本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种滚轮式减阻防粘马铃薯挖掘铲。
背景技术：
我国是世界马铃薯种植面积最大的国家，其年种植面积与产量分别在1050hm2和8000万吨左右。同时，我国马铃薯消费量以平均每年8％的速度增长，是世界上消费量增长最快的国家之一。马铃薯适应性强、产业链长且产值高，发展马铃薯生产对优化调整农业产业结构、农民增收、促进经济发展、确保粮食安全及实现千年发展目标具有重要且不可替代的战略地位。根据联合国粮农组织(fao)统计，2006年德国年种植面积仅有中国的5.6％，总产量却为中国的14.3％。这说明，我国马铃薯生产存在一系列问题，如品种单一、农艺标准不一、生产技术粗放、管理水平差及机械化水平低等。
马铃薯挖掘铲是在马铃薯收获过程中起关键作用的部件，其性能直接影响马铃薯挖掘机整体挖掘性能，条件要求较高。就目前现有的挖掘铲，其结构有三角形挖掘铲、栅条形挖掘铲等等，还有根据仿生原型进行的仿生设计铲等等，虽然都能比较有效的进行马铃薯的挖掘工作，但是也存在着一些不足。一是在马铃薯收获过程中，由于挖掘铲形状或者表面的结构会对马铃薯造成一定的损伤，使得破碎率增加；二是由于挖掘铲为挖掘机械中的关键部件，性能要求性对较高，现有的挖掘铲工作阻力大，使得工作效率不高，大大增加了作业成本；三是由于马铃薯生长环境的差异，挖掘铲也需要满足对各类土壤的适应性，比如需要克服土壤粘性大，易粘连在铲柄上的问题。
技术实现要素：
本发明为解决上述问题，提供一种滚轮式减阻防粘的马铃薯挖掘铲。
本发明是由铲柄、螺纹孔、滚轮、滚针轴承、轴承套管、油嘴螺栓、刮片构成；
所述的铲柄上布置三个螺纹孔，布置方式成三角形排列，横排两个，竖排一个，铲柄通过螺栓和三个螺纹孔连接在机架上，每个螺纹孔的直径为
所述的铲柄上开设有偶数个长方形滚轮槽，每个长方形滚轮槽的尺寸为60x25mm2，偶数个长方形滚轮槽分为两排对称分布在铲柄上，
所述长方形滚轮槽内安装滚轮；两个相邻的长方形滚轮槽之间具有隔梁，隔梁的宽度为5-20mm，铲柄的侧边到长方形滚轮槽的侧边的距离为15mm，铲柄的铲尖到下边的长方形滚轮槽的边缘距离为30-95mm，两排长方形滚轮槽之间的距离为30mm。
所述的铲柄上每两个相邻长方形滚轮槽构成一对，每对长方形滚轮槽之间的隔梁上焊接有刮片。两排长方形滚轮槽的刮片对称分布，刮片的尺寸为60x10mm，刮片的侧边与滚轮之间具有间隙，间隙的宽度为1mm；
铲柄侧面上具有与长方形滚轮槽数量相同的螺栓孔，螺栓孔用以安装油嘴螺栓，油嘴螺栓的直径为
所述的滚轮与滚针轴承相互配合，组合成一个滚轮轴承组合，滚轮轴承组合与轴承套管通过油嘴螺栓与铲柄配合；轴承套管安装在滚轮两侧，限制滚轮轴承组合左右移动；轴承套管为
本发明的有益效果：
所述的滚轮与滚针轴承配合，通过油嘴螺栓可以给滚针轴承内部提供润滑油，保证滚轮在工作过程中不会出现卡死现象；
所述的滚轮式减阻防粘挖掘铲，可以使得铲柄表面的土壤和马铃薯由滑动摩擦变为滚动摩擦，
所述的铲柄挖掘前端具有3°-9.5°的倾斜角度，起点由铲尖开始，到离铲尖最近的滚轮为止。
所述的铲柄的长方形滚轮槽用以安装滚轮，铲柄侧面的螺栓孔，每侧用以安装油嘴螺栓，油嘴螺栓的作用是将滚轮轴承组合和轴承套管与铲柄配合，在铲柄正面焊接刮片，用以清理挖掘收获过程中滚轮上粘黏的土壤；铲柄挖掘前端具有3°-9.5°的倾斜角度，利于减少入土阻力；采用滚轮式挖掘铲，利于在挖掘过程中降低行进阻力，滚轮的转动会带动马铃薯和土壤向后运动，由原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少马铃薯和土壤在挖掘部分停留的时间，降低工作阻力，增加工作效率，再结合刮片的作用，可以使滚轮每次接触土壤时表面都不会粘黏过多的土壤，达到防粘的目的，保证滚轮的工作质量。
附图说明
图1是本发明第一实施例的轴测图。
图2是本发明第一实施例的铲柄轴测图。
图3是本发明第一实施例的主视图。
图4是本发明第一实施例的侧视图。
图5是图3的a—a剖视图。
图6是本发明第二实施例的轴测图。
图7是本发明第二实施例的主视图。
图8是本发明第二实施例的侧视图。
其中：1-铲柄；2-螺纹孔；3-滚轮；4-滚针轴承；5-轴承套管；6-油嘴螺栓；7-刮片；8-长方形滚轮槽；9-隔梁。
具体实施方式
实施例一：
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例由铲柄1、螺纹孔2、滚轮3、滚针轴承4、轴承套管5、油嘴螺栓6和刮片7构成，所述的铲柄1上的长方形滚轮槽8的数量为8个，每排的长方形滚轮槽8数量为4个，刮片7的数量为4个
所述的挖掘铲的铲柄1上布置三个螺纹孔2，布置方式成三角形排列，横排布置两个，中间布置一个，铲柄1通过螺栓和螺纹孔2连接在机架上；每个螺纹孔2的直径为
所述的挖掘铲的铲柄1上具有八个长方形滚轮槽8，以铲柄中轴线为准，分为两排，每排布置四个长方形滚轮槽8，这样可以使铲柄1受力均匀，长方形滚轮槽8用以安装滚轮3等零件；长方形滚轮槽8的尺寸为60x25mm2，两个相邻的长方形滚轮槽8之间具有隔梁9，隔梁9的宽度为5mm，铲柄1的侧边到长方形滚轮槽8的侧边的距离为15mm，铲柄1的铲尖到下边的长方形滚轮槽8的边缘距离为95mm，两排长方形滚轮槽8之间的距离为30mm。
所述的铲柄1上焊接四片刮片7，分别位于两个滚轮3之间，刮片7亦是按照对称分布，刮片7的作用是可以在挖掘铲工作过程中及时清理滚轮3粘黏的土壤，刮片7的尺寸为60x10mm，刮片7的侧边与滚轮3之间具有间隙，间隙的宽度为1mm；
所述的铲柄1侧面上加工八个螺栓孔，中心距为30mm，螺栓孔用以安装油嘴螺栓6；
所述的滚轮3与滚针轴承4相互配合，组合成一个滚轮轴承组合34，滚轮轴承组合34与轴承套管5通过油嘴螺栓6与铲柄1配合；轴承套管5安装在滚轮3两侧，旨在限制滚轮3左右移动；
所述的滚轮3与滚针轴承4配合，通过油嘴螺栓6可以给滚针轴承4内部提供润滑油，可以防止工作中滚针轴承4因环境恶劣而出现卡死现象，时刻保证滚轮3最优的工作状态；
所述的铲柄1挖掘前端具有3°-9.5°的倾斜角度，起点由铲尖开始，到离铲尖最近的滚轮3为止，这样有助于挖掘铲工作过程中，降低最先接触到马铃薯的滚轮的冲击作用。
实施例二：
如图6、图7和图8所示，本实施例由铲柄1、螺纹孔2、滚轮3、滚针轴承4、轴承套管5、油嘴螺栓6、刮片7构成，所述的铲柄1上的长方形滚轮槽8的数量为6个，每排的长方形滚轮槽8数量为3个，刮片7的数量为6个；
所述的铲柄1上布置三个螺纹孔2，布置方式成三角形排列，横排布置两个，中间布置一个，如图所示，铲柄1可以通过螺栓和螺纹孔2连接在机架上；每个螺纹孔2的直径为
所述的铲柄1上的六个长方形滚轮槽8，以铲柄中轴线为准，分为两排，每排布置三个长方形滚轮槽8，这样可以使铲柄1受力均匀，该长方形滚轮槽8用以安装滚轮3等零件；长方形滚轮槽8的尺寸为60x25mm2，
两个相邻的长方形滚轮槽8之间具有隔梁9，隔梁9的宽度为20mm，铲柄1的侧边到长方形滚轮槽8的侧边的距离为15mm，铲柄1的铲尖到下边的长方形滚轮槽8的边缘距离为65mm，两排长方形滚轮槽8之间的距离为30mm。
所述的铲柄1上焊接六片刮片7，刮片7亦是按照对称分布，刮片7的作用是可以在挖掘铲工作过程中及时清理滚轮3粘黏的土壤，刮片7的尺寸为60x10mm，刮片7的侧边与滚轮3之间具有间隙，间隙的宽度为1mm；
所述的挖掘铲的铲柄1侧面上加工六个螺栓孔，螺栓孔用以安装油嘴螺栓6，油嘴螺栓6的直径为
所述的滚轮3与滚针轴承4相互配合，组合成一个滚轮轴承组合34，滚轮轴承组合34与轴承套管5通过油嘴螺栓6与铲柄1配合；轴承套管5安装在滚轮3两侧，旨在限制滚轮3左右移动；
进所述的挖掘铲的滚轮3与滚针轴承4配合，通过油嘴螺栓6可以给滚针轴承4内部提供润滑油，可以防止工作中滚针轴承4因环境恶劣而出现卡死现象，时刻保证滚轮3最优的工作状态；
所述的铲柄1挖掘前端呈3°-9.5°倾斜角度，该倾斜角度起点由铲尖开始，到离铲尖最近的滚轮3为止，3°-9.5°角度有助于挖掘铲工作过程中，降低最先接触到马铃薯的滚轮的冲击作用。
综上所述的挖掘铲，铲柄1的长方形滚轮槽8，8用以安装滚轮3，在侧面具有螺栓孔，用以安装油嘴螺栓6，油嘴螺栓6的作用是将滚轮轴承组合34和轴承套管5与铲柄1配合，在铲柄1正面焊接刮片7，用以清理挖掘收获过程中滚轮3上粘黏的土壤；挖掘铲前端有3°-9.5°倾斜角度，利于减少入土阻力；采用滚轮式挖掘铲，利于在挖掘过程中降低行进阻力，滚轮3的转动会带动马铃薯和土壤向后运动，从而减少马铃薯和土壤在挖掘部分停留的时间，降低工作阻力，增加工作效率，再结合刮片7的作用，可以使滚轮3每次接触土壤时表面都不会粘黏过多的土壤，达到防粘的目的，保证滚轮3的工作质量。