一种辣椒收割机的制作方法

本实用新型涉及辣椒收割机技术领域，尤其涉及一种辣椒收割机。

背景技术：

传统的辣椒收割，主要是用刀砍、用镰割，消耗大量的人力。

因而，现有技术开发出一些辣椒收割机器，如专利CN 102835215 A采用地铲将辣椒棵根部从地面以下铲断，辣椒棵经过传送带规范放置在辣椒收割机一侧地面上，不仅快速、干净地进行收割作业，而且收割过的地面不留辣椒茬，为其他作物的种植带来极大方便。

但现有技术的辣椒收割机器，通常都是将辣椒棵直接成根部割茬，进行晾晒后，再进行人工采摘。辣椒的刺激性较大，不利于采摘人员的健康。同时现在很多品种的辣椒都能采用残株再生，即不需要重新根种，从而节省辣椒种植时间，提高产量，但辣椒的收割问题依然没有得到根本解决。

综上所述，为了提高辣椒产量，且不影响辣椒植株的健康度，迫切地需要一种能够不影响植株的辣椒采摘机器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辣椒收割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种辣椒收割机，包括收拢尖板，剥落螺旋杆，收集仓和驱动装置，所述收拢尖板，剥落螺旋杆，收集仓和驱动装置沿水平方向从前往后依次设置，所述收拢尖板为斜坡放置，所述收拢尖板的底部固定连接有三角支撑架，所述三角支撑架的底边连接有车轮，所述收拢尖板的底面焊接在三角支撑架的顶边上，所述三角支撑架侧边的顶部与剥落螺旋杆的一端连接；所述剥落螺旋杆的内侧套接有传动杆，所述传动杆远离三角支撑架的一端连接有联轴器，所述联轴器远离传动杆的一侧连接有主轴，所述主轴远离联轴器的一端连接有电机；所述收集仓的顶部设有仓盖，所述电机的底部焊接在仓盖上，所述仓盖设有进料口，所述收集仓外壁的底部设有出料口，所述收集仓与驱动装置固定连接。

所述三角支撑架的侧边连接有梯形支撑板，所述梯形支撑板远离三角支撑架的一侧与收集仓相连；所述梯形支撑板的顶部设置有传动仓，所述剥落螺旋杆套接在传动仓内，所述剥落螺旋杆和传动仓均为斜坡放置。

所述收拢尖板为多块三角尖板构成的锯齿结构，所述剥落螺旋杆为对称设置的双螺杆结构，所述两个对称的传动杆之间的距离与收拢尖板锯齿的内宽度相同。

优选地，所述驱动装置的底部也设有车轮，所述驱动装置内设有电源，所述电源与电机电性连接。

优选地，所述收拢尖板的内锯齿数量不低于2个，所述剥落螺旋杆的双螺杆结构的数量也不低于2个。

优选地，所述剥落螺旋杆的杆壁套接有橡胶杆套。

优选地，所述剥落螺旋杆的杆壁粘接有软毛刷。

优选地，所述驱动装置为柴油机驱动车，所述驱动装置靠近收集仓方向的侧壁的顶部设有玻璃车窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将收拢尖板，剥落螺旋杆，收集仓和驱动装置沿水平方向从前往后依次设置，收拢尖板为多块三角尖板构成的锯齿结构，剥落螺旋杆为对称设置的双螺杆结构，所述两个对称的传动杆之间的距离与收拢尖板锯齿的内宽度相同；收割辣椒时，将收拢尖板的内锯齿对准辣椒棵，将收割机往前推进，辣椒棵沿双螺杆的缝隙，被剥落螺旋杆进行从下往上的剥落过程，整个剥落过程实现了自动机械化，无需人工采摘，避免了传统的辣椒采摘过程中人员受伤的现象。

2. 通过在剥落螺旋杆的杆壁套接有橡胶杆套，剥落螺旋杆的杆壁粘接有软毛刷，故在剥落过程中，剥落螺旋杆不会对辣椒及辣椒棵造成损伤，便于辣椒采摘后的残株再生，不需要重新根种，从而节省辣椒种植时间，提高产量，适用于各种接茬再生的辣椒品种，提高了收割机的应用范围。

3. 通过在剥落螺旋杆的内部套接传动杆，在剥落螺旋杆的外侧设置传动仓，在收割行进的过程中，剥落螺旋杆对其上方的辣椒进行推进，从而直接将连接输送到收集仓中，无需要另外增加输送装置，从而简化了收割机，也减轻了收割机的重量，避免由于机械重量过重而导致的土地塌陷及其对种植土壤的巨大损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种辣椒收割机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种辣椒收割机的俯视图；

图中：1收拢尖板、2剥落螺旋杆、3收集仓、4驱动装置、5三角支撑架、6车轮、7传动杆、8联轴器、9主轴、10电机、11仓盖、12进料口、13出料口、14梯形支撑板、15传动仓、16电源、17玻璃车窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种辣椒收割机，包括收拢尖板1，剥落螺旋杆2，收集仓3和驱动装置4，所述收拢尖板1，剥落螺旋杆2，收集仓3和驱动装置4沿水平方向从前往后依次设置，所述收拢尖板1为斜坡放置，所述收拢尖板1的底部固定连接有三角支撑架5，所述三角支撑架5的底边连接有车轮6，所述收拢尖板1的底面焊接在三角支撑架5的顶边上，所述三角支撑架5侧边的顶部与剥落螺旋杆2的一端连接；所述剥落螺旋杆2的内侧套接有传动杆7，所述传动杆7远离三角支撑架5的一端连接有联轴器8，所述联轴器8远离传动杆7的一侧连接有主轴9，所述主轴9远离联轴器8的一端连接有电机10；所述收集仓3的顶部设有仓盖11，所述电机10的底部焊接在仓盖11上，所述仓盖11设有进料口12，所述收集仓3外壁的底部设有出料口13，所述收集仓3与驱动装置4固定连接。

所述三角支撑架5的侧边连接有梯形支撑板14，所述梯形支撑板14远离三角支撑架5的一侧与收集仓3相连；所述梯形支撑板14的顶部设置有传动仓15，所述剥落螺旋杆2套接在传动仓15内，所述剥落螺旋杆2和传动仓15均为斜坡放置。

所述收拢尖板1为多块三角尖板构成的锯齿结构，所述剥落螺旋杆2为对称设置的双螺杆结构，所述两个对称的传动杆7之间的距离与收拢尖板1锯齿的内宽度相同。

所述驱动装置4的底部也设有车轮6，所述驱动装置4内设有电源16，所述电源16与电机10电性连接。

所述收拢尖板1的内锯齿数量不低于2个，所述剥落螺旋杆2的双螺杆结构的数量也不低于2个。

所述剥落螺旋杆2的杆壁套接有橡胶杆套。

所述剥落螺旋杆2的杆壁粘接有软毛刷。

所述驱动装置4为柴油机驱动车，所述驱动装置4靠近收集仓3方向的侧壁的顶部设有玻璃车窗17。

本实用新型的工作过程：开启驱动装置4，沿辣椒棵的行路，将收拢尖板10的内锯齿对准辣椒棵，将收割机往前推进，辣椒棵沿双螺杆的缝隙，被剥落螺旋杆2进行从下往上的剥落过程，由于剥落螺旋杆2的杆壁套接有橡胶杆套，剥落螺旋杆2的杆壁粘接有软毛刷，故在剥落过程中，剥落螺旋杆2不会对辣椒及辣椒棵造成损伤；同时设置了传动杆7和传动仓15，剥落螺旋杆2对其上方的辣椒进行推进，从而直接将连接输送到收集仓3中，无需要另外增加输送装置，从而简化了收割机，也减轻了收割机的重量，避免由于机械重量过重而导致的土地塌陷及其对种植土壤的巨大损伤。收集仓3装满后，可用收集袋或其他收集装置将辣椒打包。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。