一种幼羊圈养定向型喂食结构的制作方法

本发明涉及幼羊圈养技术领域，尤其涉及一种幼羊圈养定向型喂食结构。

背景技术

随着养羊业的发展，传统的饲养方式已不适应现代化生产的要求，必须改变传统的放牧习惯，发展舍饲或半舍饲养羊，由过去的数量型养羊转变成质量型和效益型养羊，走规模化、生态型的饲养道路。舍饲养羊有利于降低生产消耗，提高产品质量和养羊的效益；有利于秸秆过腹还田，为农业提供更多的有机肥，增加粮食生产，减少对自然生态资源的过度利用；有利于生态环境的改善。羊转入舍饲后生产成本有所提高，因此，必须切实掌握舍饲肉羊育肥的原则与方法，才能提高养羊的经济效益。

放牧育肥常常是草地畜牧业的基本育肥方式，但要求必须有较好的草场。其优点是成本低和效益相对较高，缺点是常常要受气候和草场长势等多种不稳定因素变化的影响，并因此使得育肥效果不稳定、不理想。放牧育肥羊一定要保证每只羊每日采食的青草量，放牧育肥的关键是水、草、盐这几方面要同时配合好，如经常口淡口喝，或放牧不得法，则必定会影响育肥效果。

在群羊的饲养过程中，如果地面缺少牧草，则需要从其它地方调运食物过来。由于各只羊的大小不一，在取用食物时，在成年羊的排挤下，体积较小的幼羊则会出现吃不到食的情况，这样就会严重影响到幼羊的成长，降低群羊的饲养质量。而在对幼羊圈养过程中，补给的饲料比较单一，难以保证幼羊得到足够的营养，因此，我们提出了一种幼羊圈养定向型喂食结构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的在幼羊圈养过程中补给的饲料单一，使得幼羊得到的营养价值有限缺点，而提出的一种幼羊圈养定向型喂食结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种幼羊圈养定向型喂食结构，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有封闭框架，所述封闭框架的内部转动安装有并列设置的主动板和从动杆，其中主动板的周边开设有多个动力方槽和弧形滑槽，且动力方槽和弧形滑槽交错排布，所述从动杆的外壁上焊接有沿从动杆直径方向排布的液体喂食槽、固体喂食槽和驱动长杆，驱动长杆远离从动杆的一端焊接有导向块，且导向块与动力方槽相匹配，液体喂食槽和固体喂食槽均与弧形滑槽相匹配，所述主动板的顶部中间位置安装有转轴，所述封闭框架的顶部设有与转轴配合的定向转动机构。

优选的，所述驱动长杆设有两个，驱动长杆对称设置从动杆的两侧，且驱动长杆位于液体喂食槽和固体喂食槽之间。

优选的，所述封闭框架的一侧设有开口，且从动杆转动安装在开口处。

优选的，所述液体喂食槽和固体喂食槽均为扇形结构，且液体喂食槽和固体喂食槽的外壁均与弧形滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述定向转动机构包括水平设于封闭框架上方的固定板，固定板的底部中间位置焊接有支撑杆，支撑杆为中空结构，支撑杆的内部连接有呈压缩状态的弹簧，且弹簧的一端与转轴固定连接，固定板的顶部安装有转动把手。

优选的，所述固定板的底部边缘部位焊接有多个卡块，封闭框架的顶部安装有多个与卡块对应的限位座，限位座的顶部设有卡槽，且卡块与卡槽相匹配。

优选的，在从动杆的上方封闭框架上设置一纵向安装的定位板，定位板的底侧中部开有一长条状的上安装槽，在上安装槽内安装有杀菌消毒灯组，与上安装槽对应的，在底座上、上安装槽的正下方，开有下安装槽，下安装槽内安装有辐照加热器；所述的杀菌消毒灯组与辐照加热器均与设置在外部的控制器以及电源连接。

本发明的有益效果在于：

1、通过液体喂食槽和固体喂食槽同时提供不同形态的饲料，并配合主动板在转动的过程中，能够间歇性的带动两个喂食槽转动，实现对幼羊进行定向定量的喂食，不仅保证幼羊得到均衡的营养，也防止幼羊偏食，有效提高幼羊的养殖质量。

2、装有液体喂食槽和固体喂食槽可以定时或者间断的从杀菌消毒灯组与辐照加热器间的空间穿过，一方面可以进行定时对饲料杀菌消毒的工作，另一方面还可以在冬季对饲料进行适当加温，使饲料更便于羊羔进食。

本发明设计布局合理，操作简单方便，能够对幼羊进行定向定量的喂食和卫生消毒，保证幼羊得到充足的营养，提高养殖质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种幼羊圈养定向型喂食结构的静态下的俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种幼羊圈养定向型喂食结构的动态下的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种幼羊圈养定向型喂食结构的侧视剖析结构示意图；

图4为图3中a处的放大结构示意图。

图5为本发明提出的一种幼羊圈养定向型喂食结构在实施例2的动态下的俯视结构示意图。

图6为本发明提出的一种幼羊圈养定向型喂食结构的实施例2的侧视剖析结构示意图。

图中：1底座、2封闭框架、3主动板、4从动杆、5转轴、6液体喂食槽、7固体喂食槽、8驱动长杆、9导向块、10固定板、11支撑杆、12弹簧、13转动把手、14上安装槽、15杀菌消毒灯组、16下安装槽、17辐照加热器、18定位板、31动力方槽、32弧形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-4，一种幼羊圈养定向型喂食结构，包括底座1，底座1的顶部一侧安装有封闭框架2，封闭框架2的内部转动安装有并列设置的主动板3和从动杆4，其中主动板3的周边开设有多个动力方槽31和弧形滑槽32，且动力方槽31和弧形滑槽32交错排布，从动杆4的外壁上焊接有沿从动杆4直径方向排布的液体喂食槽6、固体喂食槽7和驱动长杆8，驱动长杆8远离从动杆4的一端焊接有导向块9，且导向块9与动力方槽31相匹配，液体喂食槽6和固体喂食槽7均与弧形滑槽32相匹配，主动板3的顶部中间位置安装有转轴5，封闭框架2的顶部设有与转轴5配合的定向转动机构。

本实施例中，驱动长杆8设有两个，驱动长杆8对称设置从动杆4的两侧，且驱动长杆8位于液体喂食槽6和固体喂食槽7之间，封闭框架2的一侧设有开口，且从动杆4转动安装在开口处，液体喂食槽6和固体喂食槽7均为扇形结构，且液体喂食槽6和固体喂食槽7的外壁均与弧形滑槽32的内壁滑动连接。

定向转动机构包括水平设于封闭框架2上方的固定板10，固定板10的底部中间位置焊接有支撑杆11，支撑杆11为中空结构，支撑杆11的内部连接有呈压缩状态的弹簧12，且弹簧12的一端与转轴5固定连接，固定板10的顶部安装有转动把手13，固定板10的底部边缘部位焊接有多个卡块，封闭框架2的顶部安装有多个与卡块对应的限位座，限位座的顶部设有卡槽，且卡块与卡槽相匹配。

本实施例中，使用时，可以在液体喂食槽6和固体喂食槽7内放置不同营养价值或不同形态的饲料，通过液体喂食槽6和固体喂食槽7同时提供不同形态的饲料，并配合主动板3在转动的过程中，能够间歇性的带动两个喂食槽转动，实现对幼羊进行定向定量的喂食，不仅保证幼羊得到均衡的营养，也防止幼羊偏食；

在驱动长杆8转动过程中使得导向块9活动至动力方槽31内，并带动从动杆4旋转，进而使得液体喂食槽6和固体喂食槽7呈对立的状态转动，在液体喂食槽6或固体喂食槽7单独转动至封闭框架2的外部时，幼羊可直接吃食其中一种饲料，导向块9和动力方槽31配合至完全分离后，液体喂食槽6和固体喂食槽7的其中一个紧跟着活动至弧形滑槽32内，此时由于两个喂食槽与弧形滑槽32的接触面形状相同，液体喂食槽6和固体喂食槽7不会随着主动板3转动而运动，因此从动杆4部分存在一段时间的静止不动，也方便对幼羊进行定向喂养饲料；

而主动板3的转动主要依靠手动旋转转轴5实现，可以节约成本，在正常喂食的状态下，支撑杆11在弹簧12的弹性效果下下压，使得卡块卡在限位座内，对固定板10进行限位，防止转轴5自转，影响喂养效果，在需要切换两个喂食槽的位置时，可以在弹簧12的作用下向上拔动转动把手13，使得卡块和卡座脱离，进而解除对固定板10的约束，方便在转动支撑杆11的状态下带动转轴5和主动板3一起旋转，支撑杆11和转轴5连接的部位可采用方形杆的形式，使得支撑杆11能够带动转轴5同步旋转，操作简单方便，有效提高幼羊的养殖质量。

实施例2，参照图1-6，一种幼羊圈养定向型喂食结构，包括底座1，底座1的顶部一侧安装有封闭框架2，封闭框架2的内部转动安装有并列设置的主动板3和从动杆4，其中主动板3的周边开设有多个动力方槽31和弧形滑槽32，且动力方槽31和弧形滑槽32交错排布，从动杆4的外壁上焊接有沿从动杆4直径方向排布的液体喂食槽6、固体喂食槽7和驱动长杆8，驱动长杆8远离从动杆4的一端焊接有导向块9，且导向块9与动力方槽31相匹配，液体喂食槽6和固体喂食槽7均与弧形滑槽32相匹配，主动板3的顶部中间位置安装有转轴5，封闭框架2的顶部设有与转轴5配合的定向转动机构。在从动杆4的上方封闭框架2上设置一纵向安装的定位板18，定位板18的底侧中部开有一长条状的上安装槽14，在上安装槽14内安装有杀菌消毒灯组15，与上安装槽14对应的，在底座1上、上安装槽14的正下方，开有下安装槽17，下安装槽17内安装有辐照加热器17；所述的杀菌消毒灯组15与辐照加热器17均与设置在外部的控制器以及电源连接；在工作过程中，装有液体喂食槽6和固体喂食槽7可以定时或者间断的从杀菌消毒灯组15与辐照加热器17间的空间穿过，一方面可以进行定时对饲料杀菌消毒的工作，另一方面还可以在冬季对饲料进行适当加温，使饲料更便于羊羔进食。

本实施例中，驱动长杆8设有两个，驱动长杆8对称设置从动杆4的两侧，且驱动长杆8位于液体喂食槽6和固体喂食槽7之间，封闭框架2的一侧设有开口，且从动杆4转动安装在开口处，液体喂食槽6和固体喂食槽7均为扇形结构，且液体喂食槽6和固体喂食槽7的外壁均与弧形滑槽32的内壁滑动连接。

定向转动机构包括水平设于封闭框架2上方的固定板10，固定板10的底部中间位置焊接有支撑杆11，支撑杆11为中空结构，支撑杆11的内部连接有呈压缩状态的弹簧12，且弹簧12的一端与转轴5固定连接，固定板10的顶部安装有转动把手13，固定板10的底部边缘部位焊接有多个卡块，封闭框架2的顶部安装有多个与卡块对应的限位座，限位座的顶部设有卡槽，且卡块与卡槽相匹配。

本实施例中，使用时，可以在液体喂食槽6和固体喂食槽7内放置不同营养价值或不同形态的饲料，通过液体喂食槽6和固体喂食槽7同时提供不同形态的饲料，并配合主动板3在转动的过程中，能够间歇性的带动两个喂食槽转动，实现对幼羊进行定向定量的喂食，不仅保证幼羊得到均衡的营养，也防止幼羊偏食；

在驱动长杆8转动过程中使得导向块9活动至动力方槽31内，并带动从动杆4旋转，进而使得液体喂食槽6和固体喂食槽7呈对立的状态转动，在液体喂食槽6或固体喂食槽7单独转动至封闭框架2的外部时，幼羊可直接吃食其中一种饲料，导向块9和动力方槽31配合至完全分离后，液体喂食槽6和固体喂食槽7的其中一个紧跟着活动至弧形滑槽32内，此时由于两个喂食槽与弧形滑槽32的接触面形状相同，液体喂食槽6和固体喂食槽7不会随着主动板3转动而运动，因此从动杆4部分存在一段时间的静止不动，也方便对幼羊进行定向喂养饲料；

而主动板3的转动主要依靠手动旋转转轴5实现，可以节约成本，在正常喂食的状态下，支撑杆11在弹簧12的弹性效果下下压，使得卡块卡在限位座内，对固定板10进行限位，防止转轴5自转，影响喂养效果，在需要切换两个喂食槽的位置时，可以在弹簧12的作用下向上拔动转动把手13，使得卡块和卡座脱离，进而解除对固定板10的约束，方便在转动支撑杆11的状态下带动转轴5和主动板3一起旋转，支撑杆11和转轴5连接的部位可采用方形杆的形式，使得支撑杆11能够带动转轴5同步旋转，操作简单方便，有效提高幼羊的养殖质量

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。