本发明涉及畜禽养殖设施领域，具体来说，涉及一种环保除臭猪舍。
背景技术：
猪舍是饲养猪群的建筑物。根据饲养目的不同，可分为种猪舍、妊娠猪舍、分娩猪舍、育成猪舍、育肥猪舍等。喂饲和饮水一般在舍内进行，舍外留有猪群运动场或粪便通道，舍内用隔墙或隔栏分开。猪舍内产生大量的粪尿，产生氨气、硫化氢等有毒气体，如果不能及时清除粪尿，不能及时排出有毒气体，导致空气污浊，粪尿熏臭，猪易患呼吸道和肠道疾病，影响猪的健康生长。在养殖过程中产生的臭气弥漫在禽畜圈舍空间，不利于养殖业的健康发展，且与饲养密度增加，导致饲养环境变差，且除臭机构大多与猪舍固定连接在一起，需要维修和检修时，工作人员需要进入到猪舍内进行操作，较为不便。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种环保除臭猪舍，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种环保除臭猪舍，包括养猪室和位于所述养猪室的壳体，所述养猪室内底端设有排粪池，所述排粪池的顶端设有与所述养猪室相连通的流通口，所述排粪池的一侧底端设有排出口，所述养猪室的顶端设有若干对称设置的凸块，所述凸块的一侧设有孔槽，所述孔槽内的一侧设有复位弹簧一，所述复位弹簧一的一侧设有限位块，所述限位块的另一侧设有连杆一，所述连杆一的一端延伸至所述凸块外，所述壳体的底端设有与所述凸块相匹配的凹槽，所述凹槽靠近所述壳体的一侧设有通孔，所述通孔内套设有连杆二，所述连杆二的一端延伸至所述壳体外设有按压块，所述连杆二的另一端与所述连杆一的一端相抵触，所述连杆二位于所述通孔的内壁一侧套设有限位板，所述限位板远离所述按压块的一侧设有复位弹簧二，所述复位弹簧二套设于所述连杆二的外壁，且所述复位弹簧二的另一侧与所述通孔的内壁相连接，所述壳体的底端中部设有吸臭管，所述吸臭管的底端延伸至所述养猪室内，所述壳体内位于所述吸臭管的上方依次设有生物炭填料层和聚氨酯填料层，所述壳体内的顶端设有喷洒头，所述壳体的一侧设有储药箱，所述壳体的顶端开口设有吸臭风机。
进一步的，所述排出口远离所述养猪室的一侧设有盖板。
进一步的，所述连杆一与所述连杆二相抵触的一端设有斜切面。
进一步的，所述按压块的外壁设有防滑纹。
进一步的，所述储药箱内设有与所述喷洒头连接的水泵。
进一步的，所述壳体远离所述储药箱的一侧底端设有废液箱，所述废液箱与所述壳体相连通。
本发明的有益效果为：通过养猪室在凸块、孔槽、复位弹簧一、限位块、连杆一、凹槽、通孔、连杆二、按压块、限位板和复位弹簧二的相互作用下，在凸块插入凹槽内时，连杆一的一端与凹槽的内壁相抵触，连杆一向复位弹簧一施压，实现连杆一的伸缩，使得凸块插入凹槽内，连杆一在没有内壁的抵触下向通孔内延伸并与连杆二相抵触，从而达到养猪室与壳体的固定的效果，需要拆卸时，使用者向壳体方向挤压按压块，使连杆二将连杆一抵出通孔内，从而可以使凸块与孔槽分离，达到养猪室和壳体的分离，进而便于维修人员将壳体搬移到合适位置进行检修，使得设计合理，操作简单，吸臭风机经吸臭管将养猪室内的臭气吸入到壳体内，臭气中的异味分子通过与生物炭填料层接触后，被微生物氧化分解，异味分子被转化为二氧化碳、水、矿物质等，从而达到异味净化的目的，排粪池在流通口的作用下，实现养猪室内的粪便进收集，进而从排出口排出，提高了养猪室内的清洁度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种环保除臭猪舍的结构示意图；
图2是图1中的a处放大图。
图中：
1、养猪室；2、壳体；3、排粪池；4、流通口；5、排出口；6、凸块；7、孔槽；8、复位弹簧一；9、限位块；10、连杆一；11、凹槽；12、通孔；13、连杆二；14、按压块；15、限位板；16、复位弹簧二；17、吸臭管；18、生物炭填料层；19、聚氨酯填料层；20、喷洒头；21、储药箱；22、吸臭风机；23、废液箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种环保除臭猪舍。
如图1-2所示，根据本发明实施例的环保除臭猪舍，包括养猪室1和位于所述养猪室1的壳体2，所述养猪室1内底端设有排粪池3，所述排粪池3的顶端设有与所述养猪室1相连通的流通口4，所述排粪池3的一侧底端设有排出口5，所述养猪室1的顶端设有若干对称设置的凸块6，所述凸块6的一侧设有孔槽7，所述孔槽7内的一侧设有复位弹簧一8，所述复位弹簧一8的一侧设有限位块9，所述限位块9的另一侧设有连杆一10，所述连杆一10的一端延伸至所述凸块6外，所述壳体2的底端设有与所述凸块6相匹配的凹槽11，所述凹槽11靠近所述壳体2的一侧设有通孔12，所述通孔12内套设有连杆二13，所述连杆二13的一端延伸至所述壳体2外设有按压块14，所述连杆二13的另一端与所述连杆一10的一端相抵触，所述连杆二13位于所述通孔12的内壁一侧套设有限位板15，所述限位板15远离所述按压块14的一侧设有复位弹簧二16，所述复位弹簧二16套设于所述连杆二13的外壁，且所述复位弹簧二16的另一侧与所述通孔12的内壁相连接，所述壳体2的底端中部设有吸臭管17，所述吸臭管17的底端延伸至所述养猪室1内，所述壳体2内位于所述吸臭管17的上方依次设有生物炭填料层18和聚氨酯填料层19，所述壳体2内的顶端设有喷洒头20，所述壳体2的一侧设有储药箱21，所述壳体2的顶端开口设有吸臭风机22。
借助于上述方案，通过养猪室1在凸块6、孔槽7、复位弹簧一8、限位块9、连杆一10、凹槽11、通孔12、连杆二13、按压块14、限位板15和复位弹簧二16的相互作用下，在凸块6插入凹槽11内时，连杆一10的一端与凹槽11的内壁相抵触，连杆一10向复位弹簧一8施压，实现连杆一10的伸缩，使得凸块6插入凹槽11内，连杆一10在没有内壁的抵触下向通孔12内延伸并与连杆二13相抵触，从而达到养猪室1与壳体2的固定的效果，需要拆卸时，使用者向壳体2方向挤压按压块14，使连杆二13将连杆一10抵出通孔12内，从而可以使凸块6与孔槽7分离，达到养猪室1和壳体2的分离，进而便于维修人员将壳体搬移到合适位置进行检修，使得设计合理，操作简单，吸臭风机22经吸臭管17将养猪室1内的臭气吸入到壳体2内，臭气中的异味分子通过与生物炭填料层18接触后，被微生物氧化分解，异味分子被转化为二氧化碳、水、矿物质等，从而达到异味净化的目的，排粪池3在流通口4的作用下，实现养猪室1内的粪便进收集，进而从排出口5排出，提高了养猪室1内的清洁度。
另外，在一个实施例中，对于上述排出口5远离所述养猪室1的一侧设有盖板。便于使用者较好的控制排粪池3内粪便的排出。
在实际应用中，上述盖板可以为圆形结构，上述盖板与所述排出口5可以为螺纹连接。
另外，在一个实施例中，对于上述连杆一10与所述连杆二13相抵触的一端设有斜切面。使得连杆一10与所述凹槽11内壁抵触时顺着所述斜切面向所述凸块6方向伸缩，便于连杆一10快速放置于所述凹槽11内。
在实际应用中，上述斜切面可以为切削形成。
另外，在一个实施例中，对于上述按压块14的外壁设有防滑纹。能有效的避免在按压时发生滑落，提高工作效率。
在实际应用中，上述按压块14可以为圆形结构或方形结构。
另外，在一个实施例中，对于上述储药箱21内设有与所述喷洒头20连接的水泵。通过所述水泵将储药箱21内的药水经喷洒头20向养猪室1内喷洒。
在实际应用中，上述喷洒头20可以为莲蓬头，上述水泵可以通过导管连接喷洒头20。
另外，在一个实施例中，对于上述壳体2远离所述储药箱21的一侧底端设有废液箱23，所述废液箱23与所述壳体2相连通。通过废液箱23便于将喷洒头20喷洒的药水进行收集，实现循环利用，节约了资源。
在实际应用中，上述废液箱23与所述壳体2可以为卡扣连接，便于废液箱23的装卸。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过养猪室1在凸块6、孔槽7、复位弹簧一8、限位块9、连杆一10、凹槽11、通孔12、连杆二13、按压块14、限位板15和复位弹簧二16的相互作用下，在凸块6插入凹槽11内时，连杆一10的一端与凹槽11的内壁相抵触，连杆一10向复位弹簧一8施压，实现连杆一10的伸缩，使得凸块6插入凹槽11内，连杆一10在没有内壁的抵触下向通孔12内延伸并与连杆二13相抵触，从而达到养猪室1与壳体2的固定的效果，需要拆卸时，使用者向壳体2方向挤压按压块14，使连杆二13将连杆一10抵出通孔12内，从而可以使凸块6与孔槽7分离，达到养猪室1和壳体2的分离，进而便于维修人员将壳体搬移到合适位置进行检修，使得设计合理，操作简单，吸臭风机22经吸臭管17将养猪室1内的臭气吸入到壳体2内，臭气中的异味分子通过与生物炭填料层18接触后，被微生物氧化分解，异味分子被转化为二氧化碳、水、矿物质等，从而达到异味净化的目的，排粪池3在流通口4的作用下，实现养猪室1内的粪便进收集，进而从排出口5排出，提高了养猪室1内的清洁度。
此外，通过所述排出口5远离所述养猪室1的一侧设有盖板，便于使用者较好的控制排粪池3内粪便的排出；通过所述连杆一10与所述连杆二13相抵触的一端设有斜切面，使得连杆一10与所述凹槽11内壁抵触时顺着所述斜切面向所述凸块6方向伸缩，便于连杆一10快速放置于所述凹槽11内；通过所述按压块14的外壁设有防滑纹，能有效的避免在按压时发生滑落，提高工作效率；通过所述储药箱21内设有水泵连接所述喷洒头20，使得所述水泵将储药箱21内的药水经喷洒头20向养猪室1内喷洒；通过所述壳体2远离所述储药箱21的一侧底端设有废液箱23，所述废液箱23与所述壳体2相连通。通过废液箱23便于将喷洒头20喷洒的药水进行收集，实现循环利用，节约了资源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。