本实用新型涉及秸秆回收技术领域，具体是一种农用玉米秸秆回收压块装置。
背景技术：
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。
秸秆是高效、长远的轻工、纺织和建材原料，既可以部分代替砖、木等材料，还可有效保护耕地和森林资源。秸秆的粉碎压块回收是秸秆再利用中极为重要的一步，现有技术中对秸秆的粉碎和压块通常是利用两台设备分开进行的，这种加工方式不仅浪费时间，增加设备成本，而且粉碎后的秸秆富含大量的碎渣，将粉碎好的秸秆搬运至压块装置的过程中，碎渣极易掉落，从而造成秸秆资源的浪费；与此同时，由于秸秆较长，同时含有较多水分，现有的粉碎装置无法对秸秆进行完全有效地粉碎，从而影响后续压块效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种农用玉米秸秆回收压块装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种农用玉米秸秆回收压块装置，包括粉碎箱、压块箱、压块盒和底座；所述粉碎箱固定安装在压块箱的上侧，压块箱固定安装在底座上，粉碎箱底部的左侧通过下料口与压块箱的内部连通；所述粉碎箱的顶部设置有进料口，粉碎箱的内部固定安装有隔板，隔板将粉碎箱的内部从上到下依次分为初碎箱和细碎箱；所述初碎箱内部的左右两侧对称转动安装有两个上圆盘和两个下圆盘，上圆盘通过曲轴与下圆盘固定连接，曲轴上均匀设置有若干轴颈；所述初碎箱内部的中间位置还对称安装有两块挡板，挡板上滑动安装有若干刀片安装板，刀片安装板与曲轴的轴颈一一对应，且刀片安装板的一端固定安装有刀片，刀片安装板的另一端转动连接有连接杆，所述曲轴的轴颈还转动安装有转动套，转动套与连接杆的另一端转动连接；所述隔板的中间位置开设口导料口，初碎箱通过导料口与细碎箱的内部连通；所述细碎箱的内部转动安装有两个粉碎辊；所述压块盒通过转轴转动安装在压块箱的内部，转轴的下端固定安装有圆齿轮，压块箱底板上位于圆齿轮的后侧还滑动安装有第一齿条，第一齿条与圆齿轮啮合；所述压块箱顶壁位于压块盒的右上侧固定安装有滑轨，所述压块装置通过滑块滑动安装在滑轨上，压块装置由驱动箱和压块组成；所述驱动箱的内部滑动安装有第二齿条，第二齿条的上端通过弹簧与驱动箱的顶壁固定连接，第二齿条的下端通过推杆与压块固定连接，驱动箱的内部还转动安装有半齿轮，半齿轮与第二齿条啮合；所述压块箱内部位于压块盒的右侧还转动安装有转动圆盘，转动圆盘上的偏心处固定安装有圆柱销，圆柱销上转动安装有第一活动杆和第二活动杆，第一活动杆的另一端与第一齿条铰接，第二活动杆的另一端与压块装置相铰接。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座底部的四角处均固定安装有支腿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述初碎箱的顶部还固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端与上圆盘固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述细碎箱底部位于粉碎辊的下方还倾斜安装有导料板，导料板位与下料口的右侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压块盒为上端开口的圆盒结构，且压块盒的左侧位于下料口的正下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动箱内部还固定安装有带动半齿轮逆时针转动的驱动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱的前侧铰接有检修门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压块箱的前侧铰接有出料门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将粉碎箱和压块箱设置为一体式结构，减少设备数量，不仅方便人们操作，降低经济成本，而且减少秸秆浪费，对秸秆资源进行充分利用；同时交错设置若干刀片对秸秆进行切碎，还设置有粉碎辊对秸秆进行粉碎，粉碎效果优异；还设置有转动的压块盒以及能够上下移动的压块对粉碎后的秸秆进行充分的压实，压实效果优异。
附图说明
图1为农用玉米秸秆回收压块装置的结构示意图。
图2为农用玉米秸秆回收压块装置中A处放大图。
图3为农用玉米秸秆回收压块装置中压块装置的结构示意图。
图4为农用玉米秸秆回收压块装置的外观图。
图中：1-粉碎箱、2-上圆盘、3-曲轴、4-下圆盘、5-隔板、6-粉碎辊、7-下料口、8-压块箱、9-滑轨、10-压块盒、11-第一齿条、12-底座、13-支腿、14-圆齿轮、15-第一活动杆、 16-转动圆盘、17-第二活动杆、18-压块装置、19-导料板、20-旋转电机、21-刀片、22-进料口、23-连接杆、24-刀片安装板、25-转动套、26-驱动箱、27-弹簧、28-第二齿条、29-推杆、 30-半齿轮、31-压块、32-检修门、33-出料门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种农用玉米秸秆回收压块装置，包括粉碎箱 1、压块箱8、压块盒10和底座12；所述粉碎箱1固定安装在压块箱8的上侧，压块箱 8固定安装在底座12上，粉碎箱1底部的左侧通过下料口7与压块箱8的内部连通，以便秸秆粉碎后压块；所述底座12底部的四角处均固定安装有支腿13，以便提高装置的稳定性；所述粉碎箱1的顶部设置有进料口22，以便秸秆的加入，粉碎箱1的内部固定安装有隔板5，隔板5将粉碎箱1的内部从上到下依次分为初碎箱和细碎箱；所述初碎箱内部的左右两侧对称转动安装有两个上圆盘2和两个下圆盘4，上圆盘2通过曲轴3与下圆盘4固定连接，曲轴3上均匀设置有若干轴颈，初碎箱的顶部还固定安装有旋转电机20，旋转电机20的输出端与上圆盘2固定连接，旋转电机20带动上圆盘2在初碎箱的内部转动，从而同时带动曲轴3和下圆盘4转动；所述初碎箱内部的中间位置还对称安装有两块挡板，挡板上滑动安装有若干刀片安装板24，刀片安装板24与曲轴3的轴颈一一对应，且刀片安装板24的一端固定安装有刀片21，若干刀片21交错设置，刀片安装板24的另一端转动连接有连接杆23，所述曲轴3的轴颈还转动安装有转动套25，转动套25与连接杆23的另一端转动连接，曲轴3转动时通过连接杆23带动刀片安装板24在挡板上左右滑动，从而带动刀片21左右滑动，从而将进入初碎箱内部的长秸秆切碎成小段，以便后续粉碎；所述隔板5的中间位置开设口导料口，初碎箱通过导料口与细碎箱的内部连通，经过切碎后的秸秆从导料口进入细碎箱的内部；所述细碎箱的内部转动安装有两个粉碎辊6，以便对秸秆进行再次粉碎，细碎箱底部位于粉碎辊6的下方还倾斜安装有导料板19，导料板19位与下料口7的右侧，以便粉碎后的秸秆从下料口7进入压块箱8 的内部；所述压块盒10通过转轴转动安装在压块箱8的内部，压块盒10为上端开口的圆盒结构，且压块盒10的左侧位于下料口7的正下方；所述转轴的下端固定安装有圆齿轮14，压块箱8底板上位于圆齿轮14的后侧还滑动安装有第一齿条11，第一齿条11与圆齿轮14啮合，第一齿条11左右移动时带动圆齿轮14转动，从而通过转轴带动压块盒 10转动；所述压块箱8顶壁位于压块盒10的右上侧固定安装有滑轨9，所述压块装置 18通过滑块滑动安装在滑轨9上，压块装置18由驱动箱26和压块31组成；所述驱动箱26的内部滑动安装有第二齿条28，第二齿条28的上端通过弹簧27与驱动箱26的顶壁固定连接，第二齿条28的下端通过推杆29与压块31固定连接，驱动箱26的内部还转动安装有半齿轮30，半齿轮30与第二齿条28啮合，驱动箱26内部还固定安装有带动半齿轮30逆时针转动的驱动电机，逆时针转动的半齿轮30与第二齿条28啮合时带动第二齿条28上升，半齿轮30离开第二齿条28后，压块31带动第二齿条28下降并对压块盒10内部的秸秆进行压实；所述压块箱8内部位于压块盒10的右侧还转动安装有转动圆盘16，转动圆盘16上的偏心处固定安装有圆柱销，圆柱销上转动安装有第一活动杆15和第二活动杆17，第一活动杆15的另一端与第一齿条11铰接，第二活动杆17的另一端与压块装置18相铰接，转动圆盘16转动时通过圆柱销分别带动第一活动杆15和第二活动杆17转动，从而带动第一齿条11和压块装置18左右滑动；所述粉碎箱1的前侧铰接有检修门32，以便对箱内器件进行检修，所述压块箱8的前侧铰接有出料门33，以便取出压实成型后的秸秆。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。