本实用新型属于农业种植设备技术领域，尤其涉及一种农业种植施肥机。
背景技术：
传统农业的耕作方式可概分为耕犁、播种及施肥灌溉等步骤，其中施肥是为了补充土壤失去的养分以增加收成。然而传统的施肥方式不论是洒施或穴施皆是施加于土壤浅层，这种做法虽然简单，但肥料却只有少部分被植物吸收，而流失大部分，不但浪费成本，且容易造成水源污染。此外，虽然植物的根部在吸收养分的原理上是相同的，但不同植物根部的生产及分布状态是不同的，一味的使用传统的施肥方法，将对植物的生产造成很大的限制：例如对深根植物而言，浅层施肥将使其根部长成浅根或浮根，如此至少造成下列缺点：1、在烈日下，表层土壤易龟裂而拉断根部的细根，且根部易流失水分。2、在天寒时根部易受冻伤。3、根部易受外力破坏。4.在风大时植物易被风吹倒。
同时，近几年来，我国设施农业得到了迅猛发展，设施农业不仅实现了高产、高效、优质生产，而且可实现反季节的果品、蔬菜、花卉、苗木乃至畜禽产品的供应，产品符合绿色无公害标准，未来几年仍呈强劲发展的势头，然而我国的设施农业生产尚处于粗放性阶段，缺乏经济实用、性能良好的配套设备，尤其是在连续均匀的施肥方面更是缺乏现代化的设施设备，随着现代化农业的发展，对于连续均匀的自动化施肥机械需求日益迫切。
中国专利公开号为CN204560158U，发明创造名称为了一种农业种植施肥机，包括施肥转筒、支撑臂、驾驶室、储肥料仓和行走装置，施肥转筒内部为空心结构，可装入一定量料，转筒外部设置有刨头和施肥孔，施肥转筒在转动过程中可实现土地的翻松和施肥。但是现有的农业种植施肥机还存在着不方便在果树种植中使用，对肥料的下料调节不便和下肥管不可调节的问题。
因此，发明一种农业种植施肥机显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种农业种植施肥机，以解决现有的农业种植施肥机不方便在果树种植中使用，对肥料的下料调节不便和下肥管不可调节的问题。一种农业种植施肥机，包括防滑套，施肥机机架，减震柱，移动轮，车轮，施肥斗结构，动力室结构，挂钩，破土铲结构，支撑柱和开关，所述的防滑套套接在施肥机机架的正表面左侧；所述的减震柱螺栓连接在施肥机机架的下表面右侧；所述的移动轮螺栓连接在减震柱的下表面；所述的车轮轴接在支撑柱的正表面下部；所述的施肥斗结构螺栓连接在施肥机机架的上表面左侧位置；所述的动力室结构螺钉连接在施肥机机架的上表面左侧位置；所述的动力室结构位于施肥斗结构的左侧；所述的挂钩螺纹连接在施肥机机架的下表面左侧；所述的破土铲结构螺栓连接在施肥机机架的下表面中间位置；所述的支撑柱螺栓连接在施肥机机架的下表面左侧位置；所述的开关焊接在施肥机机架的正表面左侧；所述的施肥斗结构包括施肥斗，支撑架，调节管，调节螺钉，肥料罩和输肥管，所述的支撑架分别焊接在施肥斗的下表面左右两侧；所述的调节管螺纹连接在施肥斗的下端；所述的调节螺钉螺纹连接在调节管的左侧下部；所述的肥料罩卡接在输肥管的下端；所述的输肥管纵向螺纹连接在调节管的下端。
优选的，所述的破土铲结构包括破土铲，固定板，固定螺栓，调节杆，二级转轴和压土轮，所述的破土铲螺栓连接在固定板的下表面右侧位置；所述的调节杆通过固定螺栓连接在固定板的后表面左侧；所述的二级转轴插接在调节杆的正表面下端；所述的压土轮套接在二级转轴的外表面。
优选的，所述的动力室结构包括动力室，蓄电池，电机，驱动轮，V带，从动轮和一级转轴，所述的蓄电池螺钉连接在动力室的内部下侧位置；所述的电机螺栓连接在动力室的内部上侧中间位置；所述的驱动轮键连接电在机的输出轴上；所述的V带套接在驱动轮和从动轮的外表面；所述的一级转轴插接在从动轮的内部中间位置。
优选的，所述的施肥斗包括防堵块，连接绳，固定片，所述的连接绳一端系接在防堵块的上表面中间位置，另一端系接在固定片的下表面中间位置；所述的固定片螺钉连接在施肥斗的内部上侧中间位置。
优选的，所述的输肥管具体采用橡胶软管。
优选的，所述的施肥斗具体采用不锈钢漏斗。
优选的，所述的从动轮螺栓连接在车轮的正表面中间位置。
优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮。
优选的，所述的动力室螺钉连接在施肥机机架的上表面左侧位置。
优选的，所述的连接绳具体采用有弹性的尼龙绳。
优选的，所述的开关电性连接蓄电池；所述的开关电性连接电机，所述的电机电性连接蓄电池。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的防堵块的设置，有利于防止肥料堵塞施肥斗的下料孔。
2.本实用新型中，所述的施肥斗具体采用不锈钢漏斗的设置，有利于加速肥料的下料速度，提高施肥的效果。
3.本实用新型中，所述的调节管和调节螺钉的设置，有利于根据所要施肥的深度进行调节，可以满足不同植物的施肥需要。
4.本实用新型中，所述的破土铲的设置，有利于快速的将土壤破开，可以使肥料充分的撒入到土壤中。
5.本实用新型中，所述的压土轮的设置，有利于对已经施好的肥料，用土进行掩埋。
6.本实用新型中，所述的挂钩的设置，有利于在上面挂置常用的农业工具，取拿方便。
7.本实用新型中，所述的施肥机机架和车轮的设置，有利于在果树下进行施肥操作，克服大型施肥机只能在宽阔场地施肥的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的施肥斗结构的结构示意图。
图3是本实用新型的破土铲结构的结构示意图。
图4是本实用新型的动力室结构的结构示意图。
图中：
1、防滑套；2、施肥机机架；3、减震柱；4、移动轮；5、车轮；6、施肥斗结构；61、施肥斗；611、防堵块；612、连接绳；613、固定片；62、支撑架；63、调节管；64、调节螺钉；65、肥料罩；66、输肥管；7、动力室结构；71、动力室；72、蓄电池；73、电机；74、驱动轮；75、V带；76、从动轮；77、一级转轴；8、挂钩；9、破土铲结构；91、破土铲；92、固定板；93、固定螺栓；94、调节杆；95、二级转轴；96、压土轮；10、支撑柱；11、开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种农业种植施肥机，包括防滑套1，施肥机机架2，减震柱3，移动轮4，车轮5，施肥斗结构6，动力室结构7，挂钩8，破土铲结构9，支撑柱10和开关11，所述的防滑套1套接在施肥机机架2的正表面左侧；所述的减震柱3螺栓连接在施肥机机架2的下表面右侧；所述的移动轮4螺栓连接在减震柱3的下表面；所述的车轮5轴接在支撑柱10的正表面下部；所述的施肥斗结构6螺栓连接在施肥机机架2的上表面左侧位置；所述的动力室结构7螺钉连接在施肥机机架2的上表面左侧位置；所述的动力室结构7位于施肥斗结构6的左侧；所述的挂钩8螺纹连接在施肥机机架2的下表面左侧；所述的破土铲结构9螺栓连接在施肥机机架2的下表面中间位置；所述的支撑柱10螺栓连接在施肥机机架2的下表面左侧位置；所述的开关11焊接在施肥机机架2的正表面左侧；所述的施肥斗结构6包括施肥斗61，支撑架62，调节管63，调节螺钉64，肥料罩65和输肥管66，所述的支撑架62分别焊接在施肥斗61的下表面左右两侧；所述的调节管63螺纹连接在施肥斗61的下端；所述的调节螺钉64螺纹连接在调节管63的左侧下部；所述的肥料罩65卡接在输肥管66的下端；所述的输肥管66纵向螺纹连接在调节管63的下端。
上述实施例中，具体的，所述的破土铲结构9包括破土铲91，固定板92，固定螺栓93，调节杆94，二级转轴95和压土轮96，所述的破土铲91螺栓连接在固定板92的下表面右侧位置；所述的调节杆94通过固定螺栓93连接在固定板92的后表面左侧；所述的二级转轴95插接在调节杆94的正表面下端；所述的压土轮96套接在二级转轴95的外表面。
上述实施例中，具体的，所述的动力室结构7包括动力室71，蓄电池72，电机73，驱动轮74，V带75，从动轮76和一级转轴77，所述的蓄电池72螺钉连接在动力室71的内部下侧位置；所述的电机73螺栓连接在动力室71的内部上侧中间位置；所述的驱动轮74键连接电在机73的输出轴上；所述的V带75套接在驱动轮74和从动轮76的外表面；所述的一级转轴77插接在从动轮76的内部中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的施肥斗61包括防堵块611，连接绳612，固定片613，所述的连接绳612一端系接在防堵块611的上表面中间位置，另一端系接在固定片613的下表面中间位置；所述的固定片613螺钉连接在施肥斗61的内部上侧中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的输肥管66具体采用橡胶软管。
上述实施例中，具体的，所述的施肥斗61具体采用不锈钢漏斗。
上述实施例中，具体的，所述的从动轮76螺栓连接在车轮5的正表面中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的移动轮4具体采用带有刹车片的万向轮。
上述实施例中，具体的，所述的动力室71螺钉连接在施肥机机架2的上表面左侧位置。
上述实施例中，具体的，所述的连接绳612具体采用有弹性的尼龙绳。
上述实施例中，具体的，所述的开关11电性连接蓄电池72；所述的开关11电性连接电机73，所述的电机73电性连接蓄电池72。
工作原理
本实用新型中，将肥料放置在施肥斗61内，通过拧动调节螺钉64调节输肥管66的高度，可以使肥料充分的撒入到破土铲91所形成的肥料沟内，通过打开开关11，启动电机73，带动驱动轮74转动，进而带动V带75的转动，从而使从动轮76转动，最后带动车轮5的转动，手握防滑套1，掌握好移动轮4的前进方向，对农作物进行施肥操作，为防止肥料堵塞下料孔，可拉动连接绳612，进而带动防堵块611的活动，使肥料顺利的下放到输肥管66内。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。