本发明涉及化纤生产设备领域，是一种适用于美国杜邦三釜工艺的聚酯eg喷淋循环系统及其改进工艺。
背景技术：
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目前聚酯生产装置主要有吉马工艺、钟纺工艺、杜邦工艺、伊文达工艺等，其中美国杜邦三釜装置在化纤生产中占有很高的比例，本装置的特点是工艺流程简单合理，停留时间短，产品质量好，动设备少，连续运行时间较长等优点，但是由于在生产过程中反应条件强烈，特别是终预聚反应在低真空条件下进行，小分子物脱除速率相当快，并抽带出雾沫夹带出少量低聚物，后经过eg喷淋冷却最终通过大气腿管线回到热井，排出废渣，在长期的生产过程中，偶有部分废料堆积堵塞喷射冷疑器下部锥形体而导致失真空，甚至导致停车等重大事故的发生。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是，提供一种日常维护及检修方便，不需要花费大量的人力物力进行维护保养，可以在日常巡检中发现并处理问题的聚酯eg喷淋循环系统。
本发明的技术解决方案是，提供一种聚酯eg喷淋循环系统，包括终聚釜、喷射冷凝器和eg热井，终聚釜通过管道与喷射冷凝器中的真空管道连接，喷射冷凝器底端通过竖直大气腿管线与eg热井连接，eg热井下端通过循环管路与喷射冷凝器连通，循环管路上设有循环eg泵，还包括第二循环管道，第二循环管道一端与eg热井连通，第二循环管道另一端与喷射冷凝器连通，第二循环管道两端靠近eg热井和喷射冷凝器处分别设有阀门。
作为优选，第二循环管道与喷射冷凝器连通一端为向上15度倾斜设置。有效避免物料堆积在备用管道导致堵塞的情况。
作为优选，第二循环管道与喷射冷凝器连通处低于冷凝器内部真空管道口10cm处设置。
进一步的，阀门为球阀。
本发明所要解决的另一技术问题是，提供一种日常维护及检修方便，不需要花费大量的人力物力进行维护保养，可以在日常巡检中发现并处理问题的聚酯eg喷淋循环系统的改进工艺。
本发明的技术解决方案是，提供一种聚酯eg喷淋循环系统的改进工艺，增设eg回流管路作为备用循环管道，eg回流管路包括管道和加装在管道两端的阀门，其中，管道一端通过法兰连接或焊接方式与eg热井连通，管道另一端与喷射冷凝器连通，且管道与喷射冷凝器连通的连接处位于喷射冷凝器内的真空管道下方，两者间距不小于10cm，管道与喷射冷凝器连接的一端倾斜向上设置，倾斜角度为15度。
本发明的有益效果是，在事故时可直接投用备用回路，投用方便，见效快，可以在线进行问题或故障处理，避免因堵塞事故导致的停车排废，对节能减排效果明显。
说明书附图：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明：
实施例
一种聚酯eg喷淋循环系统，包括终聚釜1、喷射冷凝器2和eg热井3，终聚釜1通过管道与喷射冷凝器2中的真空管道4连接，喷射冷凝器2底端通过竖直大气腿管线5与eg热井3连接，eg热井3下端通过循环管路6与喷射冷凝器2连通，循环管路6上设有循环eg泵7，还包括第二循环管道8，第二循环管道8一端与eg热井3连通，第二循环管道8另一端与喷射冷凝器2连通，第二循环管道8靠近eg热井和喷射冷凝两端分别设有球阀9。并且，第二循环管道与喷射冷凝器连通一端为向上15度倾斜设置，第二循环管道8与喷射冷凝器2连通处位于冷凝器内部真空管道口下方10cm处。
其具体改进工艺如下，增设eg回流管路作为备用循环管道，eg回流管路包括管道和加装在管道两端的阀门，其中，管道一端通过法兰连接或焊接方式与eg热井连通，管道另一端与喷射冷凝器连通，且管道与喷射冷凝器连通的连接处位于喷射冷凝器内的真空管道下方，两者间距不小于10cm，管道与喷射冷凝器连接的一端倾斜向上设置，倾斜角度为15度。
在生产过程中，通过喷射冷凝器的观察视镜观察判断喷射冷凝器是否堵塞，一旦发现观察视镜处有积液时，可直接打开第二循环管道上部阀门，再打开下部阀门，使喷射冷凝器内部eg从第二循环管道回到eg热井，避免了因喷射冷凝器内eg积存堵到内部真空管线出口处，导致反应釜失真空，最终导致停车事故的发生。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。