一种播种机的制作方法

本申请涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种播种机。

背景技术：

播种机是指以作物、种子为播种对象的播种机械，播种机具有播种均匀、行距稳定、覆土良好、节省种子、工作效率高等特点。播种机是一种新型农机设备，其代替了传统的手工操作，促进了种植业的快速发展。

播种机一般使用拖拉机牵引作业，为播种提供动力。通常情况下，播种机包括播种架和设置于播种架上的播种器和压轮。在播种过程中，首先通过播种器在土地开播种槽，并将种子种植于播种槽内。随后，通过带有凹槽的压轮将播种槽两边的土壤填入播种槽内，对种子进行覆盖。

然而，播种器前方的拖拉机在运行过程中会在地面上留下两行车辙印，导致地面凹凸不平，进而导致种子的种植深度不一致，给播种带来不便且影响种子的发芽率。因此，亟待提供一种新型播种机，以解决待播种地面凹凸不平的问题。

技术实现要素：

本申请提供了一种播种机，以解决播种过程中拖拉机造成的地面凹凸不平的问题。

一种播种机，包括播种架，所述播种架上依次设置有刮土板、压辊、地轮、播种器和压轮，其中，

所述刮土板通过第一活动立柱固定于所述播种架上；

所述压辊通过第二活动立柱固定于所述播种架上；

所述地轮上方设有传动机构，所述地轮、所述传动机构和所述播种器通过传送带互相联动；

所述压轮通过固定架固定于所述播种架上，所述固定架的一端固定于所述播种架上，所述固定架的另一端固定于所述压轮的滚轴上。

可选的，所述刮土板包括竖直设置的第一刮土板和固定于所述第一刮土板两侧的两个第二刮土板，所述两个第二刮土板关于所述第一刮土板对称。

可选的，所述第一活动立柱的数量为两个，两个第一活动立柱分别竖直设置于所述第一刮土板的两端。

可选的，所述第二活动立柱的数量为两个，所述第二活动立柱的一端设置于所述压辊的滚轴上，所述第二活动立柱的另一端设置于所述播种架上。

可选的，所述第一活动立柱和所述第二活动立柱上均设有调节把手。

可选的，所述压辊为圆柱结构，所述压辊的宽度与所述刮土板的宽度相同，所述刮土板的宽度是垂直于所述播种机运动方向的刮土板的尺寸。

可选的，所述地轮表面设有均匀分布的抓齿，所述抓齿为与所述地轮宽度相同的薄板。

可选的，所述抓齿为凸起，所述凸起为正四面体。

可选的，所述播种架上设置有牵引孔，所述牵引孔的数量至少为三个。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

在该播种机的播种架上，沿所述播种机运动的反方向依次设置有刮土板、压辊、地轮、播种器和压轮。该播种机在拖拉机的牵引下，首先使用刮土板将凹凸不平的地面刮平整；其次，使用压辊将刮土板刮平整后松软的土地压实；随后，使用播种器开播种槽，并在地轮的带动下，将种子种植于播种槽内。最后，通过带有凹槽的压轮将播种槽两边的土壤填入播种槽内，对种子进行覆盖。该播种机结构简单，使用方便，有效解决了使用拖拉机造成的土地凹凸不平的问题，有助于提高种子的发芽率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种播种机的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的刮土板的结构示意图。

附图标记说明：1、播种架；2、刮土板；21、第一刮土板；22、第二刮土板；3、压辊；4、地轮；41、抓齿；5、播种器；6、压轮；61、固定架；7、活动立柱；71、第一活动立柱；72、第二活动立柱；73、调节把手；8、传动机构；81、传送带；9、牵引孔。

具体实施方式

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种播种机的结构示意图。如图1所示，该播种机包括播种架1，该播种架1的结构可参见现有技术的记载，本申请在此将不再赘述。对于本申请提供的实施例，值得注意的是，该播种架1上依次设置有刮土板2、压辊3、地轮4、播种器5和压轮6。可以理解的是，在播种的程中，依次使用刮土板2、压辊3、地轮4、播种器5和压轮6进行播种。

图2为本申请实施例提供的刮土板2的结构示意图。参见图2，该刮土板2包括竖直设置的第一刮土板21和分别固定于该第一刮土板21两侧的两个第二刮土板22，上述两个第二刮土板22关于该第一刮土板21对称。

该刮土板2通过第一活动立柱71固定于所述播种架1上，用于将拖拉机碾压之后的凹凸不平的车辙印刮平整。根据使用者的耕种需求，可通过调节第一活动立柱71调节刮土板2与地面的距离，进而控制刮土之后的地面的高度。

在一种可能的实现方式中，该第一活动立柱71的数量为两个，这两个第一活动立柱71分别竖直设置于第一刮土板21的两端，该第一活动立柱71一端设置于该播种架1上，该第一活动立柱71的另一端固定于该第一刮土板21上，具体参见图1。

在使用过程中，可通过分别调节上述两个第一活动立柱71，调节该刮土板2与地面之间的夹角。具体地，分别调节上述两个第一活动立柱71，使刮土板2的刮土前端与地面的距离小于该刮土板2的刮土后端与地面的距离，使刮土板2与地面呈一定角度，避免刮土过程中，土壤从刮土板2上方溢出，造成土地表面有土壤堆积。

可选的，该第一活动立柱71上设有调节把手73，以便于使用者通过把手调节该第一活动立柱71，进而调节刮土板2的高度和刮土板2与地面的夹角。

该压辊3通过第二活动立柱72固定于播种架1上。该压辊3用于将刮土板2刮平整后松软的土地压实。可选的，该压辊3通过连接架与播种架1连接。具体地，该连接架的一端固定于该压辊3的滚轴上，该连接架的另一端通过第二活动立柱72固定于播种架1上。通过调节该第二活动立柱72的高度，可对该压辊3与地面之间的距离进行调节。

在一种可能的实施例中，该第二活动立柱72的数量为两个。该第二活动立柱72的一端设置于压辊3的滚轴上，该第二活动立柱72的另一端设置于播种架1上。通过调节该第二活动立柱72，调节压辊3与地面之间的距离。

可选的，该第二活动立柱72上也设有调节把手73，以便于使用者通过把手调节该第二活动立柱72，进而调节压辊3与地面之间的距离。

可选的，该压辊3为圆柱结构，所述压辊3的宽度与所述刮土板2的宽度相同，该刮土板2的宽度是指垂直于该播种机运动方向的刮土板2的尺寸。

该地轮4表面设有均匀分布的抓齿41。以便于增大该地轮4与地面之间的摩擦力，避免滚地轮4打滑，导致种子未播种。

可选的，该抓齿41可以是与地轮4宽度相同的薄板，该薄板垂直设置于地轮4的外表面。在地轮4滚动的过程中，抓齿41会抓住地面，在拖拉机的牵引力和地面阻力的共同作用下，促进地轮4滚动。

可选的，该抓齿41可以为均匀分布于地轮4外表面的凸起，该凸起可是正四面体。正四面体状的凸起对地面有较好的钉扎效果，能够促进地轮4更好的转动。

该地轮4的上方设有传动机构8，该传动机构8上设有传送带81。该传动机构8的结构可参见现有技术的记载，本申请在此将不再赘述。该地轮4、该传动机构8和该播种器5通过传送带81互相联动。具体地，地轮4的转动带动传动机构8的传送带81转动。该传送带81的转动带动该播种器5运转，进行播种。

该压轮6通过固定架61固定于该播种架1上，该固定架61的一端固定于该播种架1上，该固定架61的另一端固定于该压轮6的滚轴上。该压轮6上带有凹槽，可将播种槽两边的土壤填入播种槽内，对种子进行覆盖。

由于该播种机通过拖拉机牵引作业，为播种提供动力。因此，该播种架1上设置有牵引孔9，该牵引孔9的数量至少为三个，以便根据拖拉机的高度选择合适的牵引孔9固定该播种机。

在拖拉机的牵引下，本申请实施例提供的播种机的工作流程如下所示：

首先，使用刮土板2将拖拉机车轮碾压造成的凹凸不平的底面，或者本身存在的凹凸的地面刮平整，避免由于地面存在凹坑而未将种子种入土壤中。

其次，使用压辊3将刮土板2刮平整的地面压实，避免土地过于松软影响耕种。

随后，将使用播种器5开播种槽，并在地轮4的带动下，将种子种植于播种槽内。

最后，通过带有凹槽的压轮6将播种槽两边的土壤填入播种槽内，对种子进行覆盖。

该播种机结构简单，使用方便，有效解决了使用拖拉机造成的土地凹凸不平的问题，有助于提高种子的发芽率。

需要说明的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。