本实用新型属于种子加工领域,具体涉及一种具有自动烘干功能的玉米种子包衣设备。
背景技术：
玉米种子的加工过程主要包括烘干、脱粒、清选、包衣、成膜、称量包装等过程。包衣的过程是指在种子外壁喷涂药剂，达到防虫，防腐的目的。在玉米种子加工生产线中，现有的包衣设备通常是在一个桶体内设置搅拌机构和喷药机构，喷药机构将药物喷入桶体内，搅拌机构对种子进行刚性搅拌，采用这种方式在搅拌的过程中，搅拌机构容易对种子造成损伤，且包衣的厚度不均匀，严重的影响了种子的品质。种子在包衣完成后，由于粘性较大，常常出现板结的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够有效防止种子板结的具有自动烘干功能的玉米种子包衣设备。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有自动烘干功能的玉米种子包衣设备，包括包衣仓,所述包衣仓包括喷雾室和设置在喷雾室底面一侧的烘干室，所述烘干室与喷雾室相互连通，烘干室的底部设置第一出料口；所述喷雾室顶部的中心设置安装圆孔，所述安装圆孔内设置竖向的进料桶，所述进料桶中部的外表面通过第一轴承与安装圆孔的孔壁连接；进料桶下部的周面上均匀设置若干斜向下倾斜的甩出管，所述甩出管与进料桶内部连通；所述进料桶底部的中心与转轴的上端固接，所述转轴的下端穿过喷雾室的底面且与固定设置在烘干室外侧壁上的第一电机连接；所述喷雾室的内侧壁上均匀设置有若干药雾喷头，喷雾室的内壁上粘接有一层弹性橡胶层；所述烘干室的外侧壁上还固定设置有热风机，所述热风机的出风口伸入烘干室内。
优选的，所述喷雾室的顶部还设置有保护罩，所述保护罩套设在进料桶的上端外，保护罩上开设有与进料桶的上端相配合的让位孔。
优选的，所述喷雾室的底面呈坡向烘干室的斜面。
优选的，所述弹性橡胶层的厚度至少为1cm。
本实用新型的有益效果集中体现在，能够极大的提高玉米种子包衣质量，防止种子在包衣的过程中出现板结。具体来说，本实用新型在包衣阶段，将玉米种子由进料桶加入，进料桶在第一电机的驱动下旋转，其内部的种子受到离心力的作用经甩出管甩出，在弹性橡胶层的弹力作用下，在喷雾室内部进行无规则的运动。与此同时，药雾喷头将均匀的喷出药雾对种子进行包衣。包衣完成后，种子落入烘干室内，热风机通过出风口鼓入热风自动对包衣后的种子进行略微的烘干，烘干完成后从第一出料口排出。本实用新型通过进料桶将种子甩出的方式，使种子更加的分散，从而增大了与药雾的接触面，使包衣更加的均匀，且不易出现板结的情况。
附图说明
图1为包衣仓的结构示意图；
图2为进料桶的结构示意图。
具体实施方式
结合图1-2所示的一种具有自动烘干功能的玉米种子包衣设备，包括包衣仓1，如图1所示，本实用新型所述包衣仓1包括喷雾室3和设置在喷雾室3底面一侧的烘干室4，所述烘干室4与喷雾室3相互连通，烘干室4的底部设置第一出料口5。所述喷雾室3顶部的中心设置安装圆孔，所述安装圆孔内设置竖向的进料桶6，所述进料桶6中部的外表面通过第一轴承7与安装圆孔的孔壁连接，进料桶6可在安装圆孔内进行转动。
进料桶6下部的周面上均匀设置若干斜向下倾斜的甩出管8，所述甩出管8与进料桶6内部连通。也就是说进料桶6在转动的过程中，其内部的种子可经过甩出管8甩出。所述进料桶6的驱动方式如下：所述进料桶6底部的中心与转轴9的上端固接，所述转轴9的下端穿过喷雾室3的底面且与固定设置在烘干室4外侧壁上的第一电机10连接。为了便于喷雾室3内的种子向烘干室4汇集，更好的做法是本实用新型所述喷雾室3的底面呈坡向烘干室4的斜面。
所述喷雾室3的内侧壁上均匀设置有若干药雾喷头11，药雾喷头11与药剂储存桶连接，可向喷雾室3内喷出雾状药剂，喷雾室3的内壁上粘接有一层弹性橡胶层12，弹性橡胶层12的作用在于保护种子不受损伤，且能够对种子产生一定的弹性，使种子受到弹力作用在喷雾室3内弹动，所述弹性橡胶层12的厚度至少为1cm。所述烘干室4的外侧壁上还固定设置有热风机13，所述热风机13的出风口伸入烘干室4内。
本实用新型在包衣阶段，将玉米种子由进料桶6加入，进料桶6在第一电机10的驱动下旋转，其内部的种子受到离心力的作用经甩出管8甩出，在弹性橡胶层12的弹力作用下，在喷雾室3内部进行无规则的运动。与此同时，药雾喷头11将均匀的喷出药雾对种子进行包衣。包衣完成后，种子落入烘干室4内，热风机13通过出风口鼓入热风自动对包衣后的种子进行略微的烘干，烘干完成后从第一出料口5排出。本实用新型通过进料桶6将种子甩出的方式，使种子更加的分散，从而增大了与药雾的接触面，使包衣更加的均匀，且不易出现板结的情况。由于进料桶6处于转动状态，为了降低向进料桶6内加料的过程中存在的风险，更好的做法是所述喷雾室3的顶部还设置有保护罩24，所述保护罩24套设在进料桶6的上端外，保护罩24上开设有与进料桶6的上端相配合的让位孔25，让位孔25为种子的加入提供通道。