一种黑水虻养殖设备的制作方法

本实用新型涉及养殖装置，具体涉及一种利用畜禽类粪便养殖黑水虻的养殖设备。

背景技术：

黑水虻幼虫可以取食有机废弃物，例如餐厨垃圾和畜禽粪便等，并把有机废弃物转化为虫粪和高营养虫体。虫粪是天然的有机肥，虫体含有高蛋白高能量，不仅可以直接做养殖业的饲料，降低养殖成本，并且还可以提取抗菌肽、甲壳素等生物化工原料，增值空间巨大。因此，大批量饲养黑水虻幼虫，不仅是环保的需要，也是一种经济效益很好的养殖项目。

但是目前的黑水虻养殖装置自动化程度低，人工成本高，且养殖过程中黑水虻饲料易堆积，滋生蚊蝇，不利于大批量生产黑水虻。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是目前的黑水虻养殖装置自动化程度低，人工成本高，不利于大批量生产黑水虻，提供一种自动化程度高、防止饲料堆积的黑水虻养殖设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种黑水虻养殖设备，包括饲养架、与饲养架相配合的上料系统、设置在饲养架上的翻抛出料机，所述的翻抛出料机包括机架、行走机构、翻抛机构和刮送机构，行走机构、翻抛机构和刮送机构均设置在机架上；所述的饲养架包括底板和侧板，侧板上方设有设有滑槽；所述的机架上设有横轴，横轴的两端分别伸进滑槽内；所述的行走机构包括减速装置I、链条I、齿轮轴、齿条，齿轮轴上设有链轮I，齿轮轴两端设有齿轮，链轮I通过链条I传动与减速装置I连接，齿轮与齿条相配合传动，齿条设置在滑槽上方，减速装置I设在机架上。

所述横轴的两端设有滚动轮。

所述的翻抛机构包括减速装置II、链条II和翻拋轴, 翻拋轴上设有链轮II和若干个翻拋叶片，链轮II通过链条II传动与减速装置II连接，减速装置II设在机架上。

所述的刮送机构包括吊件主轴、偏心件和吊板，所述的偏心件上设有连接孔，偏心件上部通过连接孔与吊耳活动连接，偏心件下部与吊板连接，吊耳固定在吊件主轴上；所述的偏心件一侧设有凸台。

所述的吊板上设有拉环，与拉环相连设有牵拉绳。

所述的上料系统包括进料斗、分料器、分料斗和输料管道，进料斗通过上料管道与分料器的上部相连通，分料斗上部通过料管与分料器相连通，分料斗下部与输料管道相连通；所述的输料管道设置在饲养架上方。

所述的分料器包括壳体，壳体为锥台型，壳体内部设有斜管，壳体的底板上设有若干个出料口，斜管的下部开口与出料口相连通，斜管的上部开口与上料管道相连通；分料斗的进口与出料口相连通，分料斗的出口与输料管道相连通，输料管道上设有若干个喂料口。

所述的出料口有4个，4个出料口的圆心组成的圆形与壳体的底板为同心圆。

所述的饲养架至少有两层，下层饲养架的输料管道设置在上层饲养架的底板下方。

所述的滑槽为长条形凹形槽。

采用上述技术方案的本实用新型将黑水虻养殖的上料、铺料和后期出料形成一体，使得黑水虻的养殖机械化程度高，节约人力资源，适用于大批量生产黑水虻；采用行走机构和翻抛机构对养殖用畜禽粪便进行翻抛、铺平，防止饲料堆积，滋生蚊蝇。采用刮送机构对需要出仓的蛹卵刮送出仓，出仓速度快，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分料器仰视结构示意图；

图3为本实用新型翻抛出料机俯视结构示意图；

图4为本实用新型翻抛出料机主视结构示意图；

图5为本实用新型翻抛出料机左视结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型包括饲养架4、与饲养架4相配合的上料系统5、设置在饲养架4上的翻抛出料机9，所述的翻抛出料机9包括机架6、行走机构1、翻抛机构2和刮送机构3，行走机构1、翻抛机构2和刮送机构3均设置在机架6上；所述的饲养架4包括底板41和侧板42，侧板42上方设有设有滑槽43；所述的机架6上设有横轴61，横轴61的两端分别伸进滑槽43内；所述的行走机构1包括减速装置I11、链条I13、齿轮轴15、齿条17，齿轮轴15上设有链轮I14，齿轮轴15两端设有齿轮16，链轮I14通过链条I13传动与减速装置I11连接，齿轮16与齿条17相配合传动，齿条17设置在滑槽43上方，减速装置I11设在机架6上。所述的滑槽43为长条形凹形槽，长条形凹形槽为槽钢。减速装置I11与电机相连，行走时，减速装置I11通过链条传动带动齿轮轴15旋转，进而带动齿轮16旋转，齿轮16旋转带动整个机架6向前行走；本实用新型行走机构的减速装置I与齿轮轴之间的传动还可以采用其它传动方式，如皮带传动、齿轮传动等。

所述横轴61的两端设有滚动轮63。滚动轮在滑槽43内滑动行走。

所述的翻抛机构2包括减速装置II21、链条II23和翻拋轴25, 翻拋轴25上设有链轮II24和若干个翻拋叶片26，链轮II24通过链条II23传动与减速装置II21连接，减速装置II21设在机架6上。翻拋叶片26设置在翻拋轴25外侧，翻拋叶片26均匀布满翻拋轴25。减速装置II21与电机相连，蛹卵养殖过程中的翻拋需要靠翻抛机构来实现，翻抛机构在机架行走时进行翻抛，减速装置II21通过链条传动带动翻拋轴25旋转，翻拋轴25旋转带动翻拋叶片26旋转，翻拋叶片26旋转过程中对黑水虻幼虫上的粪便饲料起到翻抛的作用。

所述的刮送机构3包括吊件主轴31、偏心件33和吊板34，所述的偏心件33上设有连接孔36，偏心件33上部通过连接孔36与吊耳32活动连接，偏心件33下部与吊板34连接，吊耳32固定在吊件主轴31上；所述的偏心件33一侧设有凸台37。蛹卵养殖期满出仓时的使用刮送机构，将蛹卵刮送出仓。刮送时，行走机构带动刮送机构3向右移动，此时，偏心件33的凸台37卡在耳板上，吊板34处于展开状态，凸台37对偏心件33起到限位作用，如图5所示，偏心件33向左摆动时被限位，偏心件33向右可以自由摆动，防止吊板34在蛹卵阻力的作用下被掀起来。

所述的吊板34上设有拉环38，与拉环38相连设有牵拉绳39。牵拉绳39一端固定在拉环上，另一端与机架连接，不需要刮送机构时，收紧牵拉绳39，带动吊板34向右上方收起，吊板34收起后不影响翻抛机的翻抛行走。

所述的上料系统5包括进料斗51、分料器52、分料斗53和输料管道58，进料斗51通过上料管道54与分料器52的上部相连通，分料斗53上部通过料管与分料器52相连通，分料斗53下部与输料管道58相连通；所述的输料管道58设置在饲养架4上方。使用时，粪料统一由进料斗51通过输料管道58输送至分料器52，根据需要上料的某一层饲养架4，将斜管56的下部开口与对应的出料口57相连通。

所述的分料器52包括壳体55，壳体55为锥台型，壳体55内部设有斜管56，壳体55的底板上设有若干个出料口57，斜管56的下部开口与出料口57相连通，斜管56的上部开口与上料管道54相连通；分料斗53的进口与出料口57相连通，分料斗53的出口与输料管道58相连通，输料管道58上设有若干个喂料口59。上料管道54内部设有上料螺旋，分料斗53内部设有输料螺旋，上料螺旋和输料螺旋分别通过不同的电机带动。上料螺旋将物料由进料斗51输送至分料器52，输料螺旋将分料斗53内的物料推送至喂料口59。

所述的出料口57有4个，4个出料口57的圆心组成的圆形与壳体55的底板为同心圆。旋转壳体55，可以使斜管56下部的开口分别与不同的出料口57相配合，以实现向不同的分料器52供料的目的。

所述的饲养架4至少有两层，下层饲养架4的输料管道58设置在上层饲养架4的底板41下方。本实用新型的饲养架有四层，分料器52的四个出料口57对应四个分料斗53，四个分料斗53分别为四层饲养架供料。

黑水虻饲养过程中，需要对蛹卵喂料，采用上料系统将粪料分别输送至不同层的饲养架4，机架在行走机构1的带动下左右移动，同时采用翻抛机构2对饲养架4上的粪料进行翻抛；当蛹卵需要出仓时，刮送机构3在行走机构1的带动下左右行走，将蛹卵刮送出去。