本实用新型涉及农业播种技术领域，主要涉及一种气吸式排种器。
背景技术：
排种器作为实现机械化播种的核心部件，其工作性能好坏已成为增产增收的关键。目前，国内外播种机上应用较为广泛的排种器按工作原理可分为机械式和气力式。机械式排种器虽然结构简单、维修方便、造价低，但作业过程存在籽粒破损、作业性能不稳定、作业速度低等问题逐渐被气力式排种器所取代。气力式排种原理对作物种子形状和尺寸的适应性更强，对种子基本不造成损伤，成为精量排种的主要方式。
目前气力式排种器主要存在不易充种、清种不彻底、卸种不干净、作业速度不高等问题，严重影响播种质量。而且排种器种盘或者其他零部件损坏时，拆装更换过程较为繁琐。
技术实现要素：
为了克服以上缺点，本实用新型的目的在于提供一种易于充种、清种、卸种，结构简单，拆装方便，作业速度高的具有辅助充种作用种盘的气吸式高速精量排种器。
根据本实用新型的气吸式排种器，该排种器包括前壳体(1)、清种机构(2)、种盘(3)、卸种机构(4)、传动机构(5)以及后壳体(6)。
所述清种机构(2)安装在所述前壳体(1)上，所述种盘(3)固定在所述传动机构(5)上，所述卸种机构(4)安装在所述后壳体(6)上，能够与所述种盘(3)接触，所述后壳体(6)与所述前壳体(1)能够固定连接和拆卸；
所述前壳体(1)包括进种口(109)、投种口(108)和进气栅(110)，所述进种口(109)设置在所述前壳体(1)上，所述投种口(108)设置在所述前壳体(1)侧面下部，所述进气栅(110)位于所述前壳体(1)上。
所述清种机构(2)包括清种毛刷(201)和清种锯齿(202)，所述清种毛刷(201)通过毛刷调节孔(105)可调节的安装在所述前壳体(1)上；所述清种锯齿(202)的一端通过清种安装座(203)安装在所述前壳体(1)上，另一端通过调节孔(103)可调节地安装在所述前壳体(1)上。
所述种盘(3)为垂直设置的圆盘，前盘面上沿周向均匀布置有多个型孔(302)，所述型孔(302)周边设置有凸台(301)，所述型孔(302)在位于所述种盘(3)后盘面上设置有矩形凹槽，能够与所述卸种机构(4)相接触。
所述卸种机构(4)包括卸种固定座(402)、横臂(403)、卸种轮(404)和弹簧(405)，所述卸种固定座(402)固定安装在所述后壳体(6)上，所述横臂(403)铰接于所述卸种固定座(402)上，所述卸种轮(404)可转动的安装在所述横臂(403)上，所述弹簧(405)安装在所述横臂(403)上。
所述传动机构(5)包括轴套(501)和传动轴(502)，所述传动轴(502)通过所述轴套(501)可转动的安装在所述后壳体(6)上。
所述后壳体(6)包括气室(603)和吸气管(604)，所述气室(603)与所述吸气管(604)相接，位于所述后壳体(6)中，与所述种盘(3)之间通过密封圈(607)构成空气腔室。
优选情况下，所述前壳体(1)上还设置有种层高度调节板(101)、凹槽(104)和种层高度调节孔(106)，所述种层高度调节板(101)能够根据所述种层高度调节孔(106)的长度在所述凹槽(104)中移动，调节充种高度。
优选情况下，所述前壳体(1)下部侧壁上设置有卸种挡板(102)，所述卸种挡板(102)可拆卸地设置在所述进种口(109)正下方。
优选情况下，还包括卸种毛刷(401)，所述卸种毛刷(401)固定安装在所述前壳体(1)上。
优选情况下，在所述前壳体(1)的外周设置固定耳(107)，所述后壳体(6)外侧边缘有固定孔(602)，能够与所述固定耳(107)进行配合，所述后壳体(6)外侧还设置有卡簧(601)和卡座(606)，所述卡簧(601)和卡座(606)固定安装在后壳体6上，用来固定所述固定耳(107)。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、种盘型孔周边具有凸台，一方面能够促使种群扰动，另一方面能够起到托种的作用，能够有效减少吸种风压和提高作业速度。
2、清种过程采用清种毛刷和清种锯齿相结合的清种方式，能够有效清除多余的种子。
3、卸种过程采用卸种轮与种盘后盘面矩形凹槽相配合的顶出卸种方式，保证了投种的均匀性。
4、排种器外壳采用卡簧快拆式结构，便于拆装更换。
附图说明
图1为本实用新型的排种器结构分解图；
图2为图1示出的排种器组装后的俯视示意图；
图3为图1示出的排种器组装后的后视示意图；
图4为沿图3中A‐A方向的剖切示意图；
图5为图1中示出的前壳体背面示意图；
图6为图1中示出的后壳体内侧示意图；
图7为图1中示出的种盘前侧示意图；
图8为图1中示出的种盘后侧示意图；
图9为图1中示出的卸种结构示意图。
其中的附图标记为：
1 前壳体 101 种层高度调节板
102 卸种挡板 103 调节孔
104 凹槽 105 毛刷调节孔
106 种层高度调节孔 107 固定耳
108 投种口 109 进种口
110 进气栅
2 清种机构 201 清种毛刷
202 清种锯齿 203 清种安装座
3 种盘 301 凸台
302 型孔 4 卸种机构
401 卸种毛刷 402 卸种固定座
403 横臂 404 卸种轮
405 弹簧 406 卸种凸起
5 传动机构
501 轴套 502 传动轴
6 后壳体 601 卡簧
602 固定孔 603 气室
604 吸气管 605 安装槽
606 卡座 607 密封圈
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型的气吸式排种器主要包括前壳体1、清种机构2、种盘3、卸种机构4、传动机构5的后壳体6。清种机构2安装在前壳体1上，能够调节清种位置，种盘3固定在传动机构5上，卸种机构4安装在后壳体6上，能够与种盘3接触，后壳体6与前壳体1能够固定连接和拆卸。
具体参见图1、4和5，前壳体1包括种层高度调节板101、卸种挡板102、调节孔103、凹槽104、毛刷调节孔105、种层高度调节孔106、固定耳107、投种口108、进种口109以及进气栅110。种层高度调节板101可以根据种层高度调节孔106的长度在所述凹槽104中移动，调节充种高度。前壳体1下部侧壁上设置有卸种挡板102，卸种挡板102可拆卸地设置在进种口109正下方，可以把壳体内的种子卸掉。前壳体1设置有调节孔103和毛刷调节孔105，前壳体1外周设置有固定耳107，前壳体1侧面下部设置有投种口108，进种口109设置在前壳体1上，进气栅110位于前壳体1上。在前壳体1上还可以设置卸种毛刷401，卸种毛刷401固定安装在前壳体1上。
清种机构2包括清种毛刷201和清种锯齿202，清种毛刷201通过毛刷调节孔105可调节的安装在前壳体1上；清种锯齿202的一端通过清种安装座203安装在前壳体1上，另一端通过调节孔103可调节地安装在前壳体1上。清种锯齿202具有锯齿一样的锋利边缘，用于清除多余的种子，清种毛刷201用于刷去多余的种子。
具体参见7‐8，种盘3为垂直设置的圆盘，前盘面上沿周向均匀布置有多个型孔302，型孔302周边设置有凸台301，型孔302在种盘3后盘面上设置有矩形凹槽，能够与卸种机构4相接触，种盘3能够固定安装在传动机构5上，随传动机构5一起转动。
具体参见图9，卸种机构4包括卸种固定座402、横臂403、卸种轮404和弹簧405，卸种固定座402位于后壳体6的安装槽605内并固定安装在后壳体6上，横臂403铰接于卸种固定座402上，能够转动，卸种轮404可转动的安装在横臂403上，卸种轮404的外周均匀分布有多个卸种凸起406，弹簧405安装在横臂403上，能够通过弹力顶起横臂403，使卸种轮404的卸种凸起406紧密贴合种盘3后面的矩形凹槽，从而使种盘3正面吸附的种子顺利顶出。
具体参见图5，传动机构5包括轴套501和传动轴502，传动轴502通过轴套501可转动的安装在后壳体6上。
具体参见图3和6，后壳体6包括卡簧601、固定孔602、气室603、吸气管604、安装槽605、卡座606。卡簧601通过螺丝固定安装在后壳体6的外侧面上，固定孔602位于后壳体6外侧边缘，一部分固定孔602能够将排种器固定安装在机架上，另一部分固定孔602能够与前壳体1上的固定耳107配合。气室603周边用橡胶密封圈607密封，与吸气管604相接，位于后壳体6中，与种盘3和密封圈607共同构成空气腔室。卡座606固定在后壳体6的外侧面上，卡簧601为可弹性变形的金属丝、固定耳107上设置有凹槽，卡簧601通过卡座606和固定耳107上的凹槽栓紧固定耳107，从而将前壳体1和后壳体6固定连接，这种固定方式非常方便拆装。
本实用新型的工作过程如下：
工作时，前壳体1的固定耳107穿过后壳体6，后壳体6上的卡簧601将卡座606和固定耳107卡住，从而使前壳体1和后壳体6固定在一起。种子通过进种口109进入排种器腔体，负压风机与吸气管604连接，与气室603、密封圈607、种盘3一同构成空气腔室，空气腔室的负压通过型孔302，作用到种盘3前盘面的种子，种子在负压和凸台301的共同作用下吸附在型孔302上，传动轴502在外力的作用下旋转，带动与其固定的种盘3，被吸附到型孔302的种子随着种盘3的转动被带到前壳体1的上部，经过清种锯齿202和清种毛刷201的清种，继续转动到达卸种机构4上部，位于种盘3后盘面的卸种轮404随着型孔302的转动也随之转动，将型孔302吸附的种子顶出，同时空气腔室的负压也被阻断，种子在重力、离心力和卸种轮404顶出力的共同作用下掉入投种口108，完成排种作业。
本领域技术人员应该理解，上文所述具体实施方式仅为了更好地理解本实用新型，并不用于对本实用新型进行限制，本实用新型的保护范围应以权利要求书的限定为准。