一种茶树幼苗培育自动伸展的大棚的制作方法

本发明属于大棚技术领域，具体涉及一种茶树幼苗培育自动伸展的大棚。

背景技术：

茶树幼苗培育时，为了提高茶树的成活率，常用的种植大棚。原有的大棚在进行安装骨架时浪费过多的人力和时间，导致安装骨架的难度性提高，使骨架的使用率降低，并且原有的大棚不能自动伸展，导致工作人员不便于根据不同的土地来进行安装骨架，使骨架要多次拆卸，原有的大棚在工作人员进行安装到大棚膜时，不便于将底端的骨架进行安装大棚膜，导致增加了安装难度，给安装时带来不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶树幼苗培育自动伸展的大棚，以解决上述背景技术中提出的原有的大棚在进行安装骨架时浪费过多的人力和时间，导致安装骨架的难度性提高，使骨架的使用率降低，并且原有的大棚不能自动伸展，导致工作人员不便于根据不同的土地来进行安装骨架，使骨架要多次拆卸，原有的大棚在工作人员进行安装到大棚膜时，不便于将底端的骨架进行安装大棚膜，导致增加了安装难度，给安装时带来不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶树幼苗培育自动伸展的大棚，包括底座、下滑轨和卷料辊，所述底座的左端上方设置有支撑柱，所述支撑柱的左侧设置有排水管，所述支撑柱的前表面中间位置处设置有横杆，所述横杆的右侧下方设置有散热器，所述支撑柱的上方设置有u型架，所述u型架的内部左侧下方设置有竖杆，所述u型架的内部右端设置有传动箱，所述传动箱的左侧上方设置有固定轮，所述固定轮的外侧设置有连接杆，所述连接杆的左侧设置有固定杆，所述下滑轨安装在底座的内部中间位置处，所述排水管的内部后方设置有电机，所述电机的后方设置有滑动杆，所述滑动杆的内表面设置有伸缩架，所述排水管的上端设置有上滑轨，所述卷料辊安装在传动箱的内部，所述卷料辊的内部右端设置有管状电机，所述管状电机的左端设置有转动盘，所述连接头的左侧表面设置有连接头，所述u型架的上表面设置有大棚膜，所述散热器、电机和管状电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述固定轮共设置有四个，且四个固定轮均安装在连接杆的内表面，所述连接杆和固定轮之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述排水管共设置有两个，且两个排水管分别安装在支撑柱的左右两侧。

优选的，所述管状电机主要由驱动设备、刹车设备和行程控制设备组成，所述管状电机共设置有两个，且两个管状电机分别安装在卷料辊的左右两侧。

优选的，述固定杆和u型架之间通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在大棚上设置有伸缩架，当工作人员进行安装大棚时，通过滑轨将滑动杆固定，然后将伸缩架固定在滑动杆上，使整个骨架可以伸展，此时，将大棚膜固定在骨架上，通过电机来带动伸缩架，使整个大棚膜拉平，从而提高了安装骨架和大棚膜的效率，当要减少大棚的面积时，通过电机带动伸缩杆，使整个骨架缩小，从而减小了大棚的使用面积，在大棚上设置有卷料辊，当工作人员对大棚底端进行覆膜时，可通过管状电机来带动卷料辊，使卷料辊上的大棚膜均匀的输出，从而提高了覆膜效率，降低了安装难度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的俯视图；

图中：1-u型架、2-支撑柱、3-排水管、4-底座、5-散热器、6-横杆、7-传动箱、8-固定轮、9-连接杆、10-固定杆、11-竖杆、12-电机、13-下滑轨、14-滑动杆、15-伸缩架、16-上滑轨、17-大棚膜、18-卷料棍、19-管状电机、20-转动盘、21-连接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种茶树幼苗培育自动伸展的大棚，包括底座4、下滑轨13和卷料辊18，底座4的左端上方设置有支撑柱2，支撑柱2的左侧设置有排水管3，支撑柱2的前表面中间位置处设置有横杆6，横杆6的右侧下方设置有散热器5，支撑柱2的上方设置有u型架1，u型架1的内部左侧下方设置有竖杆11，u型架1的内部右端设置有传动箱7，传动箱7的左侧上方设置有固定轮8，固定轮8的外侧设置有连接杆9，连接杆9的左侧设置有固定杆10，下滑轨13安装在底座4的内部中间位置处，排水管3的内部后方设置有电机12，电机12的后方设置有滑动杆14，滑动杆14的内表面设置有伸缩架15，排水管3的上端设置有上滑轨16，卷料辊18安装在传动箱7的内部，卷料辊18的内部右端设置有管状电机19，管状电机19的左端设置有转动盘20，连接头21的左侧表面设置有连接头21，u型架1的上表面设置有大棚膜17，散热器5、电机12和管状电机19均与外部电源电性连接。

为了使得大棚膜17在u型架1上更加稳定，本实施例中，优选的，固定轮8共设置有四个，且四个固定轮8均安装在连接杆9的内表面，连接杆9和固定轮8之间通过螺栓固定连接。

为了使得大棚膜17的积水量减少，本实施例中，优选的，排水管3共设置有两个，且两个排水管3分别安装在支撑柱2的左右两侧。

为了使得输送大棚膜17时更加稳定，本实施例中，优选的，管状电机19主要由驱动设备、刹车设备和行程控制设备组成，管状电机19共设置有两个，且两个管状电机19分别安装在卷料辊18的左右两侧。

为了使得固定轮8的稳定性提高，本实施例中，优选的，固定杆10和u型架1之间通过焊接固定连接。

本发明中的管状电机19通过连杆原理增大压簧弹力来降低电磁铁功率，具有能耗省和启动快的优点，刹车总成构思新颖，结构合理，具有制动速度快、制动效果好和使用寿命长的优点。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装前，将伸缩架15与滑动杆14进行连接，然后将滑动杆14卡入下滑轨13和上滑轨16之间，通过电机12来带动伸缩架15，使伸缩架15在滑轨上进行移动，当伸缩到相应位置后，将准备好的大棚膜17固定在伸缩架15上，此时，大棚下骨架安装完成，通过多个支撑柱2与u型架1之间连接，使整个大棚的骨架安装完成，在对u型架1进行覆膜时，将大棚膜17卷入卷料辊18内，通过管状电机19来带动卷料辊18开始转动，此时，大棚膜17匀速的通过固定轮8，使整个u型架1覆上大棚膜，从而提高了顶棚覆膜的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种茶树幼苗培育自动伸展的大棚，包括底座、下滑轨和卷料辊，所述底座的左端上方设置有支撑柱，所述支撑柱的左侧设置有排水管，所述支撑柱的前表面中间位置处设置有横杆，所述横杆的右侧下方设置有散热器，所述支撑柱的上方设置有U型架，所述U型架的内部左侧下方设置有竖杆；在大棚上设置有伸缩架，当工作人员进行安装大棚时，通过滑轨将滑动杆固定，然后将伸缩架固定在滑动杆上，使整个骨架可以伸展，此时，将大棚膜固定在骨架上，通过电机来带动伸缩架，使整个大棚膜拉平，从而提高了安装骨架和大棚膜的效率，当要减少大棚的面积时，通过电机带动伸缩杆，使整个骨架缩小。

技术研发人员：林喜孟
受保护的技术使用者：梧州市雅正农业科技有限公司
技术研发日：2017.11.21
技术公布日：2018.03.23