新型可调式起垄成形机的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，特别涉及新型可调式起垄成形机。

背景技术：
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起垄种植能起到改善土壤环境、调节温度、合理利用水分与光照条件等作用。另外，起垄可以加深土层，为作物创造一个疏松的土壤环境。近年来，起垄种植技术得到广泛应用，进而形成比较完善的耕作栽培制度，尤其是在大豆、玉米、马铃薯、蔬菜和棉花等作物的种植方面应用最为广泛，并呈现持续增长的趋势。起垄机械的工作性能决定了种植质量的好坏，直接影响作物的出苗和生长，进而影响作物的产量。

现有起垄机具作业时普遍存在以下问题：由于机具本身结构限制，加工的垄距、垄高不能进行调整，致使起垄高度、垄距不规范、不能达到农艺要求，垄体紧实度差、垄体易塌陷、垄侧破坏严重、垄沟余土多，机具结构强度差、可靠性低。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种用于完成土壤起垄、垄形整形和压实作业，而且起垄的垄距、垄高可在一定范围内进行调节，调节简易方便的新型可调式起垄成形机。

本实用新型由如下技术方案实施：新型可调式起垄成形机，其包括悬挂架、机架、立柱、缺口圆盘、挖掘铲、上整形刮板和上整形刮板立柱；

所述立柱顶部焊接有U形固定板，所述U形固定板套设在所述机架上，所述U形固定板顶部通过立柱固定螺栓螺母与立柱固定板固定连接；

所述缺口圆盘通过缺口圆盘轴和轴承座铰接在所述立柱下端，并且每组的两个所述缺口圆盘呈八字形相对排列；

所述挖掘铲焊接在所述立柱边缘上，所述挖掘铲与地面垂直，所述挖掘铲与所述缺口圆盘平行，所述挖掘铲后部上端焊接有连接立柱，所述连接立柱上部设有方孔，每组的两个所述连接立柱的方孔内插设有一根挖掘铲横向调节杆，所述连接立柱与所述挖掘铲横向调节杆通过横向调节螺栓固定；

所述挖掘铲横向调节杆中端焊接有上整形刮板前后调节套管，所述上整形刮板前后调节套管内插设有上整形刮板前后调节杆的前端，所述上整形刮板前后调节套管与所述上整形刮板前后调节杆的前端通过上整形刮板前后调节固定螺栓固定，所述上整形刮板前后调节杆的后端与上整形刮板上下调节套管垂直焊接，所述上整形刮板上下调节套管内插设有所述上整形刮板立柱，所述上整形刮板立柱与所述上整形刮板上下调节套管通过上整形刮板上下调节螺栓紧固，所述上整形刮板立柱底端焊接有所述上整形刮板，所述上整形刮板位于两个所述挖掘铲末端上方，并向前倾斜；

所述挖掘铲前部下端通过沉头螺栓螺母固定有前铲翼加强板；

所述挖掘铲的后端，通过所述沉头螺栓螺母固定有塑料可换铲翼。

进一步的，所述挖掘铲的下端向后冲压成曲面，曲面半径R为1200-1300mm。

进一步的，所述上整形刮板顶面与所述上整形刮板立柱之间夹角ɑ为60°。

进一步的，所述前铲翼加强板材质为高锰钢板。

进一步的，所述塑料可换铲翼是由聚四氟乙稀制成。

本实用新型的优点：1、采用缺口圆盘与挖掘铲相结合，先由切土功能强的缺口圆盘进行切土和翻土，随后由挖掘铲再次进行掘土、刮土和向垄台收拢土壤，因而增强了起垄效果，适合各种土壤类型、土壤硬度作业；2、由于设计多向调节机构，可根据不同地区、不同作物的农艺要求调节成形地垄的垄距、尺寸、平整度及压实程度；3、由于机具挖掘铲前端入土部分安装前铲翼加强板，挖掘铲后部安装有塑料可换铲翼，不仅增强挖掘铲的耐磨性能，而且提高机具使用寿命。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为挖掘铲的示意图；

图5为图4中B-B剖面；

图6为图5中C放大图；

图7为图4中的D-D剖视图；

悬挂架1，机架2，立柱3，缺口圆盘4，挖掘铲5，连接立柱6，挖掘铲横向调节杆7，横向调节螺栓8，上整形刮板9，上整形刮板立柱10，上整形刮板前后调节杆11，上整形刮板前后调节套管12，立柱固定板13，立柱固定螺栓螺母14，上整形刮板前后调节固定螺栓15，塑料可换铲翼16，沉头螺栓螺母17，上整形刮板上下调节套管18，上整形刮板上下调节螺栓19，前铲翼加强板20，缺口圆盘轴和轴承座21，U形固定板22。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-3所示，新型可调式起垄成形机，包括悬挂架1、机架2、立柱3、缺口圆盘4、挖掘铲5、上整形刮板9和上整形刮板立柱10；立柱3顶部焊接有U形固定板22，U形固定板22套设在机架2上，U形固定板22顶部通过立柱固定螺栓螺母14与立柱固定板13固定连接；

缺口圆盘4通过缺口圆盘轴和轴承座21铰接在立柱3下端，并且每组的两个缺口圆盘4呈八字形相对排列，其作用是切碎和翻扣土壤；

挖掘铲5与地面垂直焊接在立柱3边缘上，挖掘铲5与所述缺口圆盘4平行，挖掘铲5的作用是再次进行掘土、刮土和向垄台收拢土壤，因而增强了起垄效果，挖掘铲5的铲翼的下端向后冲压成曲面，曲面半径R为1200-1300mm，其作用是增强向中间收集土壤和压实垄侧土壤的效果；挖掘铲5后部上端焊接有连接立柱6，连接立柱6上部设有方孔，每组的两个连接立柱6的方孔内插设有一根挖掘铲横向调节杆7，连接立柱6与挖掘铲横向调节杆7通过横向调节螺栓8固定；

挖掘铲横向调节杆7中端焊接有上整形刮板前后调节套管12，上整形刮板前后调节套管12内插设有上整形刮板前后调节杆11的前端，上整形刮板前后调节套管12与上整形刮板前后调节杆11的前端通过上整形刮板前后调节固定螺栓15固定，上整形刮板前后调节杆11的后端与上整形刮板上下调节套管18垂直焊接，上整形刮板上下调节套管18内插设有上整形刮板立柱10，上整形刮板立柱10与上整形刮板上下调节套管18通过上整形刮板上下调节螺栓19紧固，上整形刮板立柱10底端焊接有所述上整形刮板9，本实施例中，上整形刮板9顶面与上整形刮板立柱10之间夹角ɑ为60°，上整形刮板9位于两个挖掘铲5末端上方，并向前倾斜；

如图4-6所示，挖掘铲5前部下端通过沉头螺栓螺母17固定前铲翼加强板20，其作用是增强挖掘铲5耐磨性能，而且磨损后便于更换，本实施例中，前铲翼加强板20材质为高锰钢板。

如图4和图7所示，挖掘铲5的后端弯曲部分，通过沉头螺栓螺母17固定有塑料可换铲翼16，其作用是增强挖掘铲5的耐磨性能，而且磨损后便于更换，本实施例中，塑料可换铲翼16是由聚四氟乙稀制成。

工作过程：

本实用新型由拖拉机牵引前行作业时，缺口圆盘4一边向前滚动，一边切土和向垄间翻扣土壤，由于缺口圆盘4外边缘加工有缺口，所以其切土能力和翻土能力比没有缺口的圆盘强。接着位于缺口圆盘4后面呈八字形安装的挖掘铲5，再次将缺口圆盘4切碎的土壤逐渐向地垄中间收拢，并将地垄两侧刮平和压实，同时，由位于挖掘铲5后方上部的上整形刮板9最后将地垄上部进行整型和压实。本实用新型设计垄距和垄形的调节方式为：垄距调节：松动每组两个立柱固定螺栓螺母14，沿机架2横向调节两组挖掘铲5的中心距，即可调整垄距间距离；垄形尺寸调节：松动每组立柱固定螺栓螺母14和横向调节螺栓8，然后，同时沿机架2和沿挖掘铲横向调节杆7，横向调节一组两个挖掘铲5之间距离，即可改变起垄的尺寸；垄形压实程度调节：一是松动上整形刮板上下调节螺栓19，上下调节上整形刮板立柱10，即可调整上整形刮板9对土垄整形效果和压实度进行调节，二是松动上整形刮板前后调节固定螺栓15，前后调节上整形刮板前后调节套管12，改变上整形刮板9的前后位置，也可调整上整形刮板9对土垄整型效果和压实度进行调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。