小麦气吸排种装置的制作方法

本发明涉及播种设备技术领域，尤其涉及一种小麦气吸排种装置。

背景技术

传统播种机的排种装置大多为外槽轮式结构，结构简单、成本低、但由于其排种的脉动性，对播种均匀性、稳定性有不利影响，影响农作物的产量。而气吸式排种器属于精密排种其设备，其播种性能远远优于机械式排种器，它具有省种、不伤种、通用性强，以及播种均匀性高的优点。

现有的排种器装置的主体是两层嵌套而成的圆管，其中内管与负压装置连通，并作为架设在播种机架上的主轴。在内管上设有通气孔，使得内管与外管之间形成负压状态。而外管由多个并列的管段形成，在各管段之间形成容纳种子的缝隙，由内管和外管之间的负压状态使种子吸附在缝隙内。

两层圆管的结构是通过在内管上设置通气孔来使内外层圆管之间形成负压状态，不可避免的会造成各处气压不均匀，影响排种的均匀性。而且该种结构也较为复杂，给安装和维修也带来不便。同时，内管长时间工作后会有不可避免的弯曲，该弯曲会使该排种器的维修成本过高，影响排种器的使用寿命，增加使用成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种小麦气吸排种装置，以能够具有较优良的排种效果和使用效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种小麦气吸排种装置，转动设于播种机的机架上，所述小麦气吸排种装置包括：

转轴，包括一端转动设于所述机架上的两个半轴，于两所述半轴至少之一的内部形成有与负压装置连接的负压腔；

气吸单元，固连于两所述半轴的另一端之间，所述气吸单元包括因扣合而形成有气吸腔的两块气吸盘；所述气吸腔与所述负压腔连通；环两所述气吸盘的外周面形成有气吸槽，所述气吸槽和所述气吸腔通过设于两所述气吸盘之间的缝隙连通；

刮种器，固设于所述机架上，所述刮种器具有探入所述气吸槽内的刮种片。

进一步的，两所述气吸盘对称布置，且各所述气吸盘呈圆环状。

进一步的，在各所述气吸盘相对的端面上、环各所述气吸盘的中心均布有若干凸块，所述气吸腔与所述负压腔通过相邻所述凸块之间的间隙连通。

进一步的，所述凸块为环所述气吸盘中心均布的三个，且各所述凸块分别呈扇形状。

进一步的，在两所述气吸盘的外周面上、于所述气吸槽的边沿处设有倒角。

进一步的，所述气吸单元为沿所述转轴轴向间隔布置的至少两个，于相邻两所述气吸单元间固连有内部形成有腔体的轴段，相连的所述腔体互相连通、且至少一端的所述腔体与所述负压腔相连通。

进一步的，在各所述半轴与所述气吸盘相接的一端、以及各所述轴段的两端分别固连有法兰盘，各所述气吸单元的两所述气吸盘、以及连接于各所述气吸单元两相对端面上的所述法兰盘通过穿设四者的螺栓固连于一起。

进一步的，对应于各所述法兰盘，于各所述气吸盘的端面上形成有供所述法兰盘嵌装的嵌装槽。

相比于现有技术，本发明所述的小麦气吸排种装置具有以下优势；

(1)本发明所述的小麦气吸排种装置，使各由两块气吸盘扣合形成的气吸腔通过负压腔与负压装置连通，气吸槽与气吸腔通过气吸盘之间的缝隙连通，使得气吸槽各处的气压均匀，使播种较为均匀，具有较有较优良的排种效果。各个零件之间的组装较为简单，零件损坏后也容易维修，不会因某个零件的损坏而导致整个排种器装置的报废，具有较优良的使用效果。

(2)将气吸盘设置呈圆环状，便于加工和使用。

(3)通过凸块得设置使两气吸盘之间形成完整、均匀的间隙，以使各处气吸槽的压力均匀。

(4)凸块呈扇形状，有利于气吸腔内各处的压力均匀。

(5)在气吸槽的边缘处设置倒角，对种子进入气吸槽起到导向作用。

(6)多个气吸单元间隔布置，能同时进行多行播种，有利于提高播种效率。

(7)通过在气吸盘上设置凹槽，并通过凹槽与法兰盘的结合安装，有利于负压腔与气吸腔和腔体连通的密封，以在相同功率的负压装置情况下，提高对种子的吸力。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述小麦气吸排种装置的正视图；

图2为本发明实施例所述小麦气吸排种装置等轴测的爆炸视图；

图3为本发明实施例所述气吸单元的剖视图；

图4为图3中b处的放大图；

图5为本发明实施例所述气吸单元中刮种器与气吸单元配合示意图；

图6为本发明实施例所述具有多个气吸单元小麦气吸排种装置的结构示意图；

附图标记说明：

1-转轴，11-半轴，1101-负压腔，111-半轴直线段，112-半轴法兰，12-齿轮，

2-气吸单元，21-气吸盘，211-圆形槽，212-凹槽，22-气吸腔，23-气吸槽，24-缝隙，25-凸块，26-嵌装槽，

3-刮种器，31-刮种片，32-安装片，

4-轴段。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本实施例涉及一种小麦气吸排种装置，其转动设于播种机的机架上，以形成连续的单粒种子，如图1和图2所示，该小麦气吸排种装置包括由两个半轴11组成的转轴1，以及设置在两个半轴11之间的气吸单元2，还包括固定在机架上的刮种器3。

两半轴11外侧一端均转动设于机架上，其可在外部动力装置的带动下转动，并带动设于其之间的气吸单元2转动。本实施例中，两个半轴11的结构相同，其结构如图2所示，均包括半轴直线段111和半轴法兰112，且沿半轴11的轴心设有贯通孔，该贯通孔可与外部负压装置连接形成负压腔1101。当然，由于只需一侧半轴11与负压装置相连，故也可只在其中一个半轴11上设置贯通孔。不过，即使两侧均有贯通孔，在使用时，不与负压装置连接的一侧贯通孔可由与其配合安装的齿轮12进行封堵，也不需要额外的封堵零件。但两侧半轴11结构相同与两半轴11结构不同相比，由于零件种类减少，因而便于组织加工和安装。

气吸单元2固连在两半轴法兰112段之间，包括两个对阵布置、且呈圆环状的气吸盘21。为便于描述，将两气吸盘21相对的端面称为气吸盘21内侧端面，另一侧端面为外侧端面。气吸盘21的结构如图2所示，在气吸盘21内侧端面上设有凹于表面的圆形槽211，该圆形槽211通过两气吸盘21的扣合而形成了如图3所示的气吸腔22。该气吸腔22与负压腔1101连通，在工作时该气吸腔22为负压状态，以通过负压形成对种子吸引。而为使气吸腔22与负压腔1101连通，本实施例中，如图2所示，在气吸盘21中心设有贯穿气吸盘21并与贯通孔连通的通孔。

同时，环气吸盘21内侧端面的圆周上设有如图4所示的，截面呈“l”形的凹槽212，该凹槽212通过两气吸盘21的扣合而形成了可容纳种子的气吸槽23。气吸腔22的负压状态可吸种子至气吸槽23内，而为便于种子进入气吸槽23内，本实施中环气吸槽23的外侧边缘还设有起到导向作用的倒角。

为使气吸槽23与气吸腔22连通，本实施中，如图4所示，在相互扣合的两气吸盘21之间留设有缝隙24，该设置可使气吸槽23各处的压力均匀。

而为形成上述缝隙24，可在各气吸盘21相对的端面上、环各气吸盘21的中心布置若干高于气吸盘21内侧端面的凸块25，本实施例中，如图2所示，该凸块25为环通孔均布的三个，且为了使气压腔各处的压力均匀，本实施中凸块25呈扇形布置。

本实施例中，半轴11与气吸单元2的固定方式如图2所示，在气吸盘21外侧端面的圆心处设有供半轴法兰112嵌装的嵌装槽26。在嵌装槽212底部设有穿过凸台的安装孔，在半轴法兰112上设有对应安装孔的过孔，以通过螺栓副使两半轴11和两气吸盘21固定。通过半轴法兰112嵌装的方式可有效提高气吸腔22与负压腔1101连通的密封性能。也便于在嵌装槽212底部设置密封垫进一步提高密封性能。

通过上述设置，在工作时，由外部负压装置在气吸腔22内形成负压状态，当气吸单元2转过设置在播种机上的种子仓时，会使种子均匀的、单粒的吸附在气吸槽23内。

为使种子从气吸槽23内脱离，本实施例还设有刮种器3。该刮种器3的结构如图5所示，其呈薄片状，与缝隙24的宽度近似。其包括探入缝隙24的刮种片31以及延伸至气吸单元2外部的安装片32。且刮种器3上边缘与水平面呈近似45°角设置，以使种子与气吸单元2脱离并将种子导向至设于播种机机架上的开沟器内。同时，刮种器3的下边缘延伸至气吸单元2的底部，以构成对部分缝隙24的封堵，在负压装置压力相同的情况下，增大气吸腔22对种子的吸力。

为提高播种效率。本实施例的小麦气吸排种装置可如图6所示，通过沿转轴1的轴向并列间隔布置多个气吸单元2以及刮种器3完成多行同步播种。此时，在相邻接的两气吸单元2之间固连有轴段，且在轴段上设置有腔体，以使各气吸单元2的气吸腔22连通。为便于安装，在各轴段的两端均设有与半轴法兰112相同的法兰结构，并采用与半轴法兰112相同的方式与气吸盘21固定，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。