本发明涉及一种开沟机。
背景技术：
开沟机是开沟用的重要设备，目前的开沟机普遍存在着开沟效率低的问题，主要原因为1：开沟刀损坏率高，更换频繁；2：挡泥板易积泥，阻碍开沟刀的运转，若进行清理，需要花费大量的人工时间。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本发明的目的是提供一种开沟机，结构简单，制造方便，能够有效保护开沟刀具，不易积泥，运转阻力小，开沟效率高，使用寿命长。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开沟机，其特征在于，包括机架、设在所述机架上的转动轴、套在所述转动轴上的开沟盘、设在所述开沟盘上的开沟刀、设在所述转动轴上位于所述开沟盘两侧的呈环形柱状的安装端、固定设在所述开沟盘两侧面的和所述转动轴同轴心的连接柱套、将所述转动轴和相应所述连接柱套连接起来的多个轴向滑动键，所述轴向滑动键的一端和所述开沟盘相抵，另一端和所述连接柱套远离开沟盘的端面相齐平，还包括设在每个所述安装端与相应所述连接柱套之间的用以调整所述开沟盘轴向位置的自适应调整装置，所述转动轴与所述机架通过缓冲装置连接，所述缓冲装置的缓冲方向垂直于转动轴轴向方向还包括设在所述机架上的能够自适应进行刮泥的挡泥装置，所述挡泥装置位于所述开沟盘上方。
优选的，所述自适应调整装置包括套在所述转动轴上的第一环状柱套与第二环状柱套、设在所述第一环状柱套与第二环状柱套之间的嵌入滚珠，所述第一环状柱套与所述连接柱套的端面相抵，还包括设在所述第二环状柱套与所述安装端上的一对相斥磁铁。
优选的，所述转动轴上设置有用于轴向滑动键滑动所需的滑动键槽，所述连接柱套上相应设置有固定键槽。
优选的，所述挡泥装置包括均和所述开沟盘同轴心设置的内弧形挡板与外弧形挡板，所述机架包括连接于外弧形挡板中部位置的竖梁，所述外弧形挡板上开设有一对相互平行的且延周向方向设置的第一滑槽，每个所述第一滑槽中设置有位于所述竖梁两侧且连接于所述内弧形挡板的一对滑块，所述滑块向外伸出于所述第一滑槽形成伸出端，所述伸出端通过连接弹簧与所述竖梁连接，所述伸出端的两侧贴着所述外弧形挡板设置有卡接部，所述内弧形挡板上延周向方向开设有第二滑槽，所述外弧形挡板上设置有伸出于所述第二滑槽的多个刮泥装置。
优选的，所述刮泥装置包括和所述外弧形挡板连接的且端面与所述内弧形挡板的内弧形面平齐的连接部、和所述连接部连接的刮泥刀。
优选的，所述刮泥刀包括本体、设在所述本体上相对于所述本体中心截面对称设置的用以刮除泥土的弧形刮面，所述弧形刮面贴着所述内弧形挡板的内弧形面设置。
优选的，所述连接弹簧的直径大于第一滑槽的槽宽。
优选的，所述开沟盘上还设置碎石刀，所述开沟刀和碎石刀交错分布，在开沟盘径向方向上，所述碎石刀高出于所述开沟刀。
优选的，所述碎石刀包括用以开缝并崩开裂缝的开缝部。
优选的，所述开缝部的截面呈三角形。
优选的，所述缓冲装置包括设于所述机架上的固定板、设在所述固定板上的具有导向孔的上导向架与下导向架、安装在所述导向孔中的且运动方向与转动轴轴向方向垂直的导向柱、设在所述导向柱上位于所述上导向架与所述下导向架之间的缓冲弹簧、用于安装所述转动轴的两个侧安装板、将所述的两个侧安装板连接起来的连板，所述连板和所述导向柱的端部连接。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
结构简单，制造方便，能够有效保护开沟刀具，不易积泥，运转阻力小，开沟效率高，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图；
图2为图1中部分剖视图；
图3为图2中a-a处的剖视示意图；
图4为图2中b处的局部放大图；
图5为碎石刀的安装示意图。
图6为滑块、伸出端及卡接部连接时的截面示意图；
图7为外弧形挡板的俯视示意图；
图8为内弧形挡板的俯视示意图；
图9为刮泥刀的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：如图1-图9所示，一种开沟机，其特征在于，包括机架10、设在所述机架10上的转动轴1、套在所述转动轴1上的开沟盘2、设在所述开沟盘2上的开沟刀7、设在所述转动轴1上位于所述开沟盘2两侧的呈环形柱状的安装端3、固定设在所述开沟盘2两侧面的和所述转动轴1同轴心的连接柱套4、将所述转动轴1和相应所述连接柱套4连接起来的多个轴向滑动键5，所述轴向滑动键5的一端和所述开沟盘2相抵，另一端和所述连接柱套4远离开沟盘2的端面相齐平，还包括设在每个所述安装端3与相应所述连接柱套4之间的用以调整所述开沟盘1轴向位置的自适应调整装置6，所述转动轴1与所述机架10通过缓冲装置0连接，所述缓冲装置0的缓冲方向垂直于转动轴1轴向方向还包括设在所述机架10上的能够自适应进行刮泥的挡泥装置9，所述挡泥装置9位于所述开沟盘2上方。
本实施例中，当开沟刀7正面或者侧面碰到硬物例如石头等，开沟刀7能够通过缓冲装置10或者自适应调整装置6进行径向或者轴向方向上的位置调整，开沟刀7使用寿命长，更换频率低，开沟效率高，同时，挡泥装置9能够自适应的进行刮泥动作，无需人工进行清理，具有良好的防积泥和抗变形能力，保证开沟效率。
优选的，所述自适应调整装置6包括套在所述转动轴1上的第一环状柱套61与第二环状柱套62、设在所述第一环状柱套61与第二环状柱套62之间的嵌入滚珠63，所述第一环状柱套61与所述连接柱套4的端面相抵，还包括设在所述第二环状柱套62与所述安装端3上的一对相斥磁铁64。该自适应调整装置6有利于保证整个开沟盘的使用寿命。
作为自适应调整装置6的另一优选实施方式，所述自适应调整装置6包括调整弹簧。该自适应调整装置6结构简单，制造方便，更换方便，有利于维修。
优选的，所述转动轴1上设置有用于轴向滑动键5滑动所需的滑动键槽11，所述连接柱套4上相应设置有固定键槽41。
优选的，所述挡泥装置9包括均和所述开沟盘2同轴心设置的内弧形挡板91与外弧形挡板92，所述机架10包括连接于外弧形挡板92中部位置的竖梁101，所述外弧形挡板92上开设有一对相互平行的且延周向方向设置的第一滑槽93，每个所述第一滑槽93中设置有位于所述竖梁101两侧且连接于所述内弧形挡板91的一对滑块94，所述滑块94向外伸出于所述第一滑槽93形成伸出端95，所述伸出端95通过连接弹簧96与所述竖梁101连接，所述伸出端95的两侧贴着所述外弧形挡板92设置有卡接部97，所述内弧形挡板91上延周向方向开设有第二滑槽98，所述外弧形挡板92上设置有伸出于所述第二滑槽98的多个刮泥装置99。
在开沟盘2开沟时，飞溅出的泥土飞溅到内弧形挡板91上并在某一处积累，随着积累量的增加，内弧形挡板91位于竖梁101两侧的泥土重量不一样，内弧形挡板91会发生偏转，一旦发生偏转后，会被刮泥装置99刮下泥土，泥土被刮下后，内弧形挡板91在连接弹簧96的作用下复位，因此，本实施例中的挡泥装置能够自适应地对内弧形挡板上的泥土刮除，无需人工进行清理，具有良好的防积泥和抗变形能力，保证开沟效率。
优选的，所述刮泥装置99包括和所述外弧形挡板92连接的且端面与所述内弧形挡板91的内弧形面平齐的连接部991、和所述连接部991连接的刮泥刀992。
优选的，所述刮泥刀992包括本体9921、设在所述本体9921上相对于所述本体9921中心截面对称设置的用以刮除泥土的弧形刮面9922，所述弧形刮面9922贴着所述内弧形挡板91的内弧形面设置。弧形刮面9922贴着所述内弧形挡板91的内弧形面设置，有利于提高刮泥效果。
优选的，所述连接弹簧96的直径大于第一滑槽93的槽宽。
优选的，所述开沟盘2上还设置有碎石刀8，所述开沟刀7和碎石刀8交错分布，在开沟盘2径向方向上，所述碎石刀8高出于所述开沟刀7。碎石刀8有利于进一步保护开沟盘。
如图5所示，优选的，所述碎石刀8包括用以开缝并崩开裂缝的开缝部81。以开缝并崩开裂缝的方式进行碎石使得碎石效率高，有利于保护碎石刀8，间接提高开沟盘寿命。
优选的，所述开缝部81的截面呈三角形。
优选的，所述缓冲装置0包括设于所述机架10上的固定板01、设在所述固定板01上的具有导向孔02的上导向架03与下导向架04、安装在所述导向孔02中的且运动方向与转动轴1轴向方向垂直的导向柱05、设在所述导向柱05上位于所述上导向架03与所述下导向架04之间的缓冲弹簧06、用于安装所述转动轴1的两个侧安装板07、将所述的两个侧安装板07连接起来的连板08，所述连板08和所述导向柱05的端部连接。在安装中，导向柱05呈一定的倾斜角度安装，相应的，上导向架03与下导向架04也具有一定的倾斜角度。
优选的，所述机架10还包括用于和所述竖梁101连接的架体102，所述固定板01安装在所述架体102上。