农业用灌溉施肥装置的制作方法

本发明涉及农业设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种农业用灌溉施肥装置。

背景技术

现代农业的灌溉施肥设施，通常把可溶性固体或液体肥料按不同农作物所需的营养物质和作物需肥规律特点，配兑成的肥液利用可控管道系统，通过管道和滴头形成滴灌，均匀、定时、定量浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量。这样的施肥方式节约了劳动成本，提高了肥料的利用率，增产增收，提高生产效率。

然而，现有的灌溉施肥设施，在施肥过程中常常出现未溶解的颗粒物质会阻塞管道中的滴头，影响施肥效果，也缩短了滴灌设备的使用寿命。现在使用的肥料搅拌，是将肥料导入肥料池内，为了使肥料充分溶解，需要人工进行搅拌，增大了劳动强度，且生产效率低下。

因此，如何使肥料得到充分的溶解，且提高溶解速度，减少劳动力，提高肥料的使用率，成为一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种农业用灌溉施肥装置，通过圆环状隔板将搅拌罐分成多个搅拌空间，然后通过在主搅拌轴上开设第一通道，混合物经过第一通道再经次搅拌轴上开设的第二通道进入搅拌空间内，即通过将混合物原料分散至每个搅拌空间内，然后对每个搅拌空间内的混合物分别进行搅拌，可以使混合中固体状肥料充分溶解，提高肥效。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种农业用灌溉施肥装置，包括：

配料罐，其上端开设有加料口；

搅拌罐，其包括上下连通的圆柱状容纳腔和圆台状容纳腔，所述圆台状容纳腔沿远离圆柱状容纳腔方向直径变小，所述搅拌罐内同轴间隔设有多个圆环状隔板，靠近搅拌罐轴线方向隔板高度依次减小，多个隔板将搅拌罐内部分成多个搅拌空间，每个圆环状隔板上下两端均开设有导流孔；

搅拌机构，其包括：

主搅拌轴，所述主搅拌轴下端伸入搅拌罐内，所述主搅拌轴上端伸出搅拌罐外，

所述主搅拌轴位于搅拌罐上方部分外套设有第一套筒，所述主搅拌轴可绕所述第一套

筒转动，所述第一套筒内开设有环形第一容纳腔，所述第一容纳腔通过第一进料管道

与所述配料罐连通，所述第一进料管道上设有电磁阀，所述主搅拌轴上端与一电机转

轴连接；

多组次搅拌组件，其与多个搅拌空间一一对应，多组次搅拌组件由上至下分布于

主搅拌轴位于搅拌罐内的部分，每组次搅拌组件均包括对称分布于主搅拌轴两侧的次

搅拌轴，每个次搅拌轴均向下倾斜，每个次搅拌轴下端均伸入对应搅拌空间内，所述

主搅拌轴内沿其长度方向开设有与所述第一容纳腔连通的第一通道，每个次搅拌轴内均沿其长度方向开设有与第一通道连通的第二通道；

溶肥罐，其位于搅拌罐下方，所述溶肥罐内设有一圆环形混料管，所述圆环形混料管上沿周向开设有多个出料孔，一导通管上端穿过所述溶肥罐并与所述搅拌罐底部连通、下端与所述圆环形混料管连通；

分流罐，其位于溶肥罐下方，所述分流罐内延其长度方向间隔设有两个挡板，所述挡板将分流罐内部空间分成第一腔室、第二腔室、第三腔室，每个腔室内均倾斜向下设有多个阻流板，每个阻流板上均开设有通孔，且上下阻流板上开设的通孔交错设置，第一腔室、第二腔室、第三腔室内的阻流板数量依次减少，每个腔室上端均连通有第二进料管道、下端均连通有第二出料管道，每个第二进料管道上均设有阀门，每个第二进料管道均与位于上方的第三进料管道连通，第四进料管道上端与所述溶肥罐底部连通、下端与所述第三进料管道连通。

优选的是，所述的农业用灌溉施肥装置，所述主搅拌轴位于搅拌罐上方部分外还套设有第二套筒，所述主搅拌轴可绕所述第二套筒转动，所述第二套筒内开设有环形第二容纳腔，所述主搅拌轴内沿其长度方向设有第一进气通道，每个次搅拌轴内沿其长度方向设有第二进气通道，所述第一进气通道、第二进气通道连通，每个次搅拌轴沿其长度方向间隔设有多个第三进气通道，所述第三进气通道的一端与所述第二进气通道连通、另一端与搅拌空间连通，所述第三进气通道内远离次搅拌轴的端部设有喷气嘴，所述喷气嘴内设有用于向搅拌空间内喷气的第一单向阀，所述第一进气通道与所述第二容纳腔连通，所述第二容纳腔连通于设于搅拌罐外的热风机。

优选的是，所述的农业用灌溉施肥装置，圆环状隔板为具有中空结构的双层铜板，所述铜板内设有加热线，搅拌罐侧壁设有与所述加热线电连接的加热控制器。

优选的是，所述的农业用灌溉施肥装置，阻流板的倾斜角度为30～45°。

优选的是，所述的农业用灌溉施肥装置，第二通道靠近次搅拌轴端部设有用于向搅拌空间内进料的单向阀。

优选的是，所述的农业用灌溉施肥装置，所述导通管上端设有阀门，所述搅拌罐上端设有泄压阀。

优选的是，所述的农业用灌溉施肥装置，所述次搅拌轴表面设有多个凸起。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明的农业用灌溉施肥装置，通过圆环状隔板将搅拌罐分成多个搅拌空间，然后通过在主搅拌轴上开设第一通道，混合物经过第一通道再经次搅拌轴上开设的第二通道进入搅拌空间内，即通过将混合物原料分散至每个搅拌空间内，然后对每个搅拌空间内的混合物分别进行搅拌，可以使混合中固体状肥料充分溶解，提高肥效。

2、本发明的农业用灌溉施肥装置，通过在搅拌罐外设置热风机，热风机产生的热风空气对搅拌空间内的混合物进行加热，在搅拌的同时进行加热可大大提高混合物的混合程度，使混合物混合更均匀，且通过热风空气加热的方式均匀，避免使用电加热装置受热不均匀，靠近电加热装置的混合物温度偏高，远离电加热装置处的混合物的温度偏低，从而使得混合物混合效果不好。

3、本发明的农业用灌溉施肥装置，通过设置分流罐，混合物经过分流罐内不同的腔室后混合物流出的速率不同，这样可以满足农作物不同的生长时期对肥料的需求。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的农业用灌溉施肥装置其中一个技术方案的结构示意图；

图2为本发明的搅拌机构的结构示意图；

图3为本发明的主搅拌轴、次搅拌轴的结构示意图；

图4为本发明的分流罐的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～4所示，一种农业用灌溉施肥装置，包括：

配料罐1，其上端开设有加料口11；

搅拌罐2，其包括上下连通的圆柱状容纳腔和圆台状容纳腔，所述圆台状容纳腔沿远离圆柱状容纳腔方向直径变小，所述搅拌罐2内同轴间隔设有多个圆环状隔板21，靠近搅拌罐2轴线方向隔板21高度依次减小，多个隔板21将搅拌罐内部分成多个搅拌空间22，每个圆环状隔板21上下两端均开设有导流孔；

搅拌机构，其包括：

主搅拌轴31，所述主搅拌轴31下端伸入搅拌罐2内，所述主搅拌轴31上端伸出搅拌罐2外，所述主搅拌轴31位于搅拌罐上方部分外套设有第一套筒32，所述主搅拌轴31可绕所述第一套筒32转动，所述第一套筒32内开设有环形第一容纳腔33，所述第一容纳腔33通过第一进料管道34与所述配料罐1连通，所述第一进料管道34上设有电磁阀341，所述主搅拌轴31上端与一电机35转轴连接；

多组次搅拌组件，其与多个搅拌空间22一一对应，多组次搅拌组件由上至下分布于主搅拌轴31位于搅拌罐2内的部分，每组次搅拌组件均包括对称分布于主搅拌轴31两侧的次搅拌轴41，每个次搅拌轴41均向下倾斜，每个次搅拌轴41下端均伸入对应搅拌空间内，所述主搅拌轴31内沿其长度方向开设有与所述第一容纳腔33连通的第一通道36，每个次搅拌轴41内均沿其长度方向开设有与第一通道36连通的第二通道42；

溶肥罐5，其位于搅拌罐2下方，所述溶肥罐5内设有一圆环形混料管51，所述圆环形混料管51上沿周向开设有出料孔52，一导通管53上端穿过所述溶肥罐5并与所述搅拌罐2底部连通、下端与所述圆环形混料管51连通；

分流罐6，其位于溶肥罐下5方，所述分流罐6内延其长度方向间隔设有两个挡板61，所述挡板61将分流罐内部空间分成第一腔室62、第二腔室63、第三腔室64，每个腔室内均倾斜向下设有多个阻流板65，每个阻流板65上均开设有通孔651，且上下阻流板上开设的通孔交错设置，第一腔室62、第二腔室63、第三腔室64内的阻流板数量依次减少，每个腔室上端均连通有第二进料管道67、下端均连通有第二出料管道68，每个第二进料管道67上均设有阀门671，每个第二进料管道67均与位于上方的第三进料管道69连通，第四进料管道66上端与所述溶肥罐6底部连通、下端与所述第三进料管道69连通。

本发明的农业用灌溉施肥装置，通过在配料罐1上开设的加料口11，向配料罐1内加入肥料与水混合均匀后，然后开启第一进料管道34上的电磁阀341，混合后的混合物进入第一套筒32内开设的第一容纳腔33内，在实际过程中第一进料管道34上还设有抽料泵，以增加混合物动力；混合物经过第一容纳腔33然后再经过主搅拌轴31上开设的第一通道36，经过次搅拌轴41上开设的第二通道42，进入搅拌罐2内由圆环状隔板21隔开形成的搅拌空间22内，这样当电机35转动时，带动主搅拌轴31转动，这样搅拌空间22内的次搅拌轴41可对搅拌空间22的混合物进行搅拌，即将混合物通过主搅拌轴31分散加入至每个搅拌空间22内，然后次搅拌轴41分别对每个搅拌空间22内进行搅拌，这样可以使混合物中固体颗粒状的肥料充分溶解；然后混合物通过导通管53进入溶肥罐5内设置的圆环形混料管51内，在实际过程中导通管53上设置有阀门，混合物进入圆环形混料管51内并做圆周运动，这样进一步使混合物发生搅拌作用，进一步溶解，并通过出料孔52进入溶肥罐5内，并经过第四进料管道66最终进入分流罐6内；分流罐6内设有两个挡板61，挡板61将分流罐6内部空间分成第一腔室62、第二腔室63、第三腔室64，每个腔室内均倾斜向下设有多个阻流板65，且第一腔室62、第二腔室63、第三腔室64内的阻流板65数量依次减少，混合物进入不同腔室内并经过腔室内阻流板65上开设的通孔651依次向下流动，这样阻流板65的数量越多混合物经腔室下方的第二出料管道68的速率不一样，这样可以针对农作物不同生长期需肥量使用不同速率，比如农作物处于生长期，需肥量大，可开启第三腔室64上方的第二进料管道67上的阀门671，关闭第一腔室62、第二腔室63上对应的阀门671，这样混合物肥料经过第三腔室64下方的第二出料管道68对农作物进行施肥浇灌，实际过程中阻流板65的数量可根据实际情况进行调整，从而适用不同生长期的农作物之需，从而大大增加了施肥装置的作用。

在另一种技术方案中，所述的农业用灌溉施肥装置，所述主搅拌轴31位于搅拌罐2上方部分外还套设有第二套筒71，所述主搅拌轴31可绕所述第二套筒71转动，所述第二套筒71内开设有环形第二容纳腔72，所述主搅拌轴31内沿其长度方向设有第一进气通道37，每个次搅拌轴41内沿其长度方向设有第二进气通道43，所述第一进气通道37、第二进气通道43连通，每个次搅拌轴41沿其长度方向间隔设有多个第三进气通道44，所述第三进气通道44的一端与所述第二进气通道43连通、另一端与搅拌空间22连通，所述第三进气通道44内远离次搅拌轴41的端部设有喷气嘴，所述喷气嘴内设有用于向搅拌空间内喷气的第一单向阀，所述第一进气通道37设于搅拌罐2外的热风机73。在本技术方案中，在搅拌罐2外设置热风机73，开启热风机73，热风机73产生的热风经过第二套筒71内开设的第二容纳腔72，进入主搅拌轴31内开设的第一进气通道37中，然后经过次搅拌轴41的第二进气通道43、第三进气通道44进入搅拌空间22中，热风空气对搅拌空间内的混合物进行加热，在搅拌的同时进行加热可大大提高混合物的混合程度，使混合物混合更均匀，且通过热风空气加热的方式均匀，避免使用电加热装置受热不均匀，靠近电加热装置的混合物温度偏高，远离电加热装置处的混合物的温度偏低，从而使得混合物混合效果不好。

在另一种技术方案中，所述的农业用灌溉施肥装置，圆环状隔板21为具有中空结构的双层铜板，所述铜板内设有加热线，搅拌罐侧壁设有与所述加热线电连接的加热控制器。加热控制器可以控制加热温度，加热线的形状大小设置为使得所述加热线平面覆盖所述中空结构，这样使得中空结构的每一个部位都可以加热，受热比较均匀，这样可以对搅拌内的混合物均匀加热，从而提高混合物的混合程度，使得肥料得到充分的溶解。

在另一种技术方案中，所述的农业用灌溉施肥装置，阻流板65的倾斜角度为30～45°。阻流板65设置为30～45°，有利于调节混合物的流出速率。

在另一种技术方案中，所述的农业用灌溉施肥装置，第二通道42靠近次搅拌轴端部设有用于向搅拌空间22内进料的单向阀。通过设置单向阀可以防止混合物倒灌进入第二通道42内。

在另一种技术方案中，所述的农业用灌溉施肥装置，所述导通管53上端设有阀门54，所述搅拌罐2上端设有泄压阀。通过设置泄压阀当压力过大时通过泄压阀排出搅拌罐2内的压力。

在另一种技术方案中，所述的农业用灌溉施肥装置，所述次搅拌轴31表面设有多个凸起。设置凸起可以增大搅拌罐2内混合物的搅拌效果，混合效果好。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。