本发明涉及蔬菜种植技术领域，具体涉及一种蔬菜种植用松土施肥装置。
背景技术：
蔬菜种植之前需要对土地进行松土和施肥，然后再散入种子进行种植，传统的松土施肥方法如下：首先使用翻土机将土地翻耕，然后使用犁耙等进行松土，松土完成后再人工撒上肥料，这种方法的缺陷在于：其一，工序比较多，在进行大规模种植的时候，繁多的工序会使人劳动量增大，而且工作效率不高；其二，人工施肥的过程中，会产生施肥不均的现象。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种蔬菜种植用松土施肥装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种蔬菜种植用松土施肥装置，包括架体、粉碎仓、肥料仓、传动机构和铲斗，所述架体包括底板和顶板，所述底板和顶板平行设置，底板和顶板之间固接有支撑杆，所述底板底部转动连接有行走轮，底板左侧设有通孔，顶板上还固接有蓄电池，所述蓄电池可通过外部电源充电；所述粉碎仓固接在通孔右侧的顶板下表面，粉碎仓内转动连接有第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述第一粉碎轮和第二粉碎轮相互咬合，粉碎仓的后侧固接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别驱动第一粉碎轮和第二粉碎轮转动，第一电机和第二电机均通过蓄电池供电，粉碎仓的底部固接有倾斜的滑道；所述肥料仓包括上筒和下筒，肥料仓的上筒固接在通孔内，肥料仓的下筒位于滑道的正上方，肥料仓的下筒处还滑动连接有推拉板；所述传动机构包括主动轮、从动轮和第三电机，所述主动轮转动连接在底板右端，所述从动轮转动连接在粉碎仓左侧上部，主动轮和从动轮驱动有传送带，所述第三电机固接在底板右侧，第三电机通过皮带驱动主动轮和行走轮转动，第三电机通过蓄电池供电；所述铲斗包括倾斜部和水平部，所述倾斜部与底板右端固接。
进一步地，所述顶板左端固接有推杆。
进一步地，所述第一电机和第二电机的转动方向相反。
进一步地，所述滑道两侧固接有第一挡板。
进一步地，所述肥料仓的下筒为弧形结构。
进一步地，所述铲斗两侧固接有第二挡板。
进一步地，所述水平部的右端设有锯齿状的铲头。
进一步地，所述水平部的底面与行走轮的最底部平齐。
本发明的有益效果是，结构新颖，功能实用，铲斗将土壤铲动并通过传送带输送到粉碎仓中进行粉碎，粉碎后的土壤经滑道落到装置后的地面上，粉碎后的土壤在滑动滑动的过程中，肥料从肥料仓中落到土壤上实现施肥，该装置实现了松土和施肥的一体化，能大大提高工作效率并减少劳动量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本发明所述一种蔬菜种植用松土施肥装置的结构示意图。
附图标记如下：
101、底板，102、顶板，103、支撑杆，104、行走轮，105、蓄电池，106、推杆；
2、粉碎仓，201、第一粉碎轮，202、第二粉碎轮，203、第一电机，204、第二电机，205、滑道，206、第一挡板；
3、肥料仓，301、上筒，302、下筒，303、推拉板；
401、主动轮，402、从动轮，403、第三电机，404、传送带；
501、倾斜部，502、水平部，503、第二挡板，504、铲头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种蔬菜种植用松土施肥装置，包括架体、粉碎仓2、肥料仓3、传动机构和铲斗，架体包括底板101和顶板102，底板101和顶板102平行设置，底板101和顶板102之间固接有支撑杆103，底板101底部转动连接有行走轮104，底板101左侧设有通孔，顶板102上还固接有蓄电池105，蓄电池105可通过外部电源充电；粉碎仓2固接在通孔右侧的顶板102下表面，粉碎仓2内转动连接有第一粉碎轮201和第二粉碎轮202，第一粉碎轮201和第二粉碎轮202相互咬合，粉碎仓2的后侧固接有第一电机203和第二电机204，第一电机203和第二电机204分别驱动第一粉碎轮201和第二粉碎轮202转动，第一电机203和第二电机204均通过蓄电池105供电，粉碎仓2的底部固接有倾斜的滑道205；肥料仓3包括上筒301和下筒302，肥料仓3的上筒301固接在通孔内，肥料仓3的下筒302位于滑道205的正上方，肥料仓3的下筒302处还滑动连接有推拉板303；传动机构包括主动轮401、从动轮402和第三电机403，主动轮401转动连接在底板101右端，从动轮402转动连接在粉碎仓2左侧上部，主动轮401和从动轮402驱动有传送带404，第三电机403固接在底板101右侧，第三电机403通过皮带驱动主动轮401和行走轮104转动，第三电机403通过蓄电池105供电；铲斗包括倾斜部501和水平部502，倾斜部501与底板101右端固接。
优选的，顶板102左端固接有推杆106。
通过握持推杆106可以保持装置的前进方向。
优选的，第一电机203和第二电机204的转动方向相反。
第一电机203和第二电机204转动方向相反，土壤粉碎效果更好。
优选的，滑道205两侧固接有第一挡板206。
第一挡板206的设置能够避免粉碎后的土壤落入到装置行进路线之外。
优选的，肥料仓3的下筒302为弧形结构。
优选的，铲斗两侧固接有第二挡板503。
第二挡板503的设置能够避免铲动的土壤落到装置行进路线之外。
优选的，水平部502的右端设有锯齿状的铲头504。
锯齿状的铲头504使铲动效果更好。
优选的，水平部502的底面与行走轮104的最底部平齐。
本发明的一个具体实施方式为：
使用时，第三电机403转动带动行走轮104前进并使传送带404运动，装置在行进的过程中，铲斗将土壤铲动并通过传送带404输送到粉碎仓2中，第一电机203和第二电机204转动时，土壤在第一粉碎轮201和第二粉碎轮202之间被粉碎，第一电机203和第二电机204的转动方向相反，因此，土壤的粉碎效果更好，粉碎后的土壤经滑道205落入到装置后方的地面上，土壤在滑道205滑动的过程中，肥料仓3中的肥料落到土壤上对土壤实现施肥，肥料从肥料仓3中落下的速度一致，因此，施肥比较均匀，通过拉动推拉板303可以调整下筒302开口打开的大小，因而能够调整施肥速度。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。