本实用新型属于养殖池排污的技术领域，特别是涉及一种锅形底对虾养殖池气提式排污装置。
背景技术：
以拥有600个大小为7m×7m锅形底水泥池的中等规模对虾养殖场为例，每天需要6-8名工人花费2-3个小时挨个拔出养殖池排污管或打开排水阀进行排污。特别是在炎热的夏季，工人每天都要在温度达到40℃甚至50℃以上的温室大棚内进行手工操作，劳动强度非常大，效率也低。另外，养殖场无法有效的将死虾或病虾清出养殖池，进而出现虾吃虾引起的疾病快速传染、死亡，造成损失。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锅形底对虾养殖池气提式排污装置，不仅能够对池底进行排污清除残饵粪便，还能够对池底死虾进行清理，降低劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种锅形底对虾养殖池气提式排污装置，包括排污管和若干提水管，所述排污管设置于养殖池池底中央并从池中引出，所述排污管的顶端高出养殖水面，所述排污管的顶端设有变径直通接头，所述变径直通接头的顶端安装有格栅网，所述若干提水管的下端进水口设置于养殖池的池底、上端出水口设置于格栅网的上方，所述提水管的下端近进水口处设有外接充气接头。
作为本实用新型一种优选的实施方式，所述提水管下端的进水口与外接充气接头之间设有开孔并通过自锁式尼龙扎带穿过所述开孔将提水管下端连接到排污管上，所述变径直通接头的顶部设有开孔并通过自锁式尼龙扎带穿过所述开孔将提水管上端连接到变径直通接头上。
作为本实用新型一种优选的实施方式，所述排污管的顶端设有连接槽，所述变径直通接头上端开口较大、下端通过连接槽与排污管连接。
作为本实用新型一种优选的实施方式，所述若干提水管沿排污管的周向均匀分布。
作为对上述实施方式的进一步改进，所述提水管沿排污管周向均匀设置为3～6根。
作为本实用新型一种优选的实施方式，所述外接充气接头的进气方向沿提水管向上。
作为本实用新型一种优选的实施方式，所述外接充气接头与充气管连通，所述充气管与外源充气装置连接。
作为本实用新型一种优选的实施方式，所述提水管下端进水口距离养殖池池底2～3cm。
作为本实用新型一种优选的实施方式，所述提水管上端出水口设置于格栅网上方3～5cm处。
作为本实用新型一种优选的实施方式，所述外接充气接头设置于提水管下端距进水口2cm处，所述外接充气接头的孔径为1cm。
有益效果
本实用新型利用提水管向上提水能够将养殖池池底的污质及死虾、无活力虾从水中提出，残饵粪便等污质能够通过格栅网进入排污管向外排出，死虾及无活力虾能够被格栅网截留，不仅能够将死虾和无活力虾清理出养殖池，减少健康虾摄食死亡病虾的机会，降低疾病爆发的几率，而且能够对池中的对虾死亡情况进行观察。本实用新型排污效果好，利用充气装置自动进行清污工作，有利于降低劳动强度，降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型变径直通接头与排污管的预装配示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的一种锅形底对虾养殖池气提式排污装置，包括排污管2和提水管3。
排污管2内径为10cm，设置于养殖池1的池底中央位置，并从池中引出，排污管2的顶端高出养殖水面(水深控制80cm)。排污管2的顶端与变径直通接头6连接，如图2所示，排污管2的顶端设有连接槽7，变径直通接头6上端开口较大，下端通过连接槽7与排污管2连接，变径直通接头6顶端开口直径为20cm，安装有孔径3mm的格栅网4。
排污管2的四周均匀布设有四根提水管3，提水管3的下端进水口设置于养殖池1的池底，距离养殖池1池底2cm，上端出水口设置于格栅网4的上方3cm处。提水管3下端距进水口1cm处设有开孔，通过自锁式尼龙扎带穿过该开孔将提水管3下端连接到排污管2上。变径直通接头6距顶端开口1cm处设有开孔，通过自锁式尼龙扎带穿过该开孔将提水管3上端连接到变径直通接头6上。
提水管3的下端距离进水口2cm高的位置设有外接充气接头5，外接充气接头5的进气方向沿提水管3向上，外接充气接头5的孔径为1cm，外接充气接头5与充气管连通，充气管与外源充气装置连接。
该锅形底对虾养殖池气提式排污装置利用提水管3向上提水能够将养殖池1池底的污质及死虾、无活力虾从水中提出，残饵粪便等污质能够通过格栅网4进入排污管向外排出，活虾能够自行从格栅网4上蹦落，死虾及无活力虾能够被格栅网4截留，不仅能够将死虾和无活力虾清理出养殖池1，减少健康虾摄食死亡病虾的机会，降低疾病爆发的几率，而且能够对池中的对虾死亡情况进行观察。另外，利用充气装置供气就能够自动进行清污工作，有利于降低劳动强度，降低人工成本。