本实用新型是一种水产养殖的全自动投料装置，属于渔业养殖技术领域。
背景技术：
水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式，粗养是在中、小型天然水域中投放苗种，完全靠天然饵料养成水产品，如湖泊水库养鱼和浅海养贝等，精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品，如池塘养鱼、网箱养鱼和围栏养殖等，高密度精养采用流水、控温、增氧和投喂优质饵料等方法，在小水体中进行高密度养殖，从而获得高产，如流水高密度养鱼、虾等，
现有技术公开了申请号为：201520092120.9的一种水产养殖的全自动投料装置，所述料箱主体设置在鱼网箱上方，且料箱主体和鱼网箱通过支撑杆和连接螺栓固定连接，所述料箱主体右侧上部连接有进料管，所述料箱主体左侧上部设有集成电路，所述集成电路通过连接线与控制装置电性连接，所述撒料器设置在料箱主体底部，但是该现有技术自动投料装置在进行投料工作时，料斗内的饲料容易因为混合不当导致饲料投出不均匀，容易造成饲料浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水产养殖的全自动投料装置，以解决现有技术自动投料装置在进行投料工作时，料斗内的饲料容易因为混合不当导致饲料投出不均匀，容易造成饲料浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水产养殖的全自动投料装置，其结构包括浮筏、主架、安装座、喷气机、主机、拨料器、控制器、支撑杆、料斗、出料口、防护盖、搅拌机，所述主架嵌入安装于浮筏上，所述安装座下方设有喷气机，所述拨料器与主机相焊接，所述控制器嵌入安装于主机，所述支撑杆与料斗相焊接，所述出料口与料斗为一体化结构，所述防护盖与料斗螺纹连接，所述搅拌机嵌入安装于防护盖上，所述搅拌机包括机壳、限位板、定位轴、传动轴、线圈、磁芯、转子压圈、端盖、搅拌轴、搅拌叶，所述限位板外环与机壳内环相贴合，所述限位板上方设有定位轴，所述传动轴与定位轴为一体化结构，所述线圈与传动轴同一中心线上，所述机壳内部设有磁芯，所述转子压圈与传动轴为一体化结构，所述端盖嵌入安装于机壳上，所述传动轴底端与搅拌轴顶端相贴合，所述搅拌叶与搅拌轴相焊接。
进一步地，所述支撑杆与主架相焊接。
进一步地，所述主架上方设有主机，所述出料口下方设有主机。
进一步地，所述搅拌机通过螺栓与防护盖连接。
进一步地，所述支撑杆为半径为1.5CM，高70CM的圆柱体。
进一步地，所述主架为铝合金材质，质量轻，使用寿命长。
进一步地，所述支撑杆为铝合金材质，硬度高，不易变形。
有益效果
本实用新型一种水产养殖的全自动投料装置，结构上设有搅拌机，在装置进行自动投料时，线圈与磁芯产生旋转磁场并作用于转子鼠笼式式闭合铝框形成磁电动力控制传动轴旋转，使得搅拌机带动搅拌叶对料斗内的饲料进行搅拌，使得饲料混合均匀，避免因为投放不均匀，而导致饲料浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种水产养殖的全自动投料装置的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌机结构示意图。
图中：浮筏-1、主架-2、安装座-3、喷气机-4、主机-5、拨料器-6、控制器-7、支撑杆-8、料斗-9、出料口-10、防护盖-11、搅拌机-12、机壳-1201、限位板-1202、定位轴-1203、传动轴-1204、线圈-1205、磁芯-1206、转子压圈-1207、端盖-1208、搅拌轴-1209、搅拌叶-1210。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种水产养殖的全自动投料装置技术方案：其结构包括浮筏1、主架2、安装座3、喷气机4、主机5、拨料器6、控制器7、支撑杆8、料斗9、出料口10、防护盖11、搅拌器12，所述主架2嵌入安装于浮筏1上，所述安装座3下方设有喷气机4，所述拨料器6与主机5相焊接，所述控制器7嵌入安装于主机5，所述支撑杆8与料斗9相焊接，所述出料口10与料斗9为一体化结构，所述防护盖11与料斗9螺纹连接，所述搅拌器12嵌入安装于防护盖11上，所述搅拌器12包括机壳1201、限位板1202、定位轴1203、传动轴1204、线圈1205、磁芯1206、转子压圈1207、端盖1208、搅拌轴1209、搅拌叶1210，所述限位板1202外环与机壳1201内环相贴合，所述限位板1202上方设有定位轴1203，所述传动轴1204与定位轴1203为一体化结构，所述线圈1205与传动轴1204同一中心线上，所述机壳1201内部设有磁芯1206，所述转子压圈1207与传动轴1204为一体化结构，所述端盖1208嵌入安装于机壳1201上，所述传动轴1204底端与搅拌轴1209顶端相贴合，所述搅拌叶1210与搅拌轴1209相焊接，所述支撑杆8与主架2相焊接，所述主架2上方设有主机5，所述出料口10下方设有主机5，所述搅拌器12通过螺栓与防护盖11连接，所述支撑杆8为半径为1.5CM，高70CM的圆柱体，所述主架2为铝合金材质，质量轻，使用寿命长，所述支撑杆8为铝合金材质，硬度高，不易变形。
本专利所说的搅拌器12是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，所述线圈1207通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，电路中的线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。
在进行使用时，打开防护盖11，将饲料倒进料斗9，将打开防护盖11闭合，将主机5上的控制器7打开，装置开始工作，喷气机4喷出动力气体在水面上推动浮筏1前进，前进过程中主机5控制料斗9不断将饲料自动投进水里，在自动投料过程中，搅拌器12工作，线圈1205与磁芯1206产生磁感力控制传动轴1204旋转，让搅拌叶1210不断对料斗9内的饲料进行搅拌。
本实用新型解决现有技术自动投料装置在进行投料工作时，料斗内的饲料容易因为混合不当导致饲料投出不均匀，容易造成饲料浪费的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有搅拌器，在装置进行自动投料时，线圈与磁芯产生旋转磁场并作用于转子鼠笼式式闭合铝框形成磁电动力控制传动轴旋转，使得搅拌器带动搅拌叶对料斗内的饲料进行搅拌，使得饲料混合均匀，避免因为投放不均匀，而导致饲料浪费，具体如下所述:
搅拌器12包括机壳1201、限位板1202、定位轴1203、传动轴1204、线圈1205、磁芯1206、转子压圈1207、端盖1208、搅拌轴1209、搅拌叶1210，所述限位板1202外环与机壳1201内环相贴合，所述限位板1202上方设有定位轴1203，所述传动轴1204与定位轴1203为一体化结构，所述线圈1205与传动轴1204同一中心线上，所述机壳1201内部设有磁芯1206，所述转子压圈1207与传动轴1204为一体化结构，所述端盖1208嵌入安装于机壳1201上，所述传动轴1204底端与搅拌轴1209顶端相贴合，所述搅拌叶1210与搅拌轴1209相焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。