仿地弧形机构起膜齿的制作方法

本实用新型涉及农业收获后的废旧地膜回收机领域，特别是仿地弧形机构起膜齿。

背景技术：

随着我国的地膜覆盖栽培技术不断推广，小麦、玉米、马铃薯等多种作物也随之应用。废膜所形成的“白色污染”对生态环境和土壤构成严重的污染，而且不利于机械作业。目前国内研究了多种废膜回收机械，其中滚筒式的残膜回收机具最为集中，且弧形起膜齿的起膜效果较好。但是随着不同收获后的农作物物种不同，根茬大小和高低不一样，以前用的起膜齿遇到地面起伏较大或者遇到较大根茬时，没有上下活动仿形功能，将根茬连根拔起来，造成偏心滚筒结构与起膜齿出现卡死和壅土现象，增加了集膜箱的重量，并使拖拉机出现翘头现象，为此起膜齿将无法有效将膜挑起，造成漏捡现象，造成捡拾和工作效率低下，导致起膜齿和安装起膜齿的横梁因承受较大阻力而产生变形，使机具使用寿命降低，安全隐患提高；因此设计利润仿地弧形机构起膜齿，依靠弹簧和轴承在矩形块固定槽并随U型滑槽根据地形垄沟上下仿形运动，起到了震动晒土的作用，机具寿命延长，安全性能提高，工作效率和捡拾效率大大提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有起膜齿的不足，提供一种不卡死、不壅土、起仿形震动晒土的作用、工作效率和捡拾效率高、安全性能稳定、机具寿命长、结构简单的仿地弧形机构起膜齿。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的仿地弧形机构起膜齿，其特征包括：调节孔一、调节孔二、调节孔三、调节孔四、压杆5、调节固定丝杆6、弹簧7、滑行槽上挡板8、矩形块固定槽9、加强杆一、加强杆二、加强杆三、加强杆四、切茬刃14、弧形加强支撑杆五、加强杆六、焊接固定螺母17、调节螺母18、仿地弧形机构起膜齿19、垫片20、开口销21、轴承一、轴承二、轴承三、下固定轴25、上固定轴26、轴承四、U型滑槽28、右固定板29、左固定板30，压杆5上端设置调节固定丝杆6，并通过安装垫片20和开口销21固定，与调节螺母18、加强杆六焊接在一起。

所述的仿地弧形机构起膜齿，其特征是：调节固定丝杆6设置在仿地弧形机构起膜齿19最上方，调节孔一、调节孔二、调节孔三、调节孔四设置在调节固定丝杆6的上端，下端设置M18丝杆，并安装两个M18的调节螺母18、焊接固定螺母17与仿地弧形机构起膜齿19通过焊接连接固定。

所述的仿地弧形机构起膜齿，其特征是：调节螺母18上设置安装弹簧7和压杆5，压杆5上端设置调节固定丝杆6，并通过安装垫片20和开口销21固定，调节弹簧7，起到仿地形的作用。

所述的仿地弧形机构起膜齿，其特征是：矩形块固定槽8设置在仿地弧形机构起膜齿19左下侧，由滑行槽上挡板8、U型滑槽28、右固定板29、左固定板30构成，通过焊接连接固定；起膜齿下部弧形外侧设有弧形加强支撑杆五,下部弧形内侧设有切茬刀14与加强支撑杆五焊接连接。

所述的仿地弧形机构起膜齿，其特征是：仿地弧形机构起膜齿19下端由加强杆一、加强杆二、加强杆三、加强杆四、切茬刃14、弧形加强支撑杆五、加强杆六焊接连接固定。

所述的仿地弧形机构起膜齿，其特征是：起膜齿左端上下分别设有轴承一、轴承二、轴承三、下固定轴25、上固定轴26、轴承四，下固定轴25和上固定轴26 通过加强杆二、加强杆六焊接连接。

所述的仿地弧形机构起膜齿，其特征是：轴承一、轴承二、轴承三、轴承四分别安装在下固定轴25、上固定轴26的两端，并通过U型滑槽28上下滑动，矩形块固定槽9通过螺母固定在部分机架上。

所述的仿地弧形机构起膜齿，其特征是：矩形块固定槽9上左右焊接的右固定板29和左固定板30通过螺栓固定在所述部分机架上。

所述的仿地弧形机构起膜齿，其特征是：压杆5两端设有螺栓孔，通过螺栓固定在部分机架两侧的角铁上，另一方面压杆5也起到刮板的作用，目的是残膜捡拾机在工作中，因地形土壤较湿，少量泥土粘在两端的地轮上，防止地轮打滑。

所述的仿地弧形机构起膜齿，其特征是：仿地弧形机构起膜齿上部设有调节固定丝杆6，一端设有4个调节孔，另一端设有调节螺母18，中间安装弹簧7，弹簧7上设置压杆5，并通过垫片20、开口销21固定调节，可根据不同地形的垄沟大小调节固定丝杆6，起到仿地型的作用。

本实用新型的有益效果是：仿地弧形机构起膜齿工作时，不会因农作物地形起伏量高低或遇到较大根茬而出现不卡死、不壅土、起仿形震动晒土等现象；并且有效的减轻了集膜箱的重量，防止拖拉机翘头的作用，使机具工作效率和捡拾效率大大提高、安全性能稳定、机具寿命长、是一款结构简单的仿地弧形机构起膜齿。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

图中：1、调节孔一，2、调节孔二，3、调节孔三，4、调节孔四，5、压杆，6、调节固定丝杆，7、弹簧，8、滑行槽上挡板，9、矩形块固定槽，10、加强杆一，11、加强杆二，12、加强杆三，13、加强杆四，14、切茬刃，15、弧形加强支撑杆五，16、加强杆六，17、焊接固定螺母，18、调节螺母，19、仿地弧形机构起膜齿，20、垫片，21、开口销，22、轴承一，23、轴承二，24、轴承三，25、下固定轴，26、上固定轴，27、轴承四，28、U型滑槽，29、右固定板，30、左固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3所示，仿地弧形机构起膜齿，其特征包括调节孔一、调节孔二、调节孔三、调节孔四、压杆5、调节固定丝杆6、弹簧7、滑行槽上挡板8、矩形块固定槽9、加强杆一、加强杆二、加强杆三、加强杆四、切茬刃14、弧形加强支撑杆五、加强杆六、焊接固定螺母17、调节螺母18、仿地弧形机构起膜齿19、垫片20、开口销21、轴承一、轴承二、轴承三、下固定轴25、上固定轴26、轴承四27、U型滑槽28、右固定板29、左固定板30；压杆5上端设置调节固定丝杆6，并通过安装垫片20和开口销21固定，与调节螺母18、加强杆六焊接在一起。

如图1、图2、图3所示，仿地弧形机构起膜齿，其特征包括调节固定丝杆6设置在仿地弧形机构起膜齿19最上方，调节孔一、调节孔二、调节孔三、调节孔四设置在调节固定丝杆6的上端，下端设置M18丝杆，并安装两个M18的调节螺母18、焊接固定螺母17与仿地弧形机构起膜齿19通过焊接连接固定；调节螺母18上设置安装弹簧7和压杆5，压杆5上端设置调节固定丝杆6，并通过安装垫片20和开口销21固定，调节弹簧7，起到仿地形的作用；矩形块固定槽8设置在仿地弧形机构起膜齿19左下侧，由滑行槽上挡板8、U型滑槽28、右固定板29、左固定板30构成，通过焊接连接固定；起膜齿下部弧形外侧设有弧形加强支撑杆五,下部弧形内侧设有切茬刀14与加强支撑杆五焊接连接；仿地弧形机构起膜齿19下端由加强杆一、加强杆二、加强杆三、加强杆四、切茬刃14、弧形加强支撑杆五、加强杆六焊接连接固定。

如图1、图2、图3所示，仿地弧形机构起膜齿，其特征包括仿地弧形机构起膜齿，其特征是：起膜齿左端上下分别设有轴承一、轴承二、轴承三、下固定轴25、上固定轴26、轴承四，下固定轴25和上固定轴26 通过加强杆二、加强杆六焊接连接；轴承一、轴承二、轴承三、轴承四分别安装在下固定轴25、上固定轴26的两端，并通过U型滑槽28上下滑动，矩形块固定槽9通过螺母固定在部分机架上；矩形块固定槽9上左右焊接的右固定板29和左固定板30通过螺栓固定在所述部分机架上；压杆5两端设有螺栓孔，通过螺栓固定在部分机架两侧的角铁上，另一方面压杆5也起到刮板的作用，目的是残膜捡拾机在工作中，因地形土壤较湿，少量泥土粘在两端的地轮上，防止地轮打滑；仿地弧形机构起膜齿上部设有调节固定丝杆6，一端设有4个调节孔，另一端设有调节螺母18，中间安装弹簧7，弹簧7上设置压杆5，并通过垫片20、开口销21固定调节，可根据不同地形的垄沟大小调节固定丝杆6，起到仿地型的作用。

工作时在拖拉机带动下，拖拉机液压悬挂放下机具，七件仿地弧形机构起膜齿19在弹簧7的作用下，仿地弧形机构起膜齿19随着整个机具向前运动，仿地弧形机构起膜齿19随着地形高低起伏不同入土将膜挑起；此时，伸缩扒齿随着偏心滚筒机构将残膜带到集膜箱中，当遇到高低不平的地面或较大根茬时，仿地弧形机构起膜齿19在矩形块固定槽9、U型滑槽28和四个轴承通过弹簧7上下仿形滑动，压缩弹簧7产生一定的仿形位移，使仿地弧形机构起膜齿19始终能将地膜挑起，当行驶到平坦地况时，在弹簧力作用下使仿地弧形机构起膜齿19复位，从而完成一次仿地过程。

所述仿地弧形机构起膜齿19起膜深度为（150-200）mm。

以上所述仅为本实用新型的最佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内，所作的任何修改应包含在本实用新型的保护范围之内。