一种驱鸟器固定底座的制作方法

本实用新型涉及铁路驱鸟技术领域，具体涉及一种驱鸟器固定底座。

背景技术：

铁路行车大多运行在野外，不容易及时受到人力的监控，因此受鸟类活动影响比较大，据铁路供电部门统计，受鸟类在铁塔上筑巢、栖息影响，引起的短路、跳闸等事故呈逐年上升趋势，鸟害事故的频繁发生，不仅使运行维护单位在人力、物力上蒙受较大的损失，重要的是电网的安全运行收到了严重的威胁，为提高电力系统输电线路运行的可靠性，相关部门研发太阳能多功能驱鸟器，将驱鸟器插到铁路角铁上，拧紧紧固螺丝将驱鸟器固定在角铁上，但是在使用一个阶段后，由于风吹雨淋使角铁和紧固螺丝生锈，从而使底部紧固螺丝松动，驱鸟器会出现掉落，造成驱鸟器损坏，失去其作用，严重的还会将铁路行车损坏，另外在实际使用过程中，角铁的高度是固定的，因此驱鸟器也只能安装于固定的高度位置，无法调节，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种固定稳定性高、高度可调节以及安装简单的驱鸟器固定底座。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种驱鸟器固定底座，包括驱鸟器、固定底座和角铁，所述固定底座包括铰接的第一上固定板和第一下固定板，铰接处设有复位弹簧，所述第一上固定板另一端铰接第二上固定板，铰接处设有复位弹簧，所述第一下固定板另一端铰接第二下固定板，所述第一上固定板和所述第二上固定板分别通过固定盘连接有紧固螺栓，所述第一下固定板和所述第二下固定板上分别开设有固定孔，所述紧固螺栓穿过所述固定孔并由固定螺母固定，所述第一上固定板上连接的所述固定盘上表面连接有螺杆，所述螺杆顶端连接有滑块，所述螺杆上套设有与所述螺杆螺纹啮合的调节块，所述调节块上设有把手，所述调节块上方架设有连接套筒，所述连接套筒内侧壁上设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽内，所述连接套筒两端设有限位块，所述限位块形成开口，所述连接套筒顶端连接有所述驱鸟器。

在上述驱鸟器固定底座中，进一步的，所述角铁由水平板和竖直板焊接而成，所述角铁截面为“L”型，所述角铁上分别设有与所述固定孔位置相对应的通孔。

在上述驱鸟器固定底座中，进一步的，所述第一上固定板为“L”型，所述第二上固定板、所述第一下固定板和所述第二下固定板分别为“一”字型。

在上述驱鸟器固定底座中，进一步的，所述第一上固定板的L型短边长度与所述角铁水平板厚度一致，所述第一上固定板的L型长边长度与所述角铁水平板的上端面宽度一致，所述第一下固定板的长度与所述角铁水平板的下端面宽度一致，所述第二上固定板和所述第二下固定板的长度分别不大于所述角铁竖直板的外端面宽度和内端面宽度。

在上述驱鸟器固定底座中，进一步的，所述第一上固定板下的所述紧固螺栓穿过所述第一下固定板上的所述固定孔，所述第二上固定板下的所述紧固螺栓穿过所述第二下固定板上的所述固定孔。

在上述驱鸟器固定底座中，进一步的，所述调节块截面为圆形，所述开口为圆形，所述连接套筒截面为圆形，所述调节块与所述连接套筒接触一端的直径大于所述开口直径，所述开口直径与所述螺杆直径一致，所述开口直径小于所述滑块尺寸。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型设置依次铰接的第二下固定板、第一下固定板、第一上固定板和第二上固定板，将第一上固定板、第一下固定板与角铁水平板固定，将第二上固定板、第二下固定板与角铁竖直板固定，可有效降低紧固螺栓长期使用松动而导致驱鸟器掉落的几率，当其中一个紧固螺栓出现松动，另外一个紧固螺栓单独使用也可以使驱鸟器稳定的固定。

2、本实用新型通过转动调节块使其沿螺杆上下移动，即可实现调节驱鸟器的高度，操作简单，实用性强。

3、本实用新型只需通过两个紧固螺栓即可实现驱鸟器的稳定固定，成本低，操作简单快捷，便于工人安装。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中的连接套筒的结构示意图；

图3是实施例中的第一下固定板和第二下固定板的俯视结构示意图。

图中：

1.固定底座、2.驱鸟器、3.角铁、4.连接套筒、5.滑槽、6.滑块、7.螺杆、8.限位块、9.开口、10.调节块、11.把手、12.固定盘、13.第一上固定板、14.第一下固定板、15.复位弹簧、16.第二下固定板、17.第二上固定板、18.固定孔、19.紧固螺栓、20.固定螺母。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的驱鸟器固定底座的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“外”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图3所示，一种驱鸟器固定底座，包括驱鸟器2、固定底座1和角铁3，固定底座1包括铰接的第一上固定板13和第一下固定板14，铰接处设有复位弹簧15，第一上固定板13另一端铰接第二上固定板17，铰接处设有复位弹簧15，第一下固定板14另一端铰接第二下固定板16，第一上固定板13和第二上固定板17分别通过固定盘12连接有紧固螺栓19，第一下固定板14和第二下固定板16上分别开设有固定孔18，紧固螺栓19穿过固定孔18并由固定螺母20固定，第一上固定板13上连接的固定盘12上表面连接有螺杆7，螺杆7顶端连接有滑块6，螺杆7上套设有与螺杆7螺纹啮合的调节块10，调节块10上设有把手11，调节块10上方架设有连接套筒4，连接套筒4内侧壁上设有滑槽5，滑块6滑动连接于滑槽5内，连接套筒4两端设有限位块8，限位块8形成开口9，连接套筒4顶端连接有驱鸟器2。

角铁3由水平板和竖直板焊接而成，角铁3截面为“L”型，角铁3上分别设有与固定孔18位置相对应的通孔(附图中未标出)，第一上固定板13为“L”型，第二上固定板17、第一下固定板14和第二下固定板16分别为“一”字型，第一上固定板13的L型短边长度与角铁水3平板厚度一致，第一上固定板13的L型长边长度与角铁3水平板的上端面宽度一致，第一下固定板13的长度与角铁3水平板的下端面宽度一致，第二上固定板17和第二下固定板16的长度分别不大于角铁3竖直板的外端面宽度和内端面宽度，第一上固定板13下的紧固螺栓19穿过第一下固定板14上的固定孔18，第二上固定板17下的紧固螺栓19穿过第二下固定板16上的固定孔18，调节块10截面为圆形，开口9为圆形，连接套筒4截面为圆形，调节块10与连接套筒4接触一端的直径大于开口9直径，开口9直径与螺杆7直径一致，开口9直径小于滑块6尺寸。

具体工作过程为：安装时，向下翻转第一下固定板14，使第一下固定板14与第一上固定板13的L型短边持平，将连接有驱鸟器2的固定底座1放置于角铁3水平板上，第一上固定板13下连接的紧固螺栓19由角铁3水平板上的通孔穿过，此时角铁3水平板端处紧贴于第一上固定板13L型结构的直角处，第一上固定板13紧贴于角铁3水平板上端面，松开第一下固定板14，第一下固定板14在复位弹簧15的作用下向上翻转，第一上固定板13下的紧固螺栓19由第一下固定板14上的固定孔18穿过，此时第一下固定板14紧贴于角铁3水平板下端面，通过固定螺母20将紧固螺栓19固定，由于角铁3的水平板和竖直板垂直设置，第一下固定板14与第二下固定板16铰接，因此在第一下固定板14在向上翻转的过程中，第二下固定板16与第一下固定板14之间的角度逐渐减小，最终处于垂直的位置，此时第二下固定板14紧贴于角铁3竖直板内端面，向下翻转第二上固定板17，使第二上固定板17与第一上固定板13的L型长边垂直，第二上固定板17下连接的紧固螺栓19经过角铁3竖直板上的通孔由第二下固定板16上的固定孔18穿过，此时第二上固定板17紧贴于角铁3竖直板外端面，通过固定螺母20将紧固螺栓19固定，即可稳定固定，当需要调节驱鸟器2高度时，转动调节块10的把手11，调节块10可沿螺杆7上下移动，当需要升高驱鸟器2的高度时，转动调节块10向上移动，调节块10上端推动连接套筒4上移，连接套筒4内的滑块6沿滑槽5下滑，当滑块6下滑至限位块8时为驱鸟器2升高的最高位置，当需要降低驱鸟器2的高度时，转动调节块10向下移动，由于连接套筒4架设于调节块10上，因此连接套筒4会随着调节块10下移，连接套筒4内的滑块6沿滑槽5上滑，当滑块6上滑至限位块8时为驱鸟器2降低的最低位置，当由于长时间工作第一下固定板14上的固定螺母20松动时，由于第二上固定板17下的紧固螺栓19的固定作用，使第二上固定板17与第二下固定板16位置固定，由于第二下固定板16、第一下固定板14、第一上固定板13和第二上固定板17依次铰接设置，因此第一上固定板13与第一下固定板14的位置不会因为固定螺母20的松动而改变从而造成驱鸟器2掉落，若第二下固定板16上的固定螺母20松动时，由于第一上固定板13下的紧固螺栓19的固定作用，使第一上固定板13与第一下固定板14位置固定，从而可以保证驱鸟器2的安装稳定，而第二上固定板17或第二下固定板16的位置改变并不影响驱鸟器2的稳定性。

需要说明的是，本实用新型中驱鸟器为现有技术，其具体内部结构和驱鸟原理均属于现有技术，在此不再赘述。

本实施例可以通过反射实现LED闪灯的多角度的照射，有利于提高驱鸟效果，同时避免雨水在凹槽内堆积，影响红外线传感器的检测范围和效果，各部件均设于壳体内部，壳体为ABS塑料材料，可有效防雨雪，防水，抗老化，保证了各部件的使用效果，有利于延长驱鸟器的使用寿命。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。