改良的土壤打孔器的制作方法

文档序号:13644669阅读:664来源:国知局
改良的土壤打孔器的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域,具体的说,是涉及一种改良的土壤打孔器。



背景技术:

传统栽种树苗的方法是用铁锹或其它农具在地面挖孔,再将树苗根部埋到孔内。然而铁锹等农具设计简单,挖孔的效率较低,且铁锹等农具只可以挖出直径较大的孔洞,栽种树苗无需太大的孔洞,所以用普通铁锹等农具种树十分费力。目前也有采用土壤打孔器在栽种树苗时使用的。现有的土壤打孔器主要有两种形式:一种是手动土壤打孔器,在打孔器的底部设有锥形锤,通过锥形锤在底面打孔,虽然锥形锤的底部设有顶尖,较容易入土,但是不能将土有效排出,土壤被锥形锤挤压后反而变结实,不易栽种树苗;另一种是电动土壤打孔器,在土壤打孔器的底部设有螺旋杆,上部设有电动马达,在电动马达的带动下,螺旋杆转动,螺旋杆向下深入土壤的同时,将土壤输送至地面,虽然在土壤中打孔的效果好,但是需要用电才可以,而且重量较重。

实用新型专利201620578483.8公开了一种土壤打孔器,包括打孔管、踏板、支撑杆和握杆,所述打孔管为管状结构,且所述打孔管的底部设有一斜面,所述踏板与所述打孔管的上表面连接,所述握杆与所述支撑杆垂直设置,所述支撑杆上端与所述握杆中部连接,所述支撑杆的下端与所述踏板连接。该实用新型一定程度上解决了上述问题,但是同样存在着其自身的问题,如打孔管入土时不太容易,并且土壤也不能够比较顺畅的完全排出,有时候需要将打孔管在较为坚硬的土壤表面磕碰震动才能将土壤排出。

因此,需要设计一种改良的土壤打孔器,来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种改良的土壤打孔器。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种改良的土壤打孔器,包括水平设置的握杆、踏板、打孔管,所述打孔管为设置于踏板下方的管状结构,所述握杆下方设有竖直的拉杆,所述打孔管内设有与其内腔相匹配的活塞板,所述握杆、拉杆、活塞板三者紧固连接;所述拉杆外套装有套管,踏板套装于套管外部,所述踏板外设置有支撑架,所述支撑架设有均匀分布于踏板周围的四个支撑脚,各支撑脚的上端与套管外壁紧固连接,下部竖直向下延伸;所述打孔管与踏板为活动连接且打孔管可相对于踏板转动,所述打孔管的外壁前后分别设有螺旋凹槽,两个相对的支撑脚内侧各设有一个与所述螺旋凹槽相匹配的引导凸键。

所述踏板下表面设有凹陷部,所述打孔管的上端嵌入所述凹陷部后卡合在一起,二者的卡合过渡处设有滚珠。

所述引导凸键位于所述螺旋凹槽的最低端时,所述支撑脚的下端低于所述打孔管的下缘。

所述打孔管的下缘设有切削刃。

所述各支撑脚的下端为尖端。

所述螺旋凹槽的升角为60——80°。

本实用新型的有益效果在于:

1.打孔器能够在入土过程中同时存在向下的移动和一定角度的转动,配合切削刃,能够很好的实现入土打孔;

2.由于存在活塞板结构,通过按压握杆,能够将打孔器中的土壤完全排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的另一使用状态的结构示意图;

图3为图1的另一使用状态的结构示意图;

图4为本实用新型的立体图。

图中,1为握杆,2为套管,3为踏板,4为打孔管,5为拉杆,6为活塞板,7为支撑架,8为螺旋凹槽,9为引导凸键,10为支撑脚,11为切削刃,12为土壤。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

实施例:参见图1——图4。

本实用新型公开了一种改良的土壤打孔器,包括水平设置的握杆1、踏板3、打孔管4,所述打孔管4为设置于踏板3下方的管状结构,所述握杆1下方设有竖直的拉杆5,所述打孔管4内设有与其内腔相匹配的活塞板,所述握杆1、拉杆5、活塞板6三者紧固连接;所述拉杆5外套装有套管2,踏板3套装于套管2外部,所述踏板3外设置有支撑架7,所述支撑架7设有均匀分布于踏板3周围的四个支撑脚10,各支撑脚的上端与套管外壁紧固连接,下部竖直向下延伸;所述打孔管4与踏板为活动连接且打孔管4可相对于踏板3转动,所述打孔管4的外壁前后分别设有螺旋凹槽8,两个相对的支撑脚7内侧各设有一个与所述螺旋凹槽8相匹配的引导凸键9。

本实用新型的使用原理如下:

本实用新型适用于土质较为松软的土壤,选择好欲打孔的位置,将四个支撑脚10插入土壤中架设好,将握杆1按下,此时的打孔器如图1所示状态。然后对踏板3进行踩踏施力,在引导键槽9的作用下,打孔管4开始转动,切削刃11一边转动对土壤进行切削一边向下运动,同时,土壤开始进入打孔管4的内腔,将活塞板6及拉杆向上顶起,直至土壤12逐渐将打孔管4的内腔填满,此时状态如图2所示,此时将打孔器的握杆1提起,此时引导凸键9位于螺旋凹槽8的高点,推动握杆1向下压,直至活塞板6将土壤全部顶出,打孔完成。

然后将握杆1向上拉至图3所示状态,即可进行下一次打孔。所述引导凸键9位于所述螺旋凹槽8的最低端时,所述支撑脚10的下端低于所述打孔管4的下缘,便于打孔前支撑脚10能够顺利的插入土壤定位。

所述踏板3下表面设有凹陷部,所述打孔管4的上端嵌入所述凹陷部后卡合在一起,二者的卡合过渡处设有滚珠。踏板3与打孔管4的连接方式可为现有技术中任意的连接方式,只要二者能够实现转动即可。

所述打孔管的下缘设有切削刃11。

所述各支撑脚10的下端为尖端,便于更好的插入土壤定位。

所述螺旋凹槽8的升角为60——80°,升角不可过小,否则转动摩擦力过大,会造成打孔困难,整个打孔过程中,打孔管能够转动半周左右即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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