一种小麦自动分配仓储装置的制作方法

本实用新型涉及仓储装置领域，具体为一种小麦自动分配仓储装置。

背景技术：

我国是一个农业大国，粮食的生产及储存具有悠久的历史，根据中国近五十年来大量出土的文物和历史考证，中国原始农业启蒙于旧石器时代晚期，发展于新时期时代，而粮食的储藏是农业栽培的继续，储藏技术是伴随着农业的发展而发展的，进入新时期时代以后，随着原始农业的发展，农业生产形成了一定的规模，粮食出现了剩余，才逐渐由粮食加工发展到储藏，一般人们多采用小麦自动分配的仓储装置。

但是目前市场上的用于小麦自动分配的仓储装置没有设置温湿度传感器，不便于使用者及时发现料槽内的温湿度数据，不能及时防止小麦受潮，没有设置盖板，不便于料槽的密封，没有设置便于拆卸的集尘箱，不便于收集灰尘。

技术实现要素：

本实用新型提供一种小麦自动分配仓储装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦自动分配仓储装置，包括集料槽、网格板、凹槽、盖板、凸块、吸管、温湿度传感器、气力吸粮机料仓、输送管、储料仓、软管、除尘器、集尘箱、水、气管、风机、电动机、控制箱、PLC控制器和LED显示屏，所述集料槽的内部安装有温湿度传感器，且集料槽的顶部开口处安装有网格板，所述集料槽的顶部边缘处设置有凹槽，且集料槽的上方设置有盖板，所述盖板的底端对应凹槽的位置处设置有凸块，所述集料槽的一侧连接有吸管，所述吸管的顶端连接有气力吸粮机料仓，所述气力吸粮机料仓的底端连接有输送管，所述输送管的底端插设在储料仓的内部，所述气力吸粮机料仓的顶端连接有软管，所述软管的一端连接有除尘器，所述除尘器的底端连接有集尘箱，所述集尘箱的内部设置有水，所述软管的顶端连接有气管，所述气管的另一端设置有风机，所述风机的一侧连接有电动机，所述集料槽的一侧上方位置处设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器的下方设置有LED显示屏，所述温湿度传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接LED显示屏。

优选的，所述集尘箱与除尘器之间通过螺纹连接。

优选的，所述集料槽与盖板之间通过卡槽连接，且凸块的外径小于凹槽的内径。

优选的，所述储料仓至少设置有三个。

优选的，所述电动机电性连接PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在集料槽内部安装温湿度传感器，便于使用者及时发现料槽内的温湿度数据，防止小麦受潮，提高了产品质量，通过在集料槽顶部安装盖板，便于料槽的密封，通过在除尘器底端设置便于拆卸的集尘箱，便于收集灰尘，通过在集尘箱内部设置少量水，便于防止灰尘回流。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的集料槽结构示意图；

图中标号：1、集料槽；2、网格板；3、凹槽；4、盖板；5、凸块；6、吸管；7、温湿度传感器；8、气力吸粮机料仓；9、输送管；10、储料仓；11、软管；12、除尘器；13、集尘箱；14、水；15、气管；16、风机；17、电动机；18、控制箱；19、PLC控制器；20、LED显示屏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种小麦自动分配仓储装置，包括集料槽1、网格板2、凹槽3、盖板4、凸块5、吸管6、温湿度传感器7、气力吸粮机料仓8、输送管9、储料仓10、软管11、除尘器12、集尘箱13、水14、气管15、风机16、电动机17、控制箱18、PLC控制器19和LED显示屏20，集料槽1的内部安装有温湿度传感器7，且集料槽1的顶部开口处安装有网格板2，集料槽1的顶部边缘处设置有凹槽3，且集料槽1的上方设置有盖板4，盖板4的底端对应凹槽3的位置处设置有凸块5，集料槽1的一侧连接有吸管6，吸管6的顶端连接有气力吸粮机料仓8，气力吸粮机料仓8的底端连接有输送管9，输送管9的底端插设在储料仓10的内部，气力吸粮机料仓8的顶端连接有软管11，软管11的一端连接有除尘器12，除尘器12的底端连接有集尘箱13，集尘箱13的内部设置有水14，软管11的顶端连接有气管15，气管15的另一端设置有风机16，风机16的一侧连接有电动机17，集料槽1的一侧上方位置处设置有控制箱18，控制箱18的内部设置有PLC控制器19，PLC控制器19的下方设置有LED显示屏20，温湿度传感器7电性连接PLC控制器19的输入端，PLC控制器19的输出端电性连接LED显示屏20。

为了便于集尘箱13的拆卸与安装，本实施例中，优选的，集尘箱13与除尘器12之间通过螺纹连接。

为了便于集料槽1的密封，本实施例中，优选的，集料槽1与盖板4之间通过卡槽连接，且凸块5的外径小于凹槽3的内径。

为了便于更好的对物料进行分配，本实施例中，优选的，储料仓10至少设置有三个。

为了便于控制电动机工作，本实施例中，优选的，电动机17电性连接PLC控制器19。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，物料需先投入集料槽1中，在集料槽1的顶部开口处安装有网格板2，便于对来料进行初级过滤，防止有杂物进入集料槽1的内部；为了便于使用者及时发现料槽内的温湿度数据，防止小麦受潮，进一步的提高产品质量，在集料槽1的内部安装有温湿度传感器7；集料槽1的顶部边缘处设置有凹槽3，且集料槽1的上方设置有盖板4，盖板4的底端对应凹槽3的位置处设置有凸块5，集料槽1与盖板4之间通过卡槽连接，便于集料槽1的密封；其次，集料槽1的一侧连接有吸管6，作为气力吸粮机的吸收端，吸管6插入集料槽1的内部，吸管6的顶端连接有气力吸粮机料仓8，便于集中吸收物料；气力吸粮机料仓8的底端连接有输送管9，输送管9的底端插设在储料仓10的内部，为了便于更好的对物料进行分配，储料仓10至少设置有三个；气力吸粮机料仓8的顶端连接有软管11，软管11的一端连接有除尘器12，除尘器12的底端连接有集尘箱13，便于收集灰尘，集尘箱13的内部设置有水14，便于防止灰尘回流；软管11的顶端连接有气管15，气管15的另一端设置有风机16，风机16的一侧连接有电动机17，便于对装置提供动力；最后，在集料槽1的一侧上方位置处设置有控制箱18，控制箱18的内部设置有PLC控制器19，PLC控制器19的下方设置有LED显示屏20，为了便于采集温湿度数据和便于使用者观察温湿度数据，温湿度传感器7电性连接PLC控制器19的输入端，PLC控制器19的输出端电性连接LED显示屏20。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。