本实用新型涉及煤矿瓦斯气体的稀释用设备，特别煤矿瓦斯积聚区域的拉阀尔瓦斯诱导器。
背景技术：
随着煤层开采深度不断增加，煤层瓦斯含量增大；同时回采工作面实现了采煤机械化，产生了大量高产高效的工作面。回采时，局部瓦斯积聚日趋明显，工作面瓦斯浓度明显增大，尤其天气气温增高时，瓦斯涌出量不断增加，井下瓦斯变化异常，使一部分原来工作面瓦斯不大的矿井，也出现了上隅角瓦斯积聚超限，严重影响安全生产及回采效率，给安全生产带来很大的隐患。
煤炭企业每年投资巨资解决瓦斯超限问题，通常的做法是通过大型通风系统，对大面积积聚的瓦斯进行抽、排、放处理。但由于井下环境特殊，仍然存在一定的瓦斯排放死角、盲区，如采面上隅角、运输机窝头、绞车房等。这种死角日积月累，瓦斯积聚始终无法排出，因此形成了危险地带，一旦遇到明火，后果不堪设想。
对于这种局部瓦斯浓度偏高，不易排出的问题，通常是对其进行局部强通风来稀释瓦斯；另外，新设计的拉阀尔瓦斯诱导器也在不断的应用中，瓦斯诱导器可长期可靠的工作，提高了工作效率，但其核心部件的设计存在难题，如果提高瓦斯诱导器的稀释效果，与其核心部件拉阀尔扩容器有直接的关系。本新型采用新的设计方法，通过有效的调节压盖与拉阀尔喷口之间的间隙，能有效的调节间隙处的出气压力，进而能有效的增加诱导空气的效率。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有拉阀尔扩容器存在的问题，提供了一种可调式拉阀尔扩容器，提高了瓦斯稀释的效率。
本实用新型的技术方案是，一种可调式拉阀尔扩容器，通过外环形套，进而能够调整压盖与拉阀尔喷口的间隙，提高了诱导气体的效果。另外，新的方案，采用单独加工拉阀尔喷口的机加方式，能够有效的增加表面光洁度，降低了空气阻力，也能够有效的增加诱导空气的效果。
本发明的有益效果是：通过对拉阀尔喷口的加工制造，提高了内表面加工精度，降低了气体流通时的阻力；通过调整压盖与拉阀尔喷口间隙的大小，能够保证间隙处的气流效果最佳，提高了诱导空气的效率。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
图中：1本体、2固定座、3拉阀尔喷口、4外环形套、5压盖、6 密封圈、7螺钉。
具体实施方式
如图1所示，一种可调式拉阀尔扩容器，由本体1、固定座2、拉阀尔喷口3和外环形套4、密封圈6和螺钉7等部件组成。本体、固定座、拉阀尔喷口和外形环套由铝合金制造而成；本体与固定座采用焊接的方式进行连接；本体与拉阀尔喷口采用焊接的方式进行连接；环形外套与拉阀尔喷口采用密封圈进行密封，用螺钉进行固定连接。首先，外环形套4的密封槽内放入密封圈6；然后，套入拉阀尔喷口3的外表面；焊接本体1和拉阀尔喷口3，然后再焊接固定座 2。将压盖5放入，同时外环形套的入口处接入通气管道，调整至合适的气体输入压力后，调整拉阀尔喷口3与压盖5的间隙，使间隙处的出气压力达到最大，旋紧螺钉7，完成拉阀尔喷口3与外环形套4 的固定。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。