本实用新型涉及畜牧生猪养殖设备技术领域，具体为一种畜牧生猪养殖自动喂料槽。
背景技术：
随着人类生活质量的提高，人类对猪肉的需求在与日俱增，目前养猪行业前景特别乐观，但是其养殖技术还比较传统，特别是现有的养猪用喂料槽基本上还都是圆形或者方形的料槽，这种普通的料槽在喂猪时，每天至少都要向内添加四到五次饲料，不仅费工费时，而且对于饲养人员的劳动强度也比较大，因此，很多自动喂料槽应运而生。但是现有的自动喂料槽仍无法解决下述问题：猪吃食时争抢和践踏饲料造成饲料的污染和浪费，同时容易产生交叉感染，饲养的猪也容易发生疾病，有时候还会因加料过多而产生剩料，造成饲料大量的浪费，而猪饲料为糊状，很难回收和打扫。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种畜牧生猪养殖自动喂料槽，以解决现有技术存在的上述问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：
畜牧生猪养殖自动喂料槽，包括储料斗、分料器和槽体：
所述槽体为一个圆台体，所述槽体的上表面为一个向下凹陷的凹槽面，所述槽体的侧面为一个向槽体内部凹陷的圆弧面，所述储料斗和分料器位于所述凹槽面的中心部；
所述槽体自上而下依次包括互相平行的储料层、中腔层和基座层，所述中腔层的外表面为网层、内部为空腔，所述中腔层和所述凹槽面通过多个贯通所述储料层的通孔连通；
所述畜牧生猪养殖自动喂料槽还包括一个与所述中腔层相连通的真空物料分离罐，所述真空物料分离罐通过回收管路与所述中腔层相连通，所述回收管路贯穿所述基座层，并且所述回收管路的入口位于所述中腔层的中心底部；
所述真空物料分离罐的上部与真空泵相连通，中下部设有一个可从所述真空物料分离罐内拉出的、用于回收固体饲料的过滤器，所述真空物料分离罐的下部设有液体出口。
优选的，所述真空泵为水环真空泵。
优选的，所述圆弧面对应的中心角角度为5°~15°。
优选的，所述过滤器包括滤布和滤网。
优选的，所述通孔均匀分布。
优选的，所述槽体的侧面上设有防滑台阶。
生猪喂食时，大部分散落在外的饲料可通过网层进入中腔层，喂食完毕，用水冲洗网层和凹槽面，使剩余和散落在外的饲料全部进入中腔层，再打开真空泵，回收的饲料与冲洗水一同进入真空物料分离罐，固体物料由过滤器收集起来，烘干杀菌后，重复利用，水分排出。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型可大量回收散落的饲料和剩余的饲料，而且本实用新型喂料槽可进行清洗，因此，减少了猪吃食时争抢和践踏饲料造成饲料的污染和浪费，以及因此而产生的交叉感染，还大大降低了饲养员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式剖面结构示意图；
其中，1、储料斗； 2、分料器；3、凹槽面；4、圆弧面；5、储料层；6、中腔层；7、基座层；8、网层；9、通孔；10、防滑台阶； 11、真空物料分离罐；12、回收管路；13、水环真空泵；14、过滤器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
如图1所示的一种畜牧生猪养殖自动喂料槽，包括储料斗1、分料器2和槽体。槽体为一个圆台体，槽体的上表面为一个向下凹陷的凹槽面3，槽体的侧面为一个向槽体内部凹陷的圆弧面4，圆弧面4对应的中心角角度为10°。储料斗1和分料器2位于凹槽面3的中心部。槽体自上而下依次包括互相平行的储料层5、中腔层6和基座层7，中腔层6的外表面为网层8、内部为空腔，中腔层6和凹槽面3通过多个贯通储料层的通孔9连通，通孔9均匀分布。槽体的侧面上设有防滑台阶10。
畜牧生猪养殖自动喂料槽还包括一个与中腔层6相连通的真空物料分离罐11，真空物料分离罐11通过回收管路12与中腔层6相连通，回收管路12贯穿基座层，并且回收管路12的入口位于中腔层6的中心底部。真空物料分离罐11的上部与水环真空泵13相连通，中下部设有一个可从真空物料分离罐11内拉出的、用于回收固体饲料的过滤器14。过滤器14包括滤布和滤网。真空物料分离罐11的下部设有液体出口。
生猪喂食时，大部分散落在外的饲料可通过网层8进入中腔层6，喂食完毕，用水冲洗网层8和凹槽面3，使剩余和散落在外的饲料全部进入中腔层6，再打开水环真空泵13，回收的饲料与冲洗水一同进入真空物料分离罐11，固体物料由过滤器14收集起来，烘干杀菌后，重复利用，水分排出。
本实用新型可大量回收散落的饲料和剩余的饲料，而且本实用新型喂料槽可进行清洗，因此，减少了猪吃食时争抢和践踏饲料造成饲料的污染和浪费，以及因此而产生的交叉感染，还大大降低了饲养员的劳动强度。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。