本实用新型涉及农耕工具领域，尤其涉及一种快速高效率播种的手动播种器。
背景技术：
播种是作物栽培措施之一，是将播种材料按一定数量和方式，适时播入一定深度土层中的作业。播种适当与否直接影响作物的生长发育和产量。为提高播种质量，播种前除精细整地外还要做好种子处理，以及劳力、畜力和播种机具等的准备。
传统的农耕作业中，人们在松土垄地之后即进行播种。常采用的是利用农具在地垄上挖坑然后放入种子，再填平。将种子埋入松软的土壤中，方便起吸收水分和养分，同时可避免鸟兽等将种子当做食物采食，还可避免阳光暴晒，保证种子正常发芽。
在现代化农业中，农业机械得到广泛应用，人们利用农机等即可耕种。但是农机购买成本大，维护成本高，应用并不广泛，而且在土地面积较小、较为零散的地方，农机也无法操作。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种播种器，本实用新型可用于小麦、玉米等种子的播种，效率高，速度快，省力方便。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种播种器，所述播种器包括种子仓、下料滚筒、下料仓、破土锥；
所述种子仓为长槽状，在种子仓底部开设有下料口，种子仓内设有种子仓隔板；
所述下料滚筒为空心圆筒，在下料滚筒中设有轴向隔板和径向隔板，轴向隔板和径向隔板将下料滚筒分割成多个临储仓；
所述下料仓包括一对对称布置的下料仓半体，下料仓半体包括直段和锥段，所述下料仓半体内设有隔板，分割出多个下料腔，所述破土锥固定在下料腔底部；
所述种子仓两端固定连接竖杆，在种子仓下方安装有两端定位在竖杆上的转轴，所述下料滚筒与转轴固定，所述下料仓半体装配在转轴上，下料仓半体位于下料滚筒下方；
所述播种器一侧设有活动杆，所述活动杆沿竖杆可上下移动，所述活动杆与一对下料仓半体均通过铰接杆连接；
所述转轴的端部固定有拨盘，所述拨盘表面开设有环槽，所述环槽包括回程槽、拨槽，所述拨盘与活动杆之间通过拉杆联动，拉杆一端与活动杆铰接，另一端设有拨杆，拨杆位于环槽中。
所述活动杆底部设有与活动杆垂直的踏板，所述活动杆上部设有上滑套、下部设有下滑套，所述上滑套、下滑套套装在竖杆上。
所述下滑套与竖杆底部之间设有弹簧。
所述拨盘外周设有定位槽，所述竖杆上固定有与定位槽配合的定位弹片。
所述定位弹片包括固定段、连接段、弧形段，所述弧形段的弧度与定位槽相等。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有一对下料仓半体，在下料仓半体下部的破土锥可插入土壤中，然后下压活动杆，将土壤拨开，同时下料滚筒从下料仓中分配种子，落入每个破土锥拨开的坑中，然后另活动杆回弹，带动下料仓半体合拢，即完成播种工作；本实用新型多个破土锥同时破土播种，播种快速方便、效力高，提高农耕效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的种子仓、下料滚筒、下料仓之间的结构示意图；
图3为本实用新型的种子仓与下料滚筒之间的结构示意图；
图4为本实用新型的拨盘与其他机构之间的结构示意图；
图5为本实用新型局部视图；
图6为本实用新型的下料仓半体的结构示意图；
图7为本实用新型的破土锥的结构示意图。
图中：1、把手；2、竖杆；3、活动杆；301、上滑套；302、下滑套；4、定位弹片；401、连接段；402、弧形段；403、固定段；5、下料滚筒；501、临储仓；502、开口；503、滚筒刷毛；504、轴向隔板；505、径向隔板；6、拨盘；601、拨槽；602、定位槽；603、回程槽；604、安装孔；7、拉杆；701、拨杆；8、踏板；9、弹簧；10、铰接杆；11、破土锥；1101、凹槽；1102、连接板；1103、半锥体；12、下料仓半体；1201、直段；1202、锥段；1203、铰接柱；1204、交接耳；1205、隔板；1206、下料腔；13、种子仓；1301、种子仓隔板；1302、下料口；1303、下料口刷毛；15、转轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示一种播种器，所述播种器包括种子仓13、下料滚筒5、下料仓、破土锥11；
如图1中所示，所述种子仓13为长槽状，在种子仓13底部开设有下料口1302，种子仓13内设有种子仓隔板1301，待下种的种子储放在种子仓13中。
如图2、图3、图5所示，所述下料滚筒5为空心圆筒，在下料滚筒5中设有轴向隔板504和径向隔板505，轴向隔板504和径向隔板505将下料滚筒5分割成多个临储仓501。在下料滚筒5的表面设有多个开口502，开口502的位置对应每个临储仓501，同时开口502对应种子仓13底部的下料口1302，种子仓13内的种子从下料口1302进入临储仓501内，然后经下料滚筒5分配到下料仓中。
种子经下料滚筒5落入下料仓后，暂存在下料仓中。如图1所示，所述下料仓包括一对对称布置的下料仓半体12。如图2、图6所示，下料仓半体12包括直段1201和锥段1202，在下料仓半体12内设有隔板1205，分割出多个下料腔，破土锥11固定在下料腔底部。破土锥11包括半锥体1103和连接板1102，在半锥体1103上设有凹槽1101，播种时，种子可沿凹槽1101落入土壤中。每个下料腔底部安装破土锥11，在播种时方便破土挖坑，将种子埋放在土壤中。
操作播种器时，需完成破土、下种等一系列流程，为便于操作，如图1、图5所示，在种子仓13两端固定连接竖杆2，竖杆2上方设有把手1，把手1可横向与竖杆2固定。如图5所示，在种子仓13下方安装有两端定位在竖杆2上的转轴15，所述下料滚筒5与转轴15固定，所述下料仓半体12装配在转轴15上，下料仓半体12位于下料滚筒5下方。为实现控制下料仓半体12的开合，在所述播种器一侧设有活动杆3，所述活动杆3沿竖杆2可上下移动，所述活动杆3与一对下料仓半体12均通过铰接杆10连接。在下料仓半体12上设置有铰接柱1203，所述铰接杆1203与下料仓半体12之间通过铰接柱1203交接。
在播种时，将破土锥11插入翻耕后的松软土壤中，然后控制活动杆3，通过铰接杆10撑开下料仓，同时控制下料滚筒5转动，将临储仓501中的种子倾倒至下料仓中，并落入破土锥11撑开的凹坑中。为实现下料滚筒5的滚动动作与下料仓开合同步，如图1、4、5所示，在所述转轴15的端部固定有拨盘6。如图5所示，拨盘6表面开设有环槽，所述环槽包括回程槽603、拨槽601。拨槽601、回程槽603的数目与下料滚筒5上径向隔板505隔开的临储仓501数目相等。所述拨盘6与活动杆3之间通过拉杆7联动，拉杆7一端与活动杆3铰接，拉杆7与活动杆3之间安装有弹簧，弹簧弹力作用下，拉杆7有向活动杆3一侧靠拢的趋势。拉杆7另一端设有拨杆701，拨杆701位于环槽中。
当下料仓闭合时，拨杆701位于拨盘6的拨槽601中，播种时驱动活动杆3下移，撑开下料仓半体12。同时拉杆7带动拨盘6转动一定角度，此时与拨盘6固定在同一转轴15上的下料滚筒5转动相等角度，下料滚筒5的临储仓501从种子仓13中获取的种子倾倒在下料仓中后落入土壤中。在活动杆3复位时，下料仓闭合，同时拉杆7上的拨杆701沿拨槽601滑入回程槽603中，直至进入下一拨槽601中。
作为本实用新型的一个较佳实施例，为便于控制活动杆3上下移动，在所述活动杆3底部设有与活动杆3垂直的踏板8，所述活动杆3上部设有上滑套301、下部设有下滑套302，所述上滑套301、下滑套302套装在竖杆2上。播种时，手持竖杆2上的把手1，将破土锥11插入土壤中，然后脚踩踏板8，即可轻松利用破土锥11撑开土壤。
作为本实用新型的一个较佳实施例，为所述下滑套302与竖杆2底部之间设有弹簧9。方便在撑开土壤后，活动杆3在弹簧9弹力作用下复位，驱动下料仓闭合同时带动拨杆701进入下一拨槽601中。
作为本实用新型的一个较佳实施例，下料滚筒5的临储仓501的开口502需与种子仓13的下料口1302对齐，避免种子漏入下料仓中。为解决此问题，需要控制下料滚筒5在播种时一次转动的角度，且需将其暂时定位，防止其随意滚筒，为此在所述拨盘6外周设有定位槽602，所述竖杆2上固定有与定位槽602配合的定位弹片4。定位弹片4卡在定位槽602中，避免下料滚筒5随意转动。所述定位弹片4包括固定段403、连接段401、弧形段402，所述弧形段402的弧度与定位槽602相等。弧形段402卡在定位槽602，实现对下料滚筒5定位。
作为本实用新型的一个较佳实施例，所述种子仓13的下料口1302处设置有下料口刷毛1303，下料滚筒5的开口502处设置有滚筒刷毛503。下料口刷毛1303与滚筒刷毛503配合，起到阻挡种子的作用，防止种子从下料口1302与下料滚筒5之间的间隙中漏出，同时可避免在下料滚筒5滚动时挤压种子，避免损伤种子，保证种子可正常发芽。
本实用新型通过设置有一对下料仓半体12，在下料仓半体12下部的破土锥11可插入土壤中，然后下压活动杆3，将土壤拨开，同时下料滚筒5从下料仓中分配种子，落入每个破土锥拨开的坑中，然后令活动杆3回弹，带动下料仓半体12合拢，即完成播种工作；本实用新型多个破土锥11同时破土播种，播种快速方便、效力高，提高农耕效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。