本实用新型涉及农用微耕机技术领域，具体为一种新型微耕机用可拆组刀辊。
背景技术：
微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择，随着现代农业的机械化的发展，微耕机、旋耕机替代人工进行农业耕地、起垄、开沟、松土、埋种以及林业开垦等相关作业。目前，微耕机所配置的回转刀轴多为一体化设计的通轴，即刀轴为一固定长度，刀盘按一定的间距沿着刀轴均匀分布，通轴的一端或两端用螺扣锁紧,如此便不能按需要改变刀轴长度，即使在较短耕作长度需要下，也要整个刀轴一起运转工作，一方面不仅造成工作资源的浪费，而且会降低刀轴整体的使用寿命，不利于微耕机的使用，另一方面刀轴被刀盘刻伤时，不方便换修，为此我们提出一种新型微耕机用可拆组刀辊。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型微耕机用可拆组刀辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型微耕机用可拆组刀辊，包括刀辊本体，刀辊本体右侧设置有安装孔，所述安装孔四周设置有第二装配凹槽，且两组第二装配凹槽之间夹角设置为900，所述安装孔左侧设置有第一装配凹槽，所述第一装配凹槽的左侧设置有轴心孔，所述刀辊本体的顶部右侧四周侧壁均设置有第二凸块，所述第二凸块的左侧设置有插刀柱，所述插刀柱内腔设置有插刀槽，所述刀辊本体的顶部左侧四周侧壁均设置有第一凸块，所述第一凸块和第二凸块上均设置有螺纹孔，且所述第一凸块和第二凸块通过和螺纹孔相配合的螺杆、螺母连接，所述刀辊本体的左侧设置有和安装孔相配合的安装接头，所述安装接头四周均设置有长度与第一装配凹槽相配合且宽度和第二装配凹槽相配合的安装凸块。
优选的，所述安装凸块和第一装配凹槽的配合接触处设置有橡胶垫，且橡胶垫上设置有呈矩阵排列的花纹。
优选的，所述第二装配凹槽设置为和水平线及垂直线均呈450夹角的四组结构相同的装置。
优选的，所述安装孔的直径略大于安装接头的直径，且安装孔和安装接头设置为同轴心。
优选的，所述安装凸块的右侧设置有凹槽，且凹槽相配合于安装孔右侧和第二装配凹槽之间的轴心长度。
优选的，所述第一装配凹槽的直径大于安装孔的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构简单合理，使用方便，能够根据实际需要有效调节刀辊长度，各装置组合后可实现在一定范围内改变耕作长度，以适应耕作者的需求，同时刀辊的拆组灵活，加工方便，在刀辊存在划伤或存在其他问题时，换修方便，对于轴心孔的结构设计，使得加工时金属消耗量减少，降低成本，结构简单，利于工厂批量生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A截面结构示意图；
图3为本实用新型B截面结构示意图；
图4为本实用新型C截面结构示意图。
图中：1刀辊本体、2安装孔、3第一装配凹槽、4轴心孔、5插刀柱、6安装接头、7第一凸块、8第二凸块、9螺纹孔、10螺杆、11螺母、12安装凸块、13插刀槽、14第二装配凹槽、15橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型微耕机用可拆组刀辊，包括刀辊本体1，刀辊本体1右侧设置有安装孔2，安装孔2四周设置有第二装配凹槽14，且两组第二装配凹槽14之间夹角设置为90°，安装孔2左侧设置有第一装配凹槽3，第一装配凹槽3的左侧设置有轴心孔4，刀辊本体1的顶部右侧四周侧壁均设置有第二凸块8，第二凸块8的左侧设置有插刀柱5，插刀柱5内腔设置有插刀槽13，刀辊本体1的顶部左侧四周侧壁均设置有第一凸块7，第一凸块7和第二凸块8上均设置有螺纹孔9，且第一凸块7和第二凸块8通过和螺纹孔9相配合的螺杆10、螺母11连接，刀辊本体1的左侧设置有和安装孔6相配合的安装接头6，安装接头6四周均设置有长度与第一装配凹槽3相配合且宽度和第二装配凹槽14相配合的安装凸块12。
其中，安装凸块12和第一装配凹槽3的配合接触处设置有橡胶垫15，且橡胶垫15上设置有呈矩阵排列的花纹，通过这种设置可以对安装凸块12进行有效的保护，第二装配凹槽14设置为和水平线及垂直线均呈45°夹角的四组结构相同的装置，通过这种设置可以和安装凸块12相互配合使用，并且在安装时提高了便利性，安装孔2的直径略大于安装接头6的直径，且安装孔2和安装接头6设置为同轴心，通过这种设置可以提高安装时的便利性，同时保证了对心度，安装凸块12的右侧设置有凹槽，且凹槽相配合于安装孔2右侧和第二装配凹槽14之间的轴心长度，通过这种设置可以提高安装接头6配合的稳定性，同时起到传递扭矩的作用，第一装配凹槽3的直径大于安装孔2的直径，通过这种设置可保证了安装凸块12在第一装配凹槽3的配合契合度，同时可以为安装凸块12起到一定的阻隔作用。
工作原理：该装置在使用时，将微耕机用刀具插入到插刀槽13中，然后根据实际需要进行刀辊本体1的调整，即将安装接头6安装进安装孔8中，安装凸块12通过第二装配凹槽14进入到第一装配凹槽3，然后将刀辊本体1扭转45°角度，然后通过螺杆10和螺母11连接第一凸块7和第二凸块8，即实现刀辊本体1的组装，当需要拆卸时，逆向操作即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。