下往复运动过程中将带动活动剪刀3实现摆动,从而实现剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1不断张开、闭合;

所述推拉连杆4包括推拉连杆本体4-1、导向滑杆4-2和驱动滑杆4-3,连杆本体4-1的下端固定连接有导向滑杆4-2和驱动滑杆4-3,所述导向滑杆4-2滑动连接在右半滑道6-3-1内,导向滑杆4-2可以沿滑道6-3实现上下往复运动,所述驱动滑杆4-3滑动连接在螺旋滑槽5-2内,驱动滑杆4-3随转轴5的转动沿螺旋滑槽5-2向下滑动,当导向滑杆4-2滑动到滑道6-3最下端时,驱动滑杆4-3与螺旋滑槽5-2脱开,驱动滑杆4-3在弹性组件8的作用下回位至螺旋滑槽5-2的最上端。

具体实施方式二:

下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述弹性组件8为扭簧,扭簧的一端卡接在扭簧座ⅰ2-2上,扭簧的另一端卡接在扭簧座ⅱ3-2上,在扭簧作用下,使弹簧使剪刀ⅰ2-3和剪刀ⅱ3-1张开一定角度。

具体实施方式三:

下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述弹性组件8为弹簧,弹簧的一端连接剪刀架2,弹簧的另一端连接活动剪刀3,所述弹簧始终处于压缩状态,弹簧使剪刀ⅰ2-3和剪刀ⅱ3-1张开一定角度。

具体实施方式四:

下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述剪刀ⅱ3-1上端焊接连接螺杆ⅰ3-1-1,所述刀柄连杆3-3为下端设置有螺纹孔的杆状结构,螺杆ⅰ3-1-1配合连接在刀柄连杆3-3的螺纹孔内;所述连杆本体4-1包括螺杆ⅱ4-1-1和螺纹套管4-1-2,螺杆ⅱ4-1-1的上端配合连接在螺纹套管4-1-2内,螺纹套管4-1-2与刀柄连杆3-3铰接;螺杆ⅰ3-1-1与刀柄连杆3-3通过螺纹连接配合,可以调节螺杆ⅰ3-1-1的伸长长度;螺杆ⅱ4-1-1和螺纹套管4-1-2通过螺纹连接配合,可以调节螺杆ⅱ4-1-1的伸长长度;通过调整螺杆ⅰ3-1-1的伸长长度,可以改变刀柄连杆3-3与推拉连杆4的铰接点和剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1铰接点之间的距离,从而调节推拉连杆4移动到行程最下端时,剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1之间的张开角度;通过缩短刀柄连杆3-3与推拉连杆4的铰接点和剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1铰接点之间的距离,可以实现增大剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1之间的张开角度,以适应较粗的枝干;增大缩短刀柄连杆3-3与推拉连杆4的铰接点和剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1铰接点之间的距离,可以实现减小剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1之间的张开角度,从而减小剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1之间的无效张开角,降低电动机7的功耗;螺杆ⅱ4-1-1的伸长长度可以调节,当螺杆ⅰ3-1-1的伸长长度缩短时,应当适当调节使螺杆ⅱ4-1-1的伸长长度增大,以此确保推拉连杆4运动到行程最下端时,剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1恰好闭合,推拉连杆4运动到行程最上端时,通过使螺杆ⅱ4-1-1的伸长长度增大,可以进一步增大剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1之间的张开角度。

具体实施方式五:

下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述剪刀ⅰ2-3和剪刀ⅱ3-1的刀刃上设置有锯齿状结构,以此提高剪刀ⅰ2-3和剪刀ⅱ3-1的锐利程度,更容易实现对树木枝干进行修剪,可以防止夹皮、卡滞等问题出现。

本发明的一种电动高枝剪,其工作原理为:使用时,电动机7通电旋转,带动转轴5旋转,转轴5旋转过程中,推拉连杆4沿着螺旋滑槽5-2向下移动,推拉连杆4沿右半滑道6-3-1向下滑动,当推拉连杆4滑动到右半滑道6-3-1最下端时,推拉连杆4沿滑道6-3右侧壁的下端向左滑动,从而使推拉连杆4的下端与螺旋滑槽5-2脱开;在弹性组件8的作用下,经活动剪刀3传动使推拉连杆4沿左半滑道6-3-2向上滑动,当推拉连杆4滑动到行程最上端时,推拉连杆4沿滑道6-3左侧壁的上端向右滑动,使推拉连杆4的下端再次滑动配合在螺旋滑槽5-2内,以此往复循环实现推拉连杆4的上下往复运动;推拉连杆4的上下往复运动带动活动剪刀3,使剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1不断张开、闭合,实现对树木枝干的修剪;

卡接件1-2-1配合连接在不同的定位卡槽1-1-2内,实现支撑杆1的长短变化,以此适应不同高度的树枝修剪;卡接件1-2-1卡接在定位卡槽1-1-2内,可以防止外杆体1-1与内插杆1-2之间产生相对转动,从而使装置整体稳固,容易操作;

通过调整螺杆ⅰ3-1-1的伸长长度,可以改变刀柄连杆3-3与推拉连杆4的铰接点和剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1铰接点之间的距离,从而调节推拉连杆4移动到行程最下端时,剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1之间的张开角度;通过缩短刀柄连杆3-3与推拉连杆4的铰接点和剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1铰接点之间的距离,可以实现增大剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1之间的张开角度,以适应较粗的枝干;增大缩短刀柄连杆3-3与推拉连杆4的铰接点和剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1铰接点之间的距离,可以实现减小剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1之间的张开角度,从而减小剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1之间的无效张开角,降低电动机7的功耗;螺杆ⅱ4-1-1的伸长长度可以调节,当螺杆ⅰ3-1-1的伸长长度缩短时,应当适当调节使螺杆ⅱ4-1-1的伸长长度增大,以此确保推拉连杆4运动到行程最下端时,剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1恰好闭合,推拉连杆4运动到行程最上端时,通过使螺杆ⅱ4-1-1的伸长长度增大,可以进一步增大剪刀ⅰ2-3与剪刀ⅱ3-1之间的张开角度;

所述剪刀ⅰ2-3和剪刀ⅱ3-1的刀刃上设置有锯齿状结构,以此提高剪刀ⅰ2-3和剪刀ⅱ3-1的锐利程度,更容易实现对树木枝干进行修剪,可以防止夹皮、卡滞等问题出现。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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