一种笼养藏鸡喂食槽用的清扫装置的制作方法

本实用新型属于家禽养殖领域，具体地说，涉及一种笼养藏鸡喂食槽用的清扫装置。

背景技术：

喂食槽是用于在家禽养殖领域给家禽喂食饲料、食物的容器。但由于家禽色饲料、食物等在家禽的进食过程中，容易粘接在喂食槽的内壁或者底壁上，降低喂食槽的有效容积。也造成了其易滋生细菌，产生污染，对家禽的健康造成影响，最终对养殖场造成经济上的损失。

目前，藏鸡养殖场中为了保证鸡食槽的干净卫生，工作人员每天都要对鸡食槽进行清洗。工作人员清洗鸡食槽的时候都需要把鸡食槽从鸡笼上取下来，然后把鸡食槽中剩余的饲料等清理掉，再清洗干净鸡食槽放回到鸡笼上。它的不足之处：不便于清理，工作人员的劳动强度大，费时费力，工作效率低。

因此，有必要提供一种改进的笼养藏鸡喂食槽用的清扫装置。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供了一种笼养藏鸡喂食槽用的清扫装置。

根据本实用新型的一个方面，提供一种笼养藏鸡喂食槽用的清扫装置，包括清扫铲板、内螺纹连接件、外螺纹传动轴和动力组件，所述动力组件与外螺纹传动轴连接，驱动外螺纹传动轴自转，所述清扫铲板通过内螺纹连接件套设在外螺纹传动轴上，随着外螺纹传动轴的自转而移动，所述清扫铲板包括清扫铲板主体，所述清扫铲板主体被配置为能够插入喂食槽内，与喂食槽的内横截面相对应，清扫铲板主体的边沿与喂食槽的内表面相贴合。

可选地，所述清扫铲板主体斜插入喂食槽内，在水平方向上的投影面不小于喂食槽的内横截面。

可选地，还包括减速机构，动力组件通过减速机构与外螺纹传动轴连接，所述减速机构被配置为用于调整动力组件与外螺纹传动轴的转速比。

可选地，所述减速机构包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮，所述主动轮与动力组件连接，所述主动轮与第一从动轮传动连接，所述第二从动轮设置在第一从动轮上，与第一从动轮同心且同步转动，所述第二从动轮的直径小于第一从动轮的直径，所述第二从动轮与第三从动轮传动连接，所述第三从动轮与外螺纹传动轴的一端连接。

可选地，所述清扫铲板还包括连接部，连接部上设置有第一连接件，第一连接件包括连接滑板，所述内螺纹连接件包括内螺纹面和卡槽，所述内螺纹面的横截面为半圆形，卡槽设置在所述内螺纹面上方，距离大于内螺纹面的横截面的半径，所述清扫铲板通过连接滑板卡入卡槽与内螺纹连接件相连接。

可选地，所述内螺纹连接件为U型，卡槽对称设置在U型的开口处，卡槽上与移动方向相反的一端被配置为阻碍连接滑板通过。

可选地，所述连接部上设置有通孔，所述第一连接件还包括螺栓和螺母，螺母嵌在连接滑板上，螺栓穿过通孔与螺母连接，螺栓的螺帽大于通孔的直径。

可选地，还包括护板，所述护板架设在外螺纹传动轴上方，所述护板上开设有与外螺纹传动轴平行的条形孔，所述内螺纹连接件穿过条形孔与所述清扫铲板连接。

可选地，还包括传感器，所述传感器与动力组件电连接，所述传感器设置在内螺纹连接件的移动路径上。

可选地，所述内螺纹连接件和外螺纹传动轴分别为两个，被配置为能够相对于喂食槽对称设置。

本实用新型提供的一种笼养藏鸡喂食槽用的清扫装置，能够自动清扫喂食槽，减少人员清扫，降低人员的劳动强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1中A-A剖面结构示意图；

图3是图1中B-B剖面结构示意图；

图4是图1中C-C剖面结构示意图；

图5是图1中D向结构示意图；

图6是本实用新型一种具体实施方式中清扫铲板的结构示意图；

图7是图6中E处的局部放大结构示意图；

图中：1清扫铲板，11清扫铲板主体，12连接部，13通孔，2内螺纹连接件，21内螺纹面，22卡槽，3外螺纹传动轴，4动力组件，5减速机构，51主动轮，52第一从动轮，53第二从动轮，54第三从动轮，6第一连接件，61连接滑板，62螺栓，63螺母，64螺帽，7护板，71条形孔，8 传感器，9喂食槽，91插板，92清料口。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型提供的一种笼养藏鸡喂食槽用的清扫装置，能够自动清扫喂食槽，减少人员清扫，降低人员的劳动强度。此外，该清扫装置结构简单，空间结构紧凑。不影响笼养藏鸡的从上方在喂食槽内进食。通过机械性的强制清理，使得对喂食槽的清理几乎一次即可完成，满足清理要求。另一方面，也便于对现有的食槽进行改进，降低养殖场的升级改造成本。

如图1-7所示的一种笼养藏鸡喂食槽用的清扫装置，包括清扫铲板1、内螺纹连接件2、外螺纹传动轴3和动力组件4。动力组件4与外螺纹传动轴3连接，能够驱动外螺纹传动轴3自转。所述动力组件4可以是电动机等动力设备。驱动方式可以是通过皮带转轮连接传动或者是齿轮咬合传动等传动方式。在外螺纹传动轴3自转时，其表面的外螺纹也在随着外螺纹传动轴3自转。外螺纹传动轴3可以设置在喂食槽9的一侧，两端分别与喂食槽9的两端转动连接，例如分别通过轴承与喂食槽9的两端的转动连接。使得外螺纹传动轴3可以相对于喂食槽9进行自转。外螺纹传动轴3 的直径通常相对于喂食槽9的内横截面很小，将外螺纹传动轴3设置在喂食槽9的一侧转动连接，并不会现有的喂食槽9的空间结构产生太大的影响。便于改造使用。动力组件4可以设置在喂食槽9的一端外侧，与外螺纹传动轴3的一端连接，驱动其自转。

清扫铲板1通过内螺纹连接件2套设在外螺纹传动轴3上。内螺纹连接件2中的内螺纹与外螺纹传动轴3上的外螺纹相契合。使得外螺纹传动轴2在自转时，能够驱动内螺纹连接件2移动，而清扫铲板1与内螺纹连接件2相连接，内螺纹连接件2也就能够带动着清扫铲板1移动。例如当外螺纹传动轴3顺时针自转时，则清扫铲板1向螺纹传动轴3的一端移动；当外螺纹传动轴3逆时针自转时，则清扫铲板1向螺纹传动轴3的另一端移动。在外螺纹传动轴3设置在喂食槽9的一侧，两端分别与喂食槽9的两端转动连接时，就能够驱动着清扫铲板1也相对于喂食槽9由喂食槽9 的一端移动至喂食槽9的另一端。

清扫铲板1包括清扫铲板主体11。清扫铲板主体11插入喂食槽9内，与喂食槽9的内横截面相对应，也就是清扫铲板主体11的边沿与喂食槽9 的内表面相贴合。随着清扫铲板1的移动，清扫铲板主体11就能够将喂食槽9内的残余饲料向喂食槽9的一端进行机械性的强制清理。可以在现有的喂食槽一端的下表面开设一个清料口92，当清扫铲板1向清料口92移动时视为正向移动。在清料口92的下方设置收集桶或者收集袋等收集装置。再设置一个与喂食槽9的内横截面相对应的插板91，在喂食时，将插板91插入喂食槽9内，隔离清料口92，防止饲料从清料口92内掉落；在需要清理时，拔出插板，启动动力组件4，驱动清扫铲板1清理喂食槽9 内的剩余饲料。可以减少人员清扫的麻烦，降低了人员的劳动强度。并且通过机械性的强制清理，清理效果相对于普通的毛刷效果更好。另一方面，本实用新型在应用时对喂食槽的改进局限在平面范围内，不会对喂食槽的空间结构产生太大的影响，使得其依然能够与现有的鸡笼相配合使用，无需换新。不影响笼养藏鸡的从上方在喂食槽内进食。

可选地，如图1所示的，清扫铲板主体11斜插入喂食槽9内，在水平方向上的投影面不小于喂食槽9的内横截面。即清扫铲板主体11与喂食槽 9的内横截面相对应，清扫铲板主体11的边沿与喂食槽9的内表面相贴合。斜插使得清扫铲板1在清理喂食槽9内的剩余饲料时，遇到凝固在喂食槽 9内壁上的饲料块时，通过斜铲作用，更加便于清理将其从内壁上铲除；相比与清扫铲板主体1与喂食槽9的内横截面平行进行清理，所受到的阻力相对更加的小，减轻清扫铲板主体1的负荷，清理效果也更好。清扫铲板主体11与设置有清料口92的一端方向的夹角大于90°。可以优选为 120°-150°。

可选地，如图2中所示的，所述笼养藏鸡喂食槽用的清扫装置还包括减速机构5。动力组件4通过减速机构5与外螺纹传动轴3连接。减速机构5可以用于调整动力组件4与外螺纹传动轴3的转速比。能够相对放大动力组件4传递至外螺纹传动轴3上的力矩或者转速。

可选地，如图2中所示的，所述减速机构5可以包括主动轮51、第一从动轮52、第二从动轮53和第三从动轮54。主动轮51与动力组件4连接，动力组件4驱动主动轮51转动。主动轮51与第一从动轮52传动连接，传动方式不在敖述，皮带、链条、齿轮咬合等均可。第一从动轮52的直径大于主动轮51的直径。第二从动轮53设置在第一从动轮52上，与第一从动轮52同心且同步转动。第二从动轮53的直径小于第一从动轮52的直径。第二从动轮53与第三从动轮54传动连接。第二从动轮53的直径可以小于或等于第三从动轮54的直径。第三从动轮54与外螺纹传动轴3的一端连接。通过减速机构5的设置，能够在动力组件4的功率一定的情况下，增大传递至外螺纹传动轴3上的力矩。

可选地，如图6-7所示，清扫铲板1可以包括连接部12。连接部12 上设置有第一连接件6。第一连接件6包括连接滑板61。内螺纹连接件2 包括内螺纹面21和卡槽22。内螺纹面21的横截面为半圆形。卡槽22设置在内螺纹面21的上方，且卡槽22至螺纹面21上边沿的距离大于内螺纹面21的横截面的半径，使得内螺纹连接件2能够套设在外螺纹传动轴3 上。清扫铲板1通过连接滑板61卡入卡槽22与内螺纹连接件2相连接。使得清扫铲板1能够通过第一连接件6与内螺纹连接件2连接固定，并且便于拆卸，方便零件的更换以及检修。

可选地，如图6-7所示，内螺纹连接件2可以为U型。卡槽22对称设置在U型的开口处。卡槽22上与移动方向相反的一端阻碍连接滑板61通过。使得外螺纹传动轴2在自转时，能够驱动内螺纹连接件2移动带动着清扫铲板1移动。

可选地，如图6-7所示，所述连接部12上设置有通孔13。第一连接件 6还包括螺栓62和螺母63。螺母63嵌在连接滑板61上，与连接滑板61 固定连接。螺栓穿过通孔13与螺母63连接，螺栓62的螺帽64大于通孔 13的直径。使得可以通过旋转螺栓62来调节内螺纹连接件2与外螺纹传动轴3之间是否咬合。能够通过这样来松开他们之间的传动连接关系，使得工作人员可以手动移动清扫铲板1的位置。并且，也便于维修，对其进行拆解更换零件。螺栓62也可以穿过连接滑板61。

可选地，如图1-5所示，还包括护板7，护板7架设在外螺纹传动轴3 上方。可以是喂食槽9的外翻沿，也可以是新焊接的护板，用来保护工作人员，免于在外螺纹传动轴3自转时发生意外，减少对工作人员造成人身伤害的可能性。护板7上可以开设有与外螺纹传动轴3平行的条形孔71。使得内螺纹连接件2能够穿过条形孔71与清扫铲板1连接。在保护人员的同时，不对本实用新型的连接关系发生阻碍。条形孔71可以相对于外螺纹传动轴3对称设置，也可以仅在靠近喂食槽9的一侧设置。本领域技术人员可以根据需要进行选择。

可选地，如图1所示，还包括传感器8。所述传感器8与动力组件4 电连接。能够向动力组件4发送电信号，控制动力组件4是否启动，或者是控制其的转动方向。传感器8可以设置在内螺纹连接件2的移动路径上。在内螺纹连接件2正向移动时，触碰到传感器8，动力组件4停止转动或者反向转动；在其反向转动时，内螺纹连接件2反向移动，在碰到另一个传感器8时，动力组件4停止转动。在设置如图6-7所示的U型内螺纹连接件2时，只需要设置一个传感器8即可，使用工作人员手动松开内螺纹连接件2，在将其移动至另一端；在一些其他的具体实施方式中，例如是口字形的内螺纹连接件2，螺栓与螺母对内螺纹连接件2的上表面进行夹合固定，此时，虽然不便于拆卸，但是可以设置两个传感器8，使得其能够完全自动化清理并且复位，极大地减轻了人员的劳动强度。本领域技术人员可以根据需要进行选择。

可选地，如图1-7所示的，内螺纹连接件2和外螺纹传动轴3分别为两个，能够相对于喂食槽9对称设置。使得清扫铲板1的受力更加均匀，受力结构更加稳定；耐久度更高。

上述说明示出并描述了实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离实用新型的精神和范围，则都应在实用新型所附权利要求的保护范围内。