一种分土调节式滴灌全覆膜覆土机的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，尤其是一种分土调节式滴灌全覆膜覆土机。

背景技术：

随着农业种植技术的发展，联合作业机械被广泛的应用，市场上的联合机集旋耕、镇压、铺膜、覆土、穴播于一体，作业过程大大提高了劳动效率，为了迎合农业节水灌溉要求，全覆膜成为现代农业发展的趋势，全覆膜过程膜膜搭接没有空行，使保墒、抗旱、节水性好，全覆膜后没有空行杂草，减少接行除草环节，提高土地利用率和株苗数数。

目前，全覆土覆膜机上安装旋耕机、上土机构、镇压辊、展膜辊、覆膜辊、覆土板等，整体结构比较紧凑，上土机构、镇压辊和展膜辊之间的传动机构较多，间隙较小，滴灌管带从机体内安装时，容易出现管带缠绕、损坏等现象，使滴灌管带安装比较困难；而且，全覆膜后需要在膜面覆土，覆土量较大，不易分带覆土，容易压盖种子，影响种子出苗率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于安装滴灌管带，不缠绕损坏管带，实现分带覆土，覆土宽度和左右位置可调节，提高种子出苗率的分土调节式滴灌全覆膜覆土机。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种分土调节式滴灌全覆膜覆土机，包括机架、机架上部设置的变速箱、机架下部由前往后依次设置的旋土机构、上土带机构、镇压辊、覆膜辊和溜土板，所述上土带机构外侧设有机壳，且上端正下方的所述机架上通过轴承安装有绞龙分土器，该绞龙分土器下方设有溜土板，其特征在于：所述绞龙分土器上方的所述机架上设有滴灌安装架，该滴灌安装架上设有缠绕转轮；所述机壳上部后侧设有相对称的两个弧形导向管，该弧形导向管末端设置在所述镇压辊前方；所述缠绕转轮上缠绕有滴灌管，该滴灌管设在所述弧形导向管内；所述溜土板中间位置沿横轴线设有均匀分布的安装孔，该安装孔安装有通过弹簧调节宽度的分土器。

所述弧形导向管穿过所述溜土板上部。

所述分土器可设为三角状、椭圆状、圆形状、多边形状。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型由于机架上设有滴灌安装架，滴灌安装架通过缠绕转轮缠绕滴灌管，由机壳上安装的弧形导向管将滴灌管导入在镇压辊前方，便于安装滴灌管带，不缠绕损坏管带。

2、本实用新型由于溜土板设有通过安装孔安装的可调节分土器，根据不同种子播种幅宽和覆土要求，可调节分土器的左右间距和宽度，在溜土板上所设的分土器，实现分带覆土，提高种子出苗率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1.机架，2.变速箱，3.旋土机构，4.上土带机构，5.镇压辊，6.覆膜辊，7.溜土板，8.机壳，9.绞龙分土器，10.滴灌安装架，11.缠绕转轮，12.弧形导向管，13.滴灌管，14.安装孔，15.分土器。

具体实施方式

如图1、2所示，一种分土调节式滴灌全覆膜覆土机，包括机架1、机架1上部设置的变速箱2、机架1下部由前往后依次设置的旋土机构3、上土带机构4、镇压辊5、覆膜辊6和溜土板7，上土带机构4外侧设有机壳8，且上端正下方的机架1上通过轴承安装有绞龙分土器9，该绞龙分土器9下方设有溜土板7，绞龙分土器9上方的机架上设有滴灌安装架10，该滴灌安装架10上设有缠绕转轮11；机壳8上部后侧设有相对称的两个弧形导向管12，该弧形导向管12穿过溜土板7设置在镇压辊5前方；缠绕转轮11上缠绕有滴灌管13，该滴灌管13设在弧形导向管12内；溜土板7中间位置沿横轴线设有均匀分布的安装孔14，该安装孔14安装有可设为三角状、椭圆状、圆形状、多边形状的分土器15。

工作时，先将滴灌管13缠绕在缠绕转轮11后塞入弧形导向管12内，从弧形导向管12末端拉出后放在镇压辊5底部，避免管带缠绕损坏，然后根据播种器的种子位置和播种宽度，调节好分土器15宽度，再通过安装孔14相安装在对应播种位置；当拖拉机牵引机架1，通过动力系统连接变速箱2传动动力，旋土机构3旋起土壤，将较大的土块打碎，经过上土带机构4向上上土，上土过程中镇压辊5对旋起的土进行镇压，镇压过程镇压辊5拉动弧形导向管12内的滴灌管13，使其压入土壤内完成铺设；当土壤传送到上土带机构4上端时，上土带机构4对大土块和杂物进行清理，防止滑落后破损地膜；当上土带机构4传送的土壤落入绞龙分土器9，绞龙分土器9将土壤分散，分散过程搅碎小土块，同时覆膜辊6转动进行全覆膜；当土壤散落到溜土板7下落时，由分土器15将土壤阻挡，使土壤分带覆土在相对应的播种种子左右，使播种种子不会出现大量土壤压盖，提高种子出苗率。