一种巨菌草种植机的制作方法

本实用新型涉及巨菌草种植机械技术领域，特别涉及一种巨菌草种植机。

背景技术：

巨菌草是一种种植在瘠土、盐碱地、旱地、沙地等非农田小坡地的巨大能源草，目前我国对菌草种植设备的研制投入较少，生产单位总体实力不强，产品质量不高，适应性差、机械化程度低、生产效率不高。在巨菌草种植机中，巨菌草种植机排出的巨菌草种苗沿着种植机的前后方向设置，便于将巨菌草种苗直接种植在开沟机构开设的沟渠中，现有的巨菌草种植机的种箱均垂直于种植机前后方向移动，使种植机的整体宽度较宽，体积较大，特别在种植机后端的宽度和体积较大，使种植机对作业空间要求高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种巨菌草种植机，使种箱沿着种植机前后方向设置，减少种植机的宽度和体积，使种植机使用场合更广。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种巨菌草种植机，包括送料机构、排种机构和转向机构，所述送料机构包括种箱和种箱移动机构，所述种箱上设有多个隔板，相邻的隔板之间的距离与巨菌草种苗的宽度适配，所述种箱移动机构带动所述种箱沿着种植机前后方向往复移动，所述排种机构包括排种辊和排种电机，所述排种电机带动所述排种辊转动，所述排种辊与所述隔板均垂直于种植机前后方向设置，所述转向机构上端与所述排种辊的出口对接，所述转向机构用于将从排种辊掉落的巨菌草种苗的方向旋转90°。

进一步的，所述排种机构还包括两个相对设置的聚料板，所述排种辊的数量为至少一个，多个所述排种辊并行排列设置，两个所述聚料板上端的距离与多个排种辊的总宽度适配，下端的距离与巨菌草种苗的宽度适配。

进一步的，所述转向机构包括转向段和导向段，所述转向段包括倾斜底板、圆弧挡板和支点轴，所述倾斜底板从上向下倾斜设置，所述圆弧挡板有两个，相对设置在所述倾斜底板的上表面，支点轴的底部固定在倾斜底板上，支点轴靠近其中一个圆弧挡板设置；所述导向段包括水平底板和直挡板，所述水平底板一端与所述倾斜底板的底部连接，所述直挡板有两个，相对设置在所述水平底板的上表面，所述直挡板的一端与所述圆弧挡板的一端连接。

进一步的，所述种箱移动机构包括种箱电机、滚珠丝杆、丝杆滑块和导杆，所述种箱电机的输出轴与所述滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆与所述丝杆滑块螺接，所述丝杆滑块与所述导杆滑动连接，所述导杆与所述滚珠丝杆平行设置，所述种箱与所述丝杆滑块连接。

进一步的，所述排种辊包括芯轴和定位块，所述芯轴上设有至少一个的缺口，该缺口的表面设有沿长度方向贯通的第一凹槽，所述定位块上设有凸起，所述第一凹槽与所述凸起形状适配，所述定位块通过所述凸起插接在所述芯轴的第一凹槽中，所述芯轴的一个缺口处嵌合有至少两个的定位块，所述定位块上设有圆弧开口槽，所述圆弧开口槽的大小与巨菌草种苗直径适配。

进一步的，所述芯轴的缺口的侧面投影形状为L形，所述第一凹槽和凸起的截面形状均为多半圆形，所述定位块安装在所述芯轴上后，两者的外轮廓在同一个圆上。

进一步的，所述排种辊还包括软垫，所述软垫安装在所述定位块的圆弧开口槽的内侧壁上。

进一步的，还包括补种机构，所述补种机构包括补种电机、补种辊和挡圈，所述补种电机带动所述补种辊转动，所述补种辊的外圆周上设有多个沿长度方向贯通的第二凹槽，多个第二凹槽沿补种辊的周向均匀设置，所述第二凹槽的宽度与巨菌草种苗宽度适配，所述挡圈套在所述补种辊上，所述挡圈与种植机的机架固定连接，所述挡圈的下端设有开口，所述开口的宽度与巨菌草种苗宽度适配。

进一步的，还包括开沟机构，所述开沟机构包括开沟犁和第一固定杆，所述开沟犁的俯视投影形状和侧视投影形状均为三角形，所述开沟犁固定在所述第一固定杆的下端，所述第一固定杆的上端与种植机的机架连接，所述开沟机构位于所述排种机构的前方。

进一步的，还包括覆土机构和镇压机构，所述覆土机构包括两个覆土板和第二固定杆，两个所述覆土板对称设置，且从前向后，两个覆土板之间的距离逐渐变小，所述覆土板固定在所述第二固定杆的下端，所述第二固定杆的上端与种植机的机架连接，所述覆土机构位于所述排种机构和补种机构的后方；所述镇压机构包括压辊和第三固定杆，所述压辊的外形为圆柱形，所述第三固定杆的下端为U字形，所述第三固定杆的下端的两端分别与所述压辊的两端转动连接，所述第三固定杆的上端与种植机的机架连接，所述镇压机构位于所述覆土机构的后方。

本实用新型的有益效果在于：送料机构中的种箱在种箱移动机构的带动下做往复直线运动，种箱上相邻的隔板之间放置一个巨菌草种苗，种箱中的巨菌草种苗从底部掉落至排种辊上，排种辊在排种电机的带动下转动，排种辊排出的巨菌草种苗垂直于巨菌草种植机的前进方向，种箱沿着种植机前后方向做往复直线运动，减小了种植机的宽度和体积，种箱和排种辊排出的巨菌草种苗垂直于种植机前后方向，转向机构将巨菌草种苗转向成平行于巨菌草种植机前进方向，即将巨菌草种苗转向90°，使能够实现巨菌草种苗沿着种植机的前后方向掉落在田地上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的巨菌草种植机的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的巨菌草种植机的后侧立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的巨菌草种植机的右侧视图；

图4为本实用新型实施例的聚料板与转向机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的转向机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的排种辊的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的补种机构的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的开沟机构的结构示意图；

图9为本实用新型实施例的覆土机构的结构示意图；

图10为本实用新型实施例的镇压机构的结构示意图。

标号说明：

1、送料机构；2、排种机构；3、转向机构；4、补种机构；5、开沟机构；6、覆土机构；7、镇压机构；8、机架；

11、种箱；12、种箱移动机构；13、隔板；

121、种箱电机；122、滚珠丝杆；123、丝杆滑块；124、导杆；

21、排种辊；22、聚料板；

211、芯轴；2111、第一凹槽；212、定位块；2121、凸起；2122、圆弧开口槽；213、软垫；

31、转向段；32、导向段；311、倾斜底板；312、圆弧挡板；313、支点轴；

321、水平底板；322、直挡板；3121、圆弧段；3122、斜面段；

41、补种电机；42、补种辊；421、第二凹槽；43、挡圈；431、开口；

51、开沟犁；52、第一固定杆；

61、覆土板；62、第二固定杆；

71、压辊；72、第三固定杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：使种箱沿着种植机前后方向移动，并设置转向机构，将巨菌草种苗转动成与种植机前后方向平行，缩小种植机的整体宽度，减少种植机的体积。

请参照图1至图10，本实用新型提供了一种巨菌草种植机，包括送料机构1、排种机构2和转向机构3，所述送料机构1包括种箱11和种箱移动机构12，所述种箱11上设有多个隔板13，相邻的隔板13之间的距离与巨菌草种苗的宽度适配，所述种箱移动机构12带动所述种箱11沿着种植机前后方向往复移动，所述排种机构2包括排种辊21和排种电机，所述排种电机带动所述排种辊21转动，所述排种辊21与所述隔板13均垂直于种植机前后方向设置，所述转向机构3上端与所述排种辊21的出口对接，所述转向机构3用于将从排种辊21掉落的巨菌草种苗的方向旋转90°。

进一步的，所述排种机构2还包括两个相对设置的聚料板22，所述排种辊21的数量为至少一个，多个所述排种辊21并行排列设置，两个所述聚料板22上端的距离与多个排种辊21的总宽度适配，下端的距离与巨菌草种苗的宽度适配。

由上述描述可知，排种辊21的数量为至少一个，两个相对设置的聚料板22可实现将多个排种辊21排出的巨菌草种苗从一个位置排出，结构合理，同时多个排种辊21可提高巨菌草种植机的排种效率。

进一步的，所述转向机构3包括转向段31和导向段32，所述转向段31包括倾斜底板311、圆弧挡板312和支点轴313，所述倾斜底板311从上向下倾斜设置，所述圆弧挡板312有两个，相对设置在所述倾斜底板311的上表面，支点轴313的底部固定在倾斜底板311上，支点轴313靠近其中一个圆弧挡板312设置；所述导向段32包括水平底板321和直挡板322，所述水平底板321一端与所述倾斜底板311的底部连接，所述直挡板322有两个，相对设置在所述水平底板321的上表面，所述直挡板322的一端与所述圆弧挡板312的一端连接。

由上述描述可知，转向机构3中的转向段31将从排种辊21排出的巨菌草种苗接住后，倾斜底板311向下倾斜设置，则在重力作用下，巨菌草种苗顺着倾斜底板311向下滑动，同时巨菌草种苗一端绕着支点轴313转动，从而实现巨菌草种苗的转向，90°转向后，在惯性力作用下巨菌草种苗继续向导向段32滑动，经过两个直挡板322之间进行导向后排出，结构合理巧妙，实现巨菌草种苗的自动90°转向。

进一步的，两个圆弧挡板312的上端开口431与巨菌草种苗长度适配，下端开口431与巨菌草种苗宽度适配，两个直挡板322之间的距离与巨菌草种苗宽度适配。

由上述描述可知，两个圆弧挡板312的上端用来接住垂直于种植机前进方向的巨菌草种苗，下端用来限位排出平行于种植机前进方向的巨菌草种苗，两个直挡板322用来导向巨菌草种苗，结构合理。

进一步的，所述倾斜底板311与所述水平底板321通过圆角过渡连接。

由上述描述可知，倾斜底板311与水平底板321通过圆角过渡连接，使巨菌草种苗从转向段31到导向段32运动顺畅。

进一步的，所述支点轴313设置在所述倾斜底板311的上端，且靠近一个圆弧挡板312的距离为两个圆弧挡板312上端宽度的1/6～1/3。

由上述描述可知，支点轴313作为巨菌草种苗转向过程中的转动支点，仅与巨菌草种苗的一个端部接触，使巨菌草种苗的另一个端部在重力作用下自然向下转动，实现巨菌草种苗的自动转向。

进一步的，所述圆弧挡板312包括从上到下设置的圆弧段3121和斜面段3122，所述圆弧段3121的下端与所述斜面段3122的上端连接，从上到下，两个所述圆弧挡板312之间的距离逐渐变小。

由上述描述可知，圆弧挡板312上端设置为圆弧段3121，下端设置为斜面段3122，对巨菌草的转向运动起到限位和导向作用。

进一步的，所述种箱移动机构12包括种箱电机121、滚珠丝杆122、丝杆滑块123和导杆124，所述种箱电机121的输出轴与所述滚珠丝杆122连接，所述滚珠丝杆122与所述丝杆滑块123螺接，所述丝杆滑块123与所述导杆124滑动连接，所述导杆124与所述滚珠丝杆122平行设置，所述种箱11与所述丝杆滑块123连接。

由上述描述可知，种箱电机121转动带动滚珠丝杆122转动，滚珠丝杆122转动带动丝杆滑块123移动，从而带动种箱11移动，导杆124对丝杆滑块123的滑动起到导向的作用，结构合理，使种箱11运动准确稳定。

进一步的，所述排种辊21包括芯轴211和定位块212，所述芯轴211上设有至少一个的缺口，该缺口的表面设有沿长度方向贯通的第一凹槽2111，所述定位块212上设有凸起2121，所述第一凹槽2111与所述凸起2121形状适配，所述定位块212通过所述凸起2121插接在所述芯轴211的第一凹槽2111中，所述芯轴211的一个缺口处嵌合有至少两个的定位块212，所述定位块212上设有圆弧开口槽2122，所述圆弧开口槽2122的大小与巨菌草种苗直径适配。

由上述描述可知，定位块212上的圆弧开口槽2122用来接纳巨菌草种苗，定位块212通过凸起2121插接在芯轴211的第一凹槽2111中，安装便捷，定位可靠；由于巨菌草种苗在长度方向上并不是完全直线形的，定位块212的数量为至少两个，使排种辊21与巨菌草种苗部分接触，防止排种辊21损坏巨菌草种苗。

进一步的，所述芯轴211的缺口的侧面投影形状为L形，所述第一凹槽2111和凸起2121的截面形状均为多半圆形，所述定位块212安装在所述芯轴211上后，两者的外轮廓在同一个圆上。

由上述描述可知，芯轴211与定位块212连接的截面投影形状为L形，使芯轴211与定位块212之间连接定位可靠；第一凹槽2111与凸起2121的截面形状为多半圆形，有效防止凸起2121从第一凹槽2111中脱落；芯轴211与定位块212的外轮廓在同一个圆上，保持排种辊21的外圆面完整。

进一步的，所述排种辊21还包括软垫213，所述软垫213安装在所述定位块212的圆弧开口槽2122的内侧壁上。

由上述描述可知，所述软垫213可以为泡沫、橡胶或者硅胶，在定位块212的圆弧开口槽2122的内侧壁上安装软垫213，进一步对巨菌草种苗起到防护作用。

进一步的，还包括补种机构4，所述补种机构4包括补种电机41、补种辊42和挡圈43，所述补种电机41带动所述补种辊42转动，所述补种辊42的外圆周上设有多个沿长度方向贯通的第二凹槽421，多个第二凹槽421沿补种辊42的周向均匀设置，所述第二凹槽421的宽度与巨菌草种苗宽度适配，所述挡圈43套在所述补种辊42上，所述挡圈43与种植机的机架8固定连接，所述挡圈43的下端设有开口431，所述开口431的宽度与巨菌草种苗宽度适配。

由上述描述可知，补种电机41转动带动补种辊42转动，巨菌草种苗均布放置在第二凹槽421中，挡圈43对位于第二凹槽421中的巨菌草种苗起到防护作用，补种辊42转动过程中，位于补种辊42最下方的第二凹槽421开口朝下，此时位于该第二凹槽421中的巨菌草种苗从挡圈43的开口431处掉落至地面，补种机构4在排种机构2中料用完的时候且未能及时补种的时候，或者在排种机构2故障的时候启动使用，作为种植机的后补排种措施，减少种植机停机的概率。

进一步的，还包括开沟机构5，所述开沟机构5包括开沟犁51和第一固定杆52，所述开沟犁51的俯视投影形状和侧视投影形状均为三角形，所述开沟犁51固定在所述第一固定杆52的下端，所述第一固定杆52的上端与种植机的机架8连接，所述开沟机构5位于所述排种机构2的前方。

由上述描述可知，开沟犁51起到在田地中翻出一条沟渠的作用，后方的排种机构2排出的巨菌草种苗种植在开沟犁51翻出的沟渠中。

进一步的，还包括覆土机构6和镇压机构7，所述覆土机构6包括两个覆土板61和第二固定杆62，两个所述覆土板61对称设置，且从前向后，两个覆土板61之间的距离逐渐变小，所述覆土板61固定在所述第二固定杆62的下端，所述第二固定杆62的上端与种植机的机架8连接，所述覆土机构6位于所述排种机构2和补种机构4的后方；所述镇压机构7包括压辊71和第三固定杆72，所述压辊71的外形为圆柱形，所述第三固定杆72的下端为U字形，所述第三固定杆72的下端的两端分别与所述压辊71的两端转动连接，所述第三固定杆72的上端与种植机的机架8连接，所述镇压机构7位于所述覆土机构6的后方。

由上述描述可知，巨菌草种苗掉落在开沟机构5开出的沟渠后，覆土机构6将该沟渠两边的土重新覆盖在沟渠中，然后用镇压机构7将重新覆盖的土压实，实现对巨菌草种苗的自动种植。

请参照图1至图10，本实用新型的实施例一为：

一种巨菌草种植机，包括送料机构1、排种机构2和转向机构3，所述送料机构1包括种箱11和种箱移动机构12，所述种箱11上设有多个隔板13，相邻的隔板13之间的距离与巨菌草种苗的宽度适配，所述种箱移动机构12带动所述种箱11沿着种植机前后方向往复移动，所述排种机构2包括排种辊21和排种电机，所述排种电机带动所述排种辊21转动，所述排种辊21与所述隔板13均垂直于种植机前后方向设置，所述转向机构3上端与所述排种辊21的出口对接，所述转向机构3用于将从排种辊21掉落的巨菌草种苗的方向旋转90°。

请参照图1至图10，本实用新型的实施例二为：

一种巨菌草种植机，在实施例一的基础上，所述排种机构2还包括两个相对设置的聚料板22，所述排种辊21的数量为至少一个，多个所述排种辊21并行排列设置，两个所述聚料板22上端的距离与多个排种辊21的总宽度适配，下端的距离与巨菌草种苗的宽度适配。

请参照图1至图10，本实用新型的实施例三为：

一种巨菌草种植机，在实施例一的基础上，所述转向机构3包括转向段31和导向段32，所述转向段31包括倾斜底板311、圆弧挡板312和支点轴313，所述倾斜底板311从上向下倾斜设置，所述圆弧挡板312有两个，相对设置在所述倾斜底板311的上表面，支点轴313的底部固定在倾斜底板311上，支点轴313靠近其中一个圆弧挡板312设置；所述导向段32包括水平底板321和直挡板322，所述水平底板321一端与所述倾斜底板311的底部连接，所述直挡板322有两个，相对设置在所述水平底板321的上表面，所述直挡板322的一端与所述圆弧挡板312的一端连接；两个圆弧挡板312的上端开口431与巨菌草种苗长度适配，下端开口431与巨菌草种苗宽度适配，两个直挡板322之间的距离与巨菌草种苗宽度适配，所述倾斜底板311与所述水平底板321通过圆角过渡连接，所述支点轴313设置在所述倾斜底板311的上端，且靠近一个圆弧挡板312的距离为两个圆弧挡板312上端宽度的1/6～1/3，所述圆弧挡板312包括从上到下设置的圆弧段3121和斜面段3122，所述圆弧段3121的下端与所述斜面段3122的上端连接，从上到下，两个所述圆弧挡板312之间的距离逐渐变小。

请参照图1至图10，本实用新型的实施例四为：

一种巨菌草种植机，在实施例一的基础上，所述种箱移动机构12包括种箱电机121、滚珠丝杆122、丝杆滑块123和导杆124，所述种箱电机121的输出轴与所述滚珠丝杆122连接，所述滚珠丝杆122与所述丝杆滑块123螺接，所述丝杆滑块123与所述导杆124滑动连接，所述导杆124与所述滚珠丝杆122平行设置，所述种箱11与所述丝杆滑块123连接。

请参照图1至图10，本实用新型的实施例五为：

一种巨菌草种植机，在实施例一的基础上，所述排种辊21包括芯轴211、定位块212和软垫213，所述芯轴211上设有至少一个的缺口，该缺口的表面设有沿长度方向贯通的第一凹槽2111，所述定位块212上设有凸起2121，所述第一凹槽2111与所述凸起2121形状适配，所述定位块212通过所述凸起2121插接在所述芯轴211的第一凹槽2111中，所述芯轴211的一个缺口处嵌合有至少两个的定位块212，所述定位块212上设有圆弧开口槽2122，所述圆弧开口槽2122的大小与巨菌草种苗直径适配，所述芯轴211的缺口的侧面投影形状为L形，所述第一凹槽2111和凸起2121的截面形状均为多半圆形，所述定位块212安装在所述芯轴211上后，两者的外轮廓在同一个圆上，所述软垫213安装在所述定位块212的圆弧开口槽2122的内侧壁上。

请参照图1至图10，本实用新型的实施例六为：

一种巨菌草种植机，在实施例一的基础上，还包括补种机构4，所述补种机构4包括补种电机41、补种辊42和挡圈43，所述补种电机41带动所述补种辊42转动，所述补种辊42的外圆周上设有多个沿长度方向贯通的第二凹槽421，多个第二凹槽421沿补种辊42的周向均匀设置，所述第二凹槽421的宽度与巨菌草种苗宽度适配，所述挡圈43套在所述补种辊42上，所述挡圈43与种植机的机架8固定连接，所述挡圈43的下端设有开口431，所述开口431的宽度与巨菌草种苗宽度适配。

请参照图1至图10，本实用新型的实施例七为：

一种巨菌草种植机，在实施例一的基础上，还包括开沟机构5、覆土机构6和镇压机构7，所述开沟机构5包括开沟犁51和第一固定杆52，所述开沟犁51的俯视投影形状和侧视投影形状均为三角形，所述开沟犁51固定在所述第一固定杆52的下端，所述第一固定杆52的上端与种植机的机架8连接，所述开沟机构5位于所述排种机构2的前方；所述覆土机构6包括两个覆土板61和第二固定杆62，两个所述覆土板61对称设置，且从前向后，两个覆土板61之间的距离逐渐变小，所述覆土板61固定在所述第二固定杆62的下端，所述第二固定杆62的上端与种植机的机架8连接，所述覆土机构6位于所述排种机构2和补种机构4的后方；所述镇压机构7包括压辊71和第三固定杆72，所述压辊71的外形为圆柱形，所述第三固定杆72的下端为U字形，所述第三固定杆72的下端的两端分别与所述压辊71的两端转动连接，所述第三固定杆72的上端与种植机的机架8连接，所述镇压机构7位于所述覆土机构6的后方。

假设排种辊21的数量为两个，每个排种辊21上各设有两个缺口，两个缺口位于排种辊21直径方向的两端，两个排种辊21并行排列，种箱11的底部与两个排种辊21位置对应的地方设有漏种孔，两个排种辊21的缺口朝向均不同，交错排列，排种电机通过带传动组件带动两个排种辊21同时转动。工作时，种箱11移动到初始位置，假如位于向种植机后端移动的极限位置，先在种箱11的相邻的隔板13之间放置巨菌草种苗，种植机向前移动，开沟机构5在田地中开出沟渠，种箱移动机构12带动种箱11向前移动两个的相邻隔板13距离，一个排种辊21的一个缺口转动到最上方，与种箱11的一个漏种孔位置对接，该漏种孔处的巨菌草种苗掉落在一个排种辊21的定位块212的圆弧开口槽2122中，并随排种辊21转动至最下方，巨菌草种苗从排种辊21上掉落至两个聚料板22之间，并从两个聚料板22的下端漏至转向机构3的上端，此时在重力作用下，巨菌草种苗的一端绕着支点轴313转动，巨菌草种苗的另一端转动到一端的下方，并在重力和惯性力的作用下，巨菌草种苗整体滑落至两个直挡板322之间，并最终掉落至开沟机构5开出的沟渠中，然后覆土机构6上的两个覆土板61将沟渠两侧的土覆盖在巨菌草种苗上，镇压机构7的压辊71将新覆盖的土压实，至此完成一根巨菌草种苗的种植；在排种阶段，另一个排种辊21的一个缺口转动到最上方，与种箱11的另一个漏种孔位置对接，该漏种孔处的巨菌草种苗掉落在另一个排种辊21的定位块212的圆弧开口槽2122中，然后种箱移动机构12带动种箱11继续向前移动两个的相邻隔板13距离，如此不断进行送料和排种；当种箱11中的巨菌草种苗排出完毕，种箱11又没来得及补种，或者需要时间补种，此时排种辊21上无巨菌草种苗排出，补种电机41带动补种辊42转动，位于补种辊42最下方的巨菌草种苗从挡圈43的开口431掉落至开沟机构5开设的沟渠中，当排种机构2恢复正常排种，补种机构4停止工作，继续使用排种机构2进行排种，减少巨菌草种植机停机的概率。

综上所述，本实用新型提供的巨菌草种植机，通过送料机构1实现巨菌草种苗的自动送料，通过排种机构2实现巨菌草种苗的自动排种，通过多个排种辊21提高种植机的排种效率，通过转向机构3实现巨菌草种苗的自动转向，通过补种机构4实现巨菌草种苗的自动补种，通过开沟机构5、覆土机构6、镇压机构7实现巨菌草种苗种植中的自动挖沟、覆土和压土，最终实现巨菌草种苗的自动种植，该巨菌草种植机种植效率高，结构灵巧，运行稳定性高，宽度窄，整体体积小。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。