一种甘薯定穴栽培双行打孔器的制作方法

文档序号:15184221发布日期:2018-08-17 17:54阅读:479来源:国知局

本实用新型涉及农业器具技术领域,尤其涉及一种甘薯定穴栽培双行打孔器。



背景技术:

甘薯又名红薯、番薯、地瓜、红苕等,具有高产稳产、适应性强、营养丰富等特点,是一种重要的粮食、饲料、工业原料和新型生物能源兼用作物,在世界上100多个国家和地区广泛种植。我国是世界上最大的甘薯生产国,常年种植面积在5-6×106hm2,占世界总面积的 50%左右,年总产量约占世界总产的80%。

甘薯抗旱性强、耐瘠薄,多种植于丘陵、岗地和沙土地上,南方和长江中下游地区很大部分面积的甘薯种植在丘陵山地。受地理条件、种植制度和规模的影响,丘陵甘薯耕种机械化程度较低,甚至无法采用机械化操作。甘薯一般为起垄栽培,栽插时尽量要求株行距均一,否则会造成邻近的植株间获取的营养不同,优势植株过分营养生长,弱势植株可能无法获得充分的阳光及养分,进而影响薯块大小和产量。尤其是在进行甘薯科研试验定植时,株行距要求一致,一般采用起垄后在垄面人工刨坑定穴的方式作业。其弊端是栽插深浅程度及株距不一致,且费工费时、作业效率低。

中国专利CN 203646017U公开的一种甘薯栽培用双排打孔器是由两个铰接的矩形支架以及矩形支架的下支杆安装的打孔锥制成,该打孔器虽能同时对两个单垄打孔并实现薯苗栽插株距一致,但使用时需两人同时操作,用手按压第一、二矩形支架的上支杆,要求操作人员协同性较好,且较费力气,使用不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在甘薯栽培中栽插深浅程度及株距不一致,费工费时、作业效率低,结构复杂,不便于批量化生产且操作不便的问题,而提出的一种甘薯定穴栽培双行打孔器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种甘薯定穴栽培双行打孔器,包括轮轴连接座,所述轮轴连接座的下表面开设有安装槽,所述轮轴连接座上对称开设有多个限位槽,且限位槽与安装槽连通,所述安装槽的槽壁上对称开设有两个凹槽和两个空腔,每个所述空腔内均设有电机,每个所述凹槽内均设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有移动块,所述移动块上螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端与电机连接,所述移动块上通过弹簧连接有卡块,且卡块卡设在位置相对应的两个限位槽上,所述卡块上固定连接有轮轴,所述轮轴连接座对称设有两个轮轴,所述轮轴上各安装有一个打孔轮,所述打孔轮上焊接有多个打孔锥,所述轮轴连接座上固定连接有Y型拉杆,所述Y型拉杆上设有横向拉手。

优选地,所述轮轴连接座、轮轴、Y型拉杆和横向拉手均采用钢铁材质制成。

优选地,每个所述卡块的两端均固定连接有两个限位块。

优选地,每个所述凹槽内均设有限位杆,且移动块套设在限位杆上。

优选地,所述打孔锥均匀分布在打孔轮上,且打孔锥的数量为 6—8个,且相邻两个打孔锥之间的间距20—30cm。

优选地,所述螺纹杆远离电机的一端均通过滚针轴承与凹槽的侧壁连接。

本实用新型中,向下拉动轮轴,弹簧伸长,使得卡块远离限位槽,然后打开电机,电机带动与之连接的螺纹杆转动,则与螺纹杆螺纹连接的移动块在滑轨上滑动连接,移动至合适位置时松动轮轴,弹簧恢复原长,卡块卡设在位置相对应的限位槽内,从而调整载插株距距离;个平行并列的打孔轮确保薯苗栽插深浅一致,均匀分布的打孔锥确保栽插株距一致;电机可受无线控制,相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术,在此不多赘述。本实用新型结构简单,使用便捷,提高薯苗成活率、薯块均匀度及商品性,便于批量化生产,节约工作人员大量的时间和精力,降低工作人员劳动量,值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种甘薯定穴栽培双行打孔器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种甘薯定穴栽培双行打孔器中销子部分结构放大图。

图3为本实用新型提出的一种甘薯定穴栽培双行打孔器中轮轴部分结构示意图。

图中:1轮轴连接座、2销孔、3横向拉手、4Y型拉杆、5打孔锥、6打孔轮、7轮轴、8限位槽、9限位块、10螺纹杆、11移动块、 12滑轨、13电机、14限位杆、15弹簧、16安装槽、17凹槽、18卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种甘薯定穴栽培双行打孔器,包括轮轴连接座1,轮轴连接座1的下表面开设有安装槽16,轮轴连接座1上对称开设有多个限位槽8,且限位槽8与安装槽16连通,安装槽16的槽壁上对称开设有两个凹槽17和两个空腔,每个空腔内均设有电机13,每个凹槽17内均设有滑轨12,滑轨12上滑动连接有移动块11,移动块11上螺纹连接有螺纹杆10,且螺纹杆10的一端与电机13连接,螺纹杆10远离电机13的一端均通过滚针轴承与凹槽17的侧壁连接,滚针轴承结构紧凑体积小,旋转精度高,可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷,易于安装,每个凹槽17内均设有限位杆14,且移动块11套设在限位杆14上,移动块11上通过弹簧15连接有卡块18,且卡块18卡设在位置相对应的两个限位槽8上,每个卡块18 的两端均固定连接有两个限位块9,使得卡块18卡设稳定,避免前后晃动,卡块18上固定连接有轮轴7,轮轴连接座1对称设有两个轮轴7,轮轴7上各安装有一个打孔轮6,打孔轮6上焊接有多个打孔锥5,打孔锥5均匀分布在打孔轮6上,且打孔锥5的数量为6—8 个,且相邻两个打孔锥5之间的间距20—30cm,轮轴连接座1上固定连接有Y型拉杆4,Y型拉杆4上设有横向拉手3,轮轴连接座1、轮轴7、Y型拉杆4和横向拉手3均采用钢铁材质制成。

本实用新型具有通过手拉滚动实现甘薯定穴栽培双垄打孔的功能,向下拉动轮轴7,弹簧15伸长,使得卡块18远离限位槽8,然后打开电机13,电机13带动与之连接的螺纹杆10转动,则与螺纹杆10螺纹连接的移动块11在滑轨12上滑动连接,移动至合适位置时松动轮轴7,弹簧15恢复原长,卡块18卡设在位置相对应的限位槽8内,从而调整载插株距距离;2个平行并列的打孔轮6确保薯苗栽插深浅一致,均匀分布的打孔锥5确保栽插株距一致;电机13可受无线控制,相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术,在此不多赘述。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1