本发明涉及甘蔗收割机械技术领域。
具体地说，是涉及一种用于甘蔗收割用的切割装置。
背景技术
目前，现有的大中型甘蔗收获机械不能完全满足我国制糖工艺对甘蔗收割质量的要求，大型甘蔗收割设备如何快速、高效的收割甘蔗仍然处于试验和推广阶段，由于甘蔗生长特性和收割的要求较高，现有的甘蔗收割主要靠手工完成，由于人工收割甘蔗需要挥舞相应的工具，需要预留一定的距离，所以甘蔗只能收割到露出泥土以上五公分左右。剩余的甘蔗只能留在田间浪费掉。其次，由于甘蔗为杆状生长，部分甘蔗由于生长环境和自身条件而杂乱生长，现有的甘蔗收割机或人工收割过程中更加费时、费力。
一些小型气动甘蔗收割机械也只是利用气缸往复运动、工作压力大的功能，用动、定刀组成其切割机构，无法使刀具插入土中切断甘蔗，且工作效率偏低，用微型汽油机通过软轴传动的收割机具因砍收甘蔗倒向混乱、刀头易损坏和噪音大而不适宜砍收甘蔗，而且同样不能插入土中切断甘蔗。
由于没有与之相适应的收割机械，致使劳动强度大，工作效率低而严重影响甘蔗收获速度，严重影响了甘蔗的收获质量，尽而影响到我国制糖业的发展。发明一种能有效提高甘蔗产量，降低甘蔗收割破头率的甘蔗收割机是当务之急。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种在甘蔗切割过程中即设有压倒装置有设有甘蔗喂入、切割机构的甘蔗收割机的切割装置。
本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：甘蔗收割机的切割装置，包括刀具箱，其特征在于：所述刀具箱连接有甘蔗压倒装置和甘蔗切割装置，所述甘蔗压倒装置包括滚筒，所述滚筒的两端均设置有挡板，所述滚筒传动连接有压倒动力装置，所述滚筒在压倒动力装置的驱动下在两个挡板之间转动设置，所述甘蔗切割装置至少包括两组，所述一组甘蔗切割装置包括甘蔗喂入机构和转动切削机构，所述切割装置之间、甘蔗喂入机构和转动切削机构之间传动连接有切割动力机构。
作为上述技术方案的一种改进：所述其中一个挡板一端与刀具箱一侧固定连接，另一个挡板一端与刀具箱另一侧固定连接。挡板设置在刀具箱的两侧，既可以起到防护的作用，又可以起到甘蔗进料、分行的作用，避免部分甘蔗不能进入甘蔗压倒装置内。
作为上述技术方案的一种改进：所述挡板与刀具箱之间设置有连接件，所述两个挡板上均设置有滚筒轴承座，所述其中一个滚筒轴承座上设置有马达固定口，所述另一个滚筒轴承座上设置有传动轴承。
作为上述技术方案的一种改进：所述压倒动力装置为第一液压马达，所述第一液压马达固定设置在马达固定口内，所述第一液压马达动力输出端穿过马达固定口，并且固定连接有动力输入盘，所述动力输入盘连接有传动轴，所述传动轴远离动力输入盘的一端连接有端轴，所述端轴与传动轴承相连接。第一液压马达设置在马达固定口内，节约了空间，动力输入盘既可以将第一液压马达的动力传输到滚筒，又可以起到支撑滚筒的作用。
作为上述技术方案的一种改进：所述滚筒套接在传动轴外侧，所述动力输入盘与滚筒的内壁固定连接设置。动力输入盘固定和支撑滚筒，避免滚筒在外力的重压下错位。
作为上述技术方案的一种改进：所述切割动力机构包括第二液压马达，所述第二液压马达固定设置在刀具箱上，所述第二液压马达输出端伸入刀具箱内，第二液压马达输出端连接有主动轴，所述主动轴远离第二液压马达的一端伸出刀具箱，所述主动轴上设有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮设置在刀具箱内，第二主动齿轮设置在主动轴伸出刀具箱的一端。
作为上述技术方案的一种改进：所述刀具箱上还转动设置有从动轴，所述从动轴一端穿过刀具箱，所述从动轴穿过刀具箱的一端上固定设置有第二从动齿轮，所述从动轴上还设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮设置在刀具箱内。
作为上述技术方案的一种改进：所述转动切削机构包括主转轴，所述主转轴一端伸入刀具箱内部，另一端固定设置有刀盘，所述刀盘上固定设置有刀片，所述主转轴伸入刀具箱的的一端设置有主转轴齿轮，所述甘蔗喂入机构包括喂料筒，所述喂料筒上设置有若干喂料挡板，所述喂料筒靠近刀具箱的一端外侧固定设置有喂料齿轮。
作为上述技术方案的一种改进：所述刀具箱远离第二液压马达的一侧固定设置有固定板，所述固定板上设置有固定筒，所述主转轴套接在固定筒内，所述固定筒两端内侧均设置有锥形轴承，所述两锥形轴承内圈均与主转轴固定连接，所述固定筒外侧套接有两个喂料筒轴承，所述喂料筒轴承外圈连接有喂料筒。
作为上述技术方案的一种改进：所述主转轴齿轮与第一主从齿轮或第一从动齿轮相啮合，所述喂料齿轮与第二主动齿轮或第二从动齿轮相啮合。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：该发明在甘蔗收割机中，主要以整杆式收割为主，甘蔗收割机在行走的过程中，通过动力驱动收割装置上的转动轴，使其刀盘旋转，从而将甘蔗从根部割断。该甘蔗切割装置设置有甘蔗压倒装置，甘蔗压倒装置配合设置有甘蔗喂入机构和转动切削机构，充分提高了甘蔗的收获效率和产量。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1是本发明甘蔗收割机的切割装置的立体图。
附图2是本发明甘蔗收割机的切割装置的局部剖视图。
附图3是本发明甘蔗收割机的切割装置的左视图。
附图4是本发明甘蔗压倒装置的剖视图。
具体实施方式
实施例：如附图1-4所示，甘蔗收割机的切割装置，包括刀具箱1，所述刀具箱1连接有甘蔗压倒装置和甘蔗切割装置，所述甘蔗压倒装置包括滚筒2，所述滚筒2的两端均设置有挡板6，所述滚筒2传动连接有压倒动力装置，所述滚筒2在压倒动力装置的驱动下在两个挡板6之间转动设置，所述甘蔗切割装置至少包括两组，所述一组甘蔗切割装置包括甘蔗喂入机构和转动切削机构，所述切割装置之间、甘蔗喂入机构和转动切削机构之间传动连接有切割动力机构。
所述其中一个挡板6一端与刀具箱1一侧固定连接，另一个挡板6一端与刀具箱1另一侧固定连接。
所述挡板6与刀具箱1之间设置有连接件7，所述两个挡板6上均设置有滚筒轴承座4，所述其中一个滚筒轴承座4上设置有马达固定口5，所述另一个滚筒轴承座4上设置有传动轴承8。
所述压倒动力装置为第一液压马达9，所述第一液压马达9固定设置在马达固定口5内，所述第一液压马达9动力输出端穿过马达固定口5，并且固定连接有动力输入盘10，所述动力输入盘10连接有传动轴3，所述传动轴3远离动力输入盘10的一端连接有端轴11，所述端轴11与传动轴承8相连接。
所述滚筒2套接在传动轴3外侧，所述动力输入盘10与滚筒2的内壁固定连接设置。
所述切割动力机构包括第二液压马达13，所述第二液压马达13固定设置在刀具箱1上，所述第二液压马达13输出端伸入刀具箱1内，第二液压马达13输出端连接有主动轴14，所述主动轴14远离第二液压马达13的一端伸出刀具箱1，所述主动轴14上设有第一主动齿轮18和第二主动齿轮19，所述第一主动齿轮18设置在刀具箱1内，第二主动齿轮19设置在主动轴14伸出刀具箱1的一端。所述主动轴14上套接有第一主动轴承16和第二主动轴承17，所述第一主动轴承16固定设置在刀具箱1上，第二主动轴承17固定设置在固定板28上。
所述刀具箱1上还转动设置有从动轴15，所述从动轴15一端穿过刀具箱1，所述从动轴15穿过刀具箱1的一端上固定设置有第二从动齿轮21，所述从动轴15上还设置有第一从动齿轮20，所述第一从动齿轮20设置在刀具箱1内。所述从动轴15上套接有第一从动轴承32和第二从动轴承33，所述第一从动轴承32固定设置在刀具箱1上，第二从动轴承33固定设置在固定板28上。
所述转动切削机构包括主转轴12，所述主转轴12一端伸入刀具箱1内部，另一端固定设置有刀盘23，所述刀盘23上固定设置有刀片24，所述主转轴12伸入刀具箱1的的一端设置有主转轴齿轮22，所述甘蔗喂入机构包括喂料筒25，所述喂料筒25上设置有若干喂料挡板26，所述喂料筒25靠近刀具箱1的一端外侧固定设置有喂料齿轮27。
所述刀具箱1远离第二液压马达13的一侧固定设置有固定板28，所述固定板28上设置有固定筒29，所述主转轴12套接在固定筒29内，所述固定筒29两端内侧均设置有锥形轴承30，所述两锥形轴承30内圈均与主转轴12固定连接，所述固定筒29外侧套接有两个喂料筒轴承31，所述喂料筒轴承31外圈连接有喂料筒25。锥形轴承30用于平衡主转轴12轴向上的受力，避免切割甘蔗的时候主转轴12上下晃动，影响甘蔗收获的质量，主转轴12的上下晃动还容易造成刀片24损坏和设备的损坏。
所述主转轴齿轮22与第一主从齿轮18或第一从动齿轮20相啮合，所述喂料齿轮27与第二主动齿轮19或第二从动齿轮21相啮合。