单人大枣采收装置及其使用方法与流程

文档序号:15427174发布日期:2018-09-14 21:09阅读:210来源:国知局

本发明涉及水果采摘器械工具技术领域,特别涉及一种单人大枣采收装置和一种单人大枣采收装置的使用方法。



背景技术:

大枣是人们日常生活中常见的水果,随着人们生活水平的提高,对大枣的数量、种类和品质要求也越来越高。现有大枣采收主要是依靠人工逐个采摘或者在地面铺布采收,效率低下,需要大量的人力,不适用于大面积种植的枣林。提高采摘效率,降低劳动强度、采摘成本,保障水果成品质量是大枣采收面临的主要问题。

因此,该技术存在改进的必要。



技术实现要素:

本发明旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

本发明的一个目的在于提出一种单人大枣采收装置,结构简单、容易操作、节省人力物力、可折叠,可提高采摘效率。

本发明另一个目的在于提出一种单人大枣采收装置的使用方法。

为实现上述目的,本发明一方面实施例提出了一种单人大枣采收装置,其特征在于,包括:第一扇形板,距离所述第一扇形板的上方边缘第一预设距离处背面设有第一连接组件,距离所述第一扇形板的下方边缘第二预设距离处背面设有第二连接组件;第二扇形板,所述第二扇形板的正面设有与第一连接组件相对应的第一连接件,所述第一连接组件与所述第一连接件卡接;还设有与第二连接组件相对应的第二连接件,所述第二连接组件与所述第二连接件卡接;距离所述第二扇形板的上方边缘第三预设距离处背面设有第三连接组件,距离所述第二扇形板的下方边缘第四预设距离处背面设有第四连接组件;第三扇形板,所述第三扇形板的正面设有与第三连接组件相对应的第三连接件,所述第三连接组件与所述第三连接件卡接;还设有与第四连接组件相对应的第四连接件;所述第四连接组件与所述第四连接件卡接;同步组件,所述同步组件环绕所述第二扇形板中部设置,所述同步组件的一端与所述第一扇形板相连,所述同步组件的另一端与所述第三扇形板相连,所述同步组件用于所述第一扇形板和所述第三扇形沿所述第二扇形板相对移动。

根据本发明实施例提出的单人大枣采收装置,通过同步组件的设置,使得第一扇形板和第三扇形板可沿第二扇形板相对移动,并且通过多个连接组件和连接件的设置,使得第一扇形板和第三扇形板发生相对移动时,多个连接组件沿着多个连接件滑动,进而使得第一扇形板和第三扇形板折叠和展开,并在展开后,形状为漏斗状,从而使得在收集大枣时,展开的漏斗状可以将枣树包围,使得大枣均落入漏斗内,操作简单,减少人力物力,单人就可采收一片枣林,采收效率较高,并且在采收完成后,可将第一扇形板和第三扇形板折叠,节省占用空间,并且采摘效率高。

另外,根据本发明上述实施例的单人大枣采收装置还可以具有如下附加的技术特征:

根据本发明的一个实施例,所述第一连接组件、所述第二连接组件、所述第三连接组件和所述第四连接组件均包括:多个螺栓轴承和第一支架条,其中,所述第一连接组件和所述第二连接组件中的每个所述螺栓轴承与所述第一支架条呈第一预设角度固定设置;所述第三连接组件和所述第四连接组件中的每个所述螺栓轴承与所述第一支架条呈第二预设角度固定设置。

根据本发明的一个实施例,所述第一连接件、所述第二连接件、所述第三连接件和所述第四连接组均包括:一个倒l型支架条和第二支架条,其中,所述第一连接件和所述第二连接件中的所述倒l型支架条和所述第二支架条呈第一预设角度固定设置;所述第三连接件和所述第四连接件中的所述倒l型支架条和所述第二支架条呈第二预设角度固定设置;所述倒l型支架条与每个所述螺栓轴承卡接。

根据本发明的一个实施例,所述同步组件包括:第一固定支架和└型固定支架,所述第一固定支架的一侧与所述第一扇形板的背面中部相连,所述└型固定支架的“横”侧右端与所述第二扇形板的正面中部相连,所述第一固定支架的另一侧与所述└型固定支架的“竖”侧形成第一同步槽;第二固定支架和┘型固定支架,所述第二固定支架的一侧与所述第三扇形板的正面中部相连,所述第┘型固定支架的“横”侧左端与所述第二扇形板的背面中部相连,所述第二固定支架的另一侧与所述┘型固定支架的“竖”侧形成第二同步槽;第一同步轮和第二同步轮,所述第一同步轮和所述第二同步轮分别设置在所述第二扇形板的左右两侧;同步带,所述同步带的一端与所述第一扇形板相连,所述同步带的另一端与所述第三扇形板相连,所述同步带随着所述第一同步轮和所述第二同步轮的转动沿所述第一同步槽和所述第二同步槽在所述第二扇形板中部转动,使得所述第一扇形板和所述第三扇形板沿所述第二扇形板展开或折叠。

根据本发明的一个实施例,所述第一扇形板、所述第三扇形板为1/3漏斗状,所述第二扇形板为1/2漏斗状;所述第一扇形板、所述第二扇形板和所述第三扇形板展开后为漏斗状,所述第一扇形板、所述第二扇形板和所述第三扇形板折叠后为1/2漏斗状。

根据本发明的一个实施例,所述单人大枣采收装置还包括:减压板,所述第一扇形板、所述第二扇形板和所述第三扇形板的正面均设有减压板,所述减压板为布、密网、充气板或软橡胶板。

根据本发明的一个实施例,所述单人大枣采收装置还包括:接板和脚踏板,所述脚踏板的一侧与所述第二扇形板的下侧相连,所述脚踏板的另一侧与所述接板的一侧相连,所述接板的另一侧设置为凹型。

根据本发明的一个实施例,所述单人大枣采收装置还包括:控制手柄,所述控制手柄设置在所述第一扇形板上,所述控制手柄用于控制所述第一扇形板沿所述第二扇形板移动,以带动所述第三扇形板移动;

根据本发明的一个实施例,所述单人大枣采收装置还包括:手推车,所述手推车与所述所述第一扇形板、所述第二扇形板和所述第三扇形板组成的漏斗通过y型支架相连。

为实现上述目的,本发明另一方面实施例提出了一种单人大枣采收装置的使用方法,包括以下步骤:操作者推动所述单人大枣采收装置到枣树下,转动所述接板,使所述接板靠在枣树上,然后站在脚踏板上先操作控制手柄,使折叠漏斗展开将枣树包围,再摇动枣树,使大枣落下;大枣通过所述漏斗、所述接板滚落在所述手推车框内,再操作控制手柄,使漏斗折叠起来,最后操作者从脚踏板下来,收起接板,推动所述单人大枣采收装置到另一棵树枣树,开始下一次采收。

根据本发明实施例提出的单人大枣采收装置的使用方法,首先,操作者推动单人大枣采收装置到枣树下,转动接板,使接板靠在枣树上,然后站在脚踏板上先操作控制手柄,使折叠漏斗展开将枣树包围,再摇动枣树,使大枣落下;大枣通过漏斗、接板滚落在手推车框内,再操作控制手柄,使漏斗折叠起来,最后操作者从脚踏板下来,收起接板,推动单人大枣采收装置到另一棵树枣树,开始下一次采收,从而使得在收集大枣时,展开的漏斗状可以将枣树包围,使得大枣均落入漏斗内,操作简单,减少人力物力,单人就可采收一片枣林,采收效率较高,并且在采收完成后,可将第一扇形板和第三扇形板折叠,节省占用空间,并且采摘效率高。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:通过多个连接组件、多个连接件以及同步组件的设置,使得组成漏斗状采收装置的第一扇形板、第二扇形板和第三扇形板中的第一、第三扇形板沿着漏斗状的中心轴线转动,从而实现采收装置的展开与折叠,装置轻便,操作简单;另外,单人可采摘整片枣树林,采摘效率高。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中,

图1是根据本发明一个实施例的单人大枣采收装置折叠主视图;

图2是根据本发明一个实施例的单人大枣采收装置中第一连接组件或第二连接组件的结构示意图;

图3是根据本发明一个实施例的单人大枣采收装置中第一连接件或第二连接件的结构示意图;

图4是根据本发明一个实施例的单人大枣采收装置中第三连接组件或第四连接组件的结构示意图;

图5是根据本发明一个实施例的单人大枣采收装置中第三连接件或第四连接件的结构示意图;

图6是根据本发明一个实施例的单人大枣采收装置中同步组件的结构示意图;

图7是根据本发明一个实施例的单人大枣采收装置展开的主视图;

图8是根据本发明一个实施例的单人大枣采收装置折叠的俯视图;

图9是根据本发明一个实施例的单人大枣采收装置展开的俯视图;

图10是根据本发明一个实施例的单人大枣采收装置展开的立体图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例的单人大枣采收装置及其使用方法。

图1是根据本发明一个实施例的单人大枣采收装置折叠主视图。如图1所示,该装置100包括:第一扇形板1,距离第一扇形板1的上方边缘第一预设距离处背面设有第一连接组件2,距离第一扇形板1的下方边缘第二预设距离处背面设有第二连接组件3;第二扇形板4,第二扇形板4的正面设有与第一连接组件2相对应的第一连接件5,第一连接组件2与第一连接件5卡接;还设有与第二连接组件3相对应的第二连接件6,第二连接组件3与第二连接件6卡接;距离第二扇形板4的上方边缘第三预设距离处背面设有第三连接组件7,距离第二扇形板4的下方边缘第四预设距离处背面设有第四连接组件8;第三扇形板9,第三扇形板9的正面设有与第三连接组件7相对应的第三连接件10,第三连接组件7与第三连接件10卡接;还设有与第四连接组件8相对应的第四连接件11;第四连接组件8与第四连接件11卡接;同步组件12,同步组件12环绕第二扇形板4中部设置,同步组件12的一端与第一扇形板1相连,同步组件12的另一端与第三扇形板9相连,同步组件12用于第一扇形板1和第三扇形9沿第二扇形板4相对移动。

需要说明的是,第一预设距离、第二预设距离、第三预设距离和第四预设距离可实际情况而定,其中,第一预设距离和第二预设距离均优选为15cm,第三预设距离和第四预设距离优选为20cm。

也就是说,距离第一扇形板1的上方和下方边缘15cm处设置第一连接组件2和第二连接组件3;并且第二扇形板4的上方和下方分别对应第一连接组件2和第二连接组件3设置第一连接件5和第二连接件6。

其中,第一连接件5挂在第一连接组件2上,第二连接件6挂在第二连接组件3上,通过上述连接件和连接组件的设置,使得第一扇形板1和第二扇形板4卡接。

另外,距离第二扇形板4的上方和下方边缘20cm处设置第三连接组件7和第四连接组件8;并且第三扇形板9的上方和下方分别对应第三连接组件7和第四连接组件8设置第三连接件10和第四连接件11。

其中,第三连接件10挂在第三连接组件7上,第四连接件11挂在第四连接组件8上,通过上述连接件和连接组件的设置,使得第二扇形板4和第三扇形板9卡接。

由此,通过上述连接件和连接组件的设置,使得第一扇形板1、第二扇形板4和第三扇形板9相互卡接。

优选的,上述连接件和连接组件均垂直于所连接的扇形板。

并且,通过同步组件12的设置,使得第一扇形板1向左移动时,带动第三扇形板9向右移动;并且第一扇形板1向右移动时,带动第三扇形板9向左移动。进而,在第一扇形板1与第三扇形板9沿着第二扇形板4移动时,第一连接组件2沿着第一连接件5滑动,第二连接组件3沿着第二连接件6滑动;第三连接组件7沿着第三连接件10滑动,第四连接组件8沿着第四连接件11滑动。

因此,上述连接组件和连接件不但可以使板与板之间形成卡接,而且可以使得板与板之间可更好的滑动。

另外,根据本发明上述实施例的单人大枣采收装置100还可以具有如下附加的技术特征:

根据本发明的一个实施例,如图2和图4所示,第一连接组件2、第二连接组件3、第三连接组件5和第四连接组件6均包括:多个螺栓轴承13和第一支架条14,其中,第一连接组件2和第二连接组件3中的每个螺栓轴承13与第一支架条14呈第一预设角度固定设置;第三连接组件5和第四连接组件6中的每个螺栓轴承13与第一支架条14呈第二预设角度固定设置。

可以理解的是,第一支架条14在第一扇形板1的上方和下方背面第一预设距离处环绕第一扇形板1固定设置,多个螺栓轴承13与第一支架条14夹角为第一预设角度固定设置。第一预设角度根据第一扇形板1所形成的的漏斗状的中轴线与母线夹角决定,并且第一预设角度为前述夹角的补角。第一连接组件2与第二连接组件3设置相同;

第一支架条14在第二扇形板4的上方和下方背面第二预设距离处环绕第二扇形板4固定设置,第二预设角度为90º,也就是说,多个螺栓轴承13与第一支架条14夹角为90º固定设置。第三连接组件7与第四连接组件8设置相同。

根据本发明的一个实施例,如图3和图5所示,第一连接件5、第二连接件6、第三连接件10和第四连接件11均包括:一个倒l型支架条15和第二支架条16,其中,第一连接件5和第二连接件6中的倒l型支架条15和第二支架条16呈第一预设角度固定设置;第三连接件10和第四连接件11中的倒l型支架条15和第二支架条16呈第二预设角度固定设置;倒l型支架条15与每个螺栓轴承13卡接。

可以理解的是,第二支架条16在第二扇形板4的上方和下方正面环绕第二扇形板4固定设置,倒l型支架条15与第二支架条16呈第一预设角度设置,使得倒l型支架条15的“横”可勾住同一方向设置的螺栓轴承13。其中,第一连接件5和第二连接件6设置相同;

第二支架条16在第三扇形板9的上方和下方正面环绕第二扇形板4固定设置,倒l型支架条15与第二支架条16呈90º设置,使得倒l型支架条15的“横”可挂住同一方向设置的螺栓轴承13。其中,第三连接件10和第四连接件11设置相同。

根据本发明的一个实施例,如图6和图8所示,同步组件12包括:第一固定支架17和└型固定支架18,第一固定支架17的一侧与第一扇形板1的背面中部相连,└型固定支架18的“横”侧右端与第二扇形板4的正面中部相连,第一固定支架17的另一侧与└型固定支架18的“竖”侧形成第一同步槽21;第二固定支架19和┘型固定支架20,第二固定支架19的一侧与第三扇形板9的正面中部相连,第┘型固定支架20的“横”侧左端与第二扇形板4的背面中部相连,第二固定支架19的另一侧与┘型固定支架20的“竖”侧形成第二同步槽22;第一同步轮23和第二同步轮24,第一同步轮23和第二同步轮24分别设置在第二扇形板4的左右两侧;同步带25,同步带25的一端与第一扇形板1相连,同步带25的另一端与第三扇形板9相连,同步带25随着第一同步轮23和第二同步轮24的转动沿第一同步槽21和第二同步槽22在第二扇形板4中部转动,使得第一扇形板1和第三扇形板9沿第二扇形板4展开或折叠。

其中,可以理解的是,同步带25环绕贴近第二扇形板4中部设置,可在同步槽中绕动,同步带25的环绕第二扇形板4的左端可以连接第一扇形板1的右端,同步带25的环绕第二扇形板4的右端可以连接第三扇形板9的左端,进而,在第一扇形板1往左移动时,带动第三扇形板9往右移动,使得三板展开呈漏斗状;然后第一扇形板1往右移动,带动第三扇形板9往左移动,使得三板折叠呈1/2漏斗状。

同理,同步带25的环绕第二扇形板4的左端可以连接第一扇形板1的左端,同步带25的环绕第二扇形板4的右端可以连接第三扇形板9的右端,进而,在第一扇形板1往右移动时,带动第三扇形板9往左移动,使得三板展开呈漏斗状;接着第一扇形板1往左移动,带动第一扇形板1往右移动,使得三板折叠呈1/2漏斗状。

根据本发明的一个实施例,如图10所示,单人大枣采收装置100还包括:控制手柄26,控制手柄26设置在第一扇形板1上,控制手柄26用于控制第一扇形板1沿第二扇形板4移动,以带动第三扇形板9移动。

可以理解的是,控制手柄26优先设置在第一扇形板1的左侧中部位靠上位置。其中,控制手柄26可以为拉环等可以拽拉件。

根据本发明的一个实施例,如图8-10所示,第一扇形板1、第三扇形板9均为1/3漏斗状板,第二扇形板4为1/2漏斗状板;第一扇形板1、第二扇形板4和第三扇形板9展开后为漏斗状,第一扇形板1、第二扇形板4和第三扇形板9折叠后为1/2漏斗状。

根据本发明的一个实施例,单人大枣采收装置100还包括:减压板(图中未示出),第一扇形板1、第二扇形板4和第三扇形板9的正面均设有减压板,减压板为布、密网、充气板或软橡胶板。

也就是说,每块板的正面均设置于板同形状的减压板,使得果实从树上落下时,不会受到很大的挤压变形,造成果实破坏。

根据本发明的一个实施例,如图7所示,单人大枣采收装置100还包括:接板27和脚踏板28,脚踏板27的一侧与第二扇形板4的下侧相连,脚踏板28的另一侧与接板27的一侧相连,接板27的另一侧设置为凹型。

根据本发明的一个实施例,如图7所示,单人大枣采收装置100还包括:手推车29,手推车29与第一扇形板1、第二扇形板4和第三扇形板9组成的漏斗通过y型支架30相连。

需要说明的是,接板27用于接收果实,起到将下落的果实引流到手推车29中的作用。在采收果实时,可将接板27接板展开,用凹型的一侧卡住果树树干部分,防止下落的果实跌落到树下;在采收完之后,可将接板27凹型一侧脱离果树树干部分,并将其折叠,节省空间。

另外,脚踏板28设置在y型的“竖”的上端,用于操作者站立,操作者站立在上面摇晃果树,使得果实落入展开的接板27以及漏斗中,并通过接板引流到手推车中。

可以理解的是,漏斗状折叠板以及接板27通过y支架30固定在手推车29侧面,从而使得上述装置100可随时随地移动,方便携带。

另外,上述装置100还可以用于采摘酸枣、核桃等果实。

综上所述,根据本发明实施例提出的单人大枣采收装置,通过同步组件的设置,使得第一扇形板和第三扇形板可沿第二扇形板相对移动,并且通过多个连接组件和连接件的设置,使得第一扇形板和第三扇形板发生相对移动时,多个连接组件沿着多个连接件滑动,进而使得第一扇形板和第三扇形板折叠和展开,并在展开后,形状为漏斗状,从而使得在收集大枣时,展开的漏斗状可以将枣树包围,使得大枣均落入漏斗内,操作简单,减少人力物力,单人就可采收一片枣林,采收效率较高,并且在采收完成后,可将第一扇形板和第三扇形板折叠,节省占用空间。

为实现上述目的,本发明另一方面实施例提出了一种单人大枣采收装置的使用方法,包括以下步骤:操作者推动单人大枣采收装置到枣树下,转动接板,使接板靠在枣树上,然后站在脚踏板上先操作控制手柄,使折叠漏斗展开将枣树包围,再摇动枣树,使大枣落下;大枣通过漏斗、接板滚落在手推车框内,再操作控制手柄,使漏斗折叠起来,最后操作者从脚踏板下来,收起接板,推动单人大枣采收装置到另一棵树枣树,开始下一次采收。

综上所述,根据本发明实施例提出的单人大枣采收装置的使用方法,首先,操作者推动单人大枣采收装置到枣树下,转动接板,使接板靠在枣树上,然后站在脚踏板上先操作控制手柄,使折叠漏斗展开将枣树包围,再摇动枣树,使大枣落下;大枣通过漏斗、接板滚落在手推车框内,再操作控制手柄,使漏斗折叠起来,最后操作者从脚踏板下来,收起接板,推动单人大枣采收装置到另一棵树枣树,开始下一次采收,从而使得在收集大枣时,展开的漏斗状可以将枣树包围,使得大枣均落入漏斗内,操作简单,减少人力物力,单人就可采收一片枣林,采收效率较高,并且在采收完成后,可将第一扇形板和第三扇形板折叠,节省占用空间。

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