一种林业用多功能挖坑装置的制作方法

本实用新型涉及林业挖坑技术领域，特别涉及一种林业用多功能挖坑装置。

背景技术：

施肥快速挖坑的专用机械，挖坑装置让人们从繁重的体力劳动解放出来，广泛应用于植树造林，栽种果林和篱笆等，而使用往往螺旋叶片易变形，随着科学技术的飞速发展，挖坑装置也得到了技术改进，但现有技术使用时螺旋叶片易压力过大而断裂，挖掘完成坑旁留下过多废土不易清理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种林业用多功能挖坑装置，以解决使用时螺旋叶片易压力过大而断裂，挖掘完成坑旁留下过多废土不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种林业用多功能挖坑装置，包括机体、控制台、履带轮、液压泵、固定装置、固定卡盘、第一液压杆、第一固定杆、第三液压杆、第二固定杆、第二液压杆、连接卡盘、固定块、螺旋装置、压力传感器、蓄电池、控制器和推土装置，所述机体顶端面内部设置有控制台，所述机体底部与履带轮相连接，所述机体右侧底部安装有液压泵，所述机体右端面底部与固定装置进行焊接，所述固定装置内侧与固定卡盘螺栓连接，所述固定卡盘内侧与第一液压杆螺栓连接，所述第一液压杆顶部与第一固定杆螺栓连接，所述第一固定杆左端面顶部与第三液压杆螺栓连接，所述第一固定杆顶部与第二固定杆转动连接，所述第二固定杆右侧顶部与第二液压杆螺栓连接，所述第二液压杆底部与连接卡盘螺栓连接，所述液压杆底部与固定块相连接，所述固定块底端面与螺旋装置进行焊接，所述固定块内部设置有压力传感器，所述机体内部设置有蓄电池，所述控制台内部安装有控制器，所述控制器、控制台、液压泵、压力传感器与蓄电池电连接，所述控制器与控制台、液压泵、压力传感器和蓄电池电连接，所述推土装置由铲斗、固定支架、第二固定装置、第三固定装置和液压杆组成，所述铲斗左端面与固定支架进行焊接，所述固定支架左端面前后两侧与第二固定装置螺栓连接，所述固定支架中部顶端面与第三固定装置螺栓连接，所述第三固定装置内部与液压杆螺栓连接，所述螺旋装置由电机、固定盘和螺旋叶片，所述电机底端面与固定盘螺栓连接，所述电机底部与螺旋叶片进行插接。

进一步的，所述液压泵通过液压管与第一液压杆、第三液压杆、第二液压杆和液压杆相连接，有利于通过液压泵将油箱内的液压油通过液压管输送至第一液压杆、第三液压杆、第二液压杆和液压杆内。

进一步的，所述机体顶部左侧安装有排气筒，提高气体的流动速度来提高排气筒内的进排气量，在提高换气效率。

进一步的，所述固定盘外侧螺栓可拆卸，螺旋叶片损坏时可将其进行拆卸。

进一步的，所述控制台左端面设置有推拉门，不需要操作机体时可将推拉门锁紧关闭。

进一步的，所述铲斗高度为1.5m，可推铲更多废土。

进一步的，所述压力传感器型号为SQBSB，精度高并且成本低。

进一步的，所述铲斗材料为高锰钢，具有硬度高并且耐用性好。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该挖坑装置，通过设置有压力传感器在固定块内，其中压力传感器能检测固定块顶部压力并转为电信号发送给控制器后，压力值过大时控制器将控制液压泵将转速调小，防止压力过大损坏螺旋叶片，解决了使用时螺旋叶片易压力过大而断裂的问题，通过设置推土装置在机体底部，其中液压杆伸缩将控制铲斗向上或向下摆动，可实现了清理废土功能，解决了挖掘完成坑旁留下过多废土不易清理的问题。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推土装置结构示意图；

图3为本实用新型的螺旋装置结构示意图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：机体-1、控制台-2、履带轮-3、液压泵-4、固定装置-5、固定卡盘-6、第一液压杆-7、第一固定杆-8、第三液压杆-81、第二固定杆-9、第二液压杆-10、连接卡盘-11、固定块-12、螺旋装置-13、压力传感器-14、蓄电池-15、控制器-16、推土装置-17、电机-131、固定盘-132、螺旋叶片-133、铲斗-170、固定支架-171、第二固定装置-172、第三固定装置-173、液压杆-174。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种林业用多功能挖坑装置，包括机体1、控制台2、履带轮3、液压泵4、固定装置5、固定卡盘6、第一液压杆7、第一固定杆8、第三液压杆81、第二固定杆9、第二液压杆 10、连接卡盘11、固定块12、螺旋装置13、压力传感器14、蓄电池15、控制器16和推土装置17，机体1顶端面内部设置有控制台 2，机体1底部与履带轮3相连接，机体1右侧底部安装有液压泵4，机体1右端面底部与固定装置5进行焊接，固定装置5内侧与固定卡盘6螺栓连接，固定卡盘6内侧与第一液压杆7螺栓连接，第一液压杆7顶部与第一固定杆8螺栓连接，第一固定杆8左端面顶部与第三液压杆81螺栓连接，第一固定杆8顶部与第二固定杆9转动连接，第二固定杆9右侧顶部与第二液压杆10螺栓连接，第二液压杆10底部与连接卡盘11螺栓连接，液压杆10底部与固定块 12相连接，固定块12底端面与螺旋装置13进行焊接，固定块12 内部设置有压力传感器14，机体1内部设置有蓄电池15，控制台2 内部安装有控制器16，控制器16、控制台2、液压泵4、压力传感器14与蓄电池15电连接，控制器16与控制台2、液压泵4、压力传感器14和蓄电池15电连接，推土装置17由铲斗170、固定支架 171、第二固定装置172、第三固定装置173和液压杆174组成，铲斗170左端面与固定支架171进行焊接，固定支架171左端面前后两侧与第二固定装置172螺栓连接，固定支架171中部顶端面与第三固定装置173螺栓连接，第三固定装置173内部与液压杆174螺栓连接，螺旋装置13由电机131、固定盘132和螺旋叶片133，电机131底端面与固定盘132螺栓连接，电机131底部与螺旋叶片133 进行插接。

其中，所述液压泵4通过液压管与第一液压杆7、第三液压杆 81、第二液压杆10和液压杆173相连接，有利于通过液压泵4将油箱内的液压油通过液压管输送至第一液压杆7、第三液压杆81、第二液压杆10和液压杆174内。

其中，所述机体1顶部左侧安装有排气筒，提高气体的流动速度来提高排气筒内的进排气量，在提高换气效率。

其中，所述固定盘132外侧螺栓可拆卸，螺旋叶片损坏时可将其进行拆卸。

其中，所述控制台2左端面设置有推拉门，不需要操作机体1 时可将推拉门锁紧关闭。

其中，所述铲斗170高度为1.5m，可推铲更多废土。

其中，所述压力传感14器型号为SQBSB，精度高并且成本低。

其中，所述铲斗170材料为高锰钢，具有硬度高并且耐用性好。

本专利所述的：压力传感14器型号为SQBSB，在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在它表面的电阻应变片也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号。铲斗170材料为高锰钢，极易加工硬化，因而很难加工，绝大多数是铸件，极少量用锻压方法加工，高锰钢的铸造性能较好。

工作原理：首先将操作人员进入驾驶室，再将机体1启动，完成后再通过操作控制台2使发动机启动后，履带轮3开始转动将控制机体1移动置，再将机体1移动至所需挖坑处，通过控制台2来控制第一液压杆7向上推动和第三液压杆81和第二液压杆10推动到固定块12所需的高度，再通过控制操作控制台2使电机131开始运转，将螺旋叶片133高速旋转并且将其移动到所需挖坑位置再将螺旋装置13向下推动，完成后将螺旋装置13向上推出，完成后再通过履带轮3移动再控制机体1转向将挖完后的坑附近的废土通过铲斗170推铲移动集中在一个位置，防止了挖完后的坑附近废土过多，通过设置有压力传感器14在固定块12内，其中压力传感器 14能检测固定块12顶部压力并转为电信号发送给控制器16后，压力值过大时控制器16将控制液压泵4将转速调小，防止压力过大损坏螺旋叶片133，解决了使用时螺旋叶片133易压力过大而断裂的问题，通过设置推土装置17在机体1底部，其中液压杆174伸缩将控制铲斗170向上或向下摆动，可实现了清理废土功能，解决了挖掘完成坑旁留下过多废土不易清理的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。