本发明属于烟草幼苗培育播种技术领域，具体涉及一种结构简单、播种分粒精度高的适用于多孔穴的组合式自动播种装置。
背景技术：
从理论上讲：普通烟草种籽，一株烤烟可以产12~15g左右，大约150000粒种籽。1g烟草种籽有10000~13000粒，千粒重0.06g～0.09g不等。因此，烟草的种籽体积是非常小的。在实际科研试验中，特别是在新品种选育的研究中，需要将很多品种种植在大田进行观察。这通常离不开第一步“育苗”。当前的育苗都是漂浮育苗，将1~2粒种籽直接播至漂浮盘孔中，由于种籽较小，不易掌控数量导致播种时比较麻烦、费工费时，还常常造成每孔3~6粒，甚至10几粒，一方面浪费大量的种籽，另一方面还增加了给间、定苗的难度，常常导致弱苗。特别是育种家提供的种籽数量很有限的情况下，可能还会造成不必要的损失。
因此，研制一种结构简单、播种分粒精度高的种籽播种器是解决问题的关键。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单、播种分粒精度高的适用于多孔穴的组合式自动播种装置。
本发明的目的是这样实现的：包括种籽仓、均分器、分选粒机构、导播管和驱动机构，在所述种籽仓的底部设置均分器，在所述均分器的下部设置分选粒机构，在所述分选粒机构的出种籽口上设置导播管，在所述种籽仓的底部还设置向下延伸至分选粒机构下部的支架，驱动机构依次穿过分选粒机构后设置于支架上，使驱动机构与分选粒机构动配合；其中，所述分选粒机构包括分选盘、壳体，所述分选盘上通过轴套同轴设置与之配适的圆形结构壳体，且分选盘与壳体间隙配合，使分选盘通过轴套在壳体内旋转，所述分选盘圆周均设数个选籽槽，所述壳体的顶部设置进种籽口，底部设置出种籽口。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明通过在分选盘上设置选籽槽，将各个选籽槽的大小设置为刚好能装入1~2粒烟草种籽大小，在使用时，对操作人员的要求极低，只要按照本发明的操作方式，逐孔点播的方法，很快就可以将一个漂浮盘的孔点播完成，解决了传统播种方式中因不易掌控数量导致播种时常常造成每孔5~6粒，甚至10几粒浪费大量的种籽的问题；本装置在播种时能自动下种籽，分选种籽，使用操作简便，播种省时省力；解决的传统手动播种时，每播种一个苗穴需要重复到容器中拿取种籽的情况，降低播种劳动强度，极大提高了播种效率，而且出苗后，每个孔基本为1~2株苗，烟苗健壮，间、定苗时省工省时。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的左视示意图；
图3为本发明中分选粒机构的结构示意图；
图4为本发明的另一种实施方式结构示图；
图中标号：1~种籽仓，2~支架，3~均分器，4~架板，5~分种籽槽，6~分选粒机构，7~分选盘，8~壳体，9~选籽槽，10~进种籽口，11~出种籽口，12~导播管，13~挡种籽刷，14~驱动机构，15~行走轮，16~转轴，17~驱动器，18~轴套，19~卡槽，20~卡稍，21~电机，22~辅助轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
如附图1~3所示的适用于多孔穴的组合式自动播种装置，包括种籽仓1、均分器3、分选粒机构6、导播管12和驱动机构14，在所述种籽仓1的底部设置均分器3，在所述均分器3的下部设置分选粒机构6，在所述分选粒机构6的出种籽口11上设置导播管12，在所述种籽仓1的底部还设置向下延伸至分选粒机构6下部的支架2，驱动机构14依次穿过分选粒机构6后设置于支架2上，使驱动机构14与分选粒机构6动配合；其中，所述分选粒机构6包括分选盘7、壳体8，所述分选盘7上通过轴套18同轴设置与之配适的圆形结构壳体8，且分选盘7与壳体8间隙配合，使分选盘通过轴套在壳体内旋转，所述分选盘7圆周均设数个选籽槽9，所述壳体8的顶部设置进种籽口10，底部设置出种籽口11。
所述的均分器3包括架板4、分种籽槽5，所述分种籽槽5成锥形结构，数个分种籽槽5排列设置于架板4上，且架板4与分种籽槽5一体成型设置。
所述的导播管12为尖部指向下的锥形管，且导播管12与出种籽口11可拆卸设置。
所述的驱动机构14包括行走轮15、转轴16和驱动器17，所述转轴16的一端设置于种籽仓1一侧的支架2上，转轴16的另一端穿过轴套18设置于种籽仓1另一侧的支架2上，所述行走轮15分别设置于转轴16的两端，所述驱动器17设置于行走轮15外侧的转轴16上或种籽仓1上。
所述的出种籽口11上部设置挡种籽刷13，把粘附在选籽槽9中的种籽快速刷下，避免该选籽槽9旋转至进种籽口10时无法接选到种籽，以及种籽无法播出导致漏播少播的情况。
所述的壳体8上进种籽口10与均分器3可拆卸地连接，便于更换分选粒机构6。
所述的驱动器17为“Y”字形结构的推拉杆，推拉杆的两端设置于行走轮15外侧的转轴16上或种籽仓1上，拉动行走轮15旋转行走。
所述的选籽槽9的纵向截面呈半圆形结构，所述的出种籽口11的纵向截面呈锥形结构。
所述的轴套18为两个对称设置套管组成，且两套管之间设置有间隙，所述分选盘7对应该间隙设置有卡槽19，使转轴16上的卡稍20带动分选盘7旋转时，卡稍20鞥从间隙中通过而不受阻挡。
所述的转轴16上设置有与卡槽19配适的卡稍20。
所述的选籽槽9的深度为0.05~3mm，满足多规格种籽的播种需求。
所述的选籽槽9的直径为0.05~3mm，满足多规格种籽的播种需求。
所述的选籽槽9的直径为0.05~1.5mm，满足单一规格种籽的播种需求。
如附图4所示的本发明的另一种实施方式，所述的驱动器17包括电机21和辅助轮22，电机21同轴连接转轴16，所述辅助轮22可拆卸设置于种籽仓1的正面或背面，使辅助轮22配合电机21驱动行走轮15旋转行走，在播种时，启动电机21，使电机21带动本装置行走的同时进行播种，操作人员只需跟随检查是否漏播和防止走偏即可。
本发明工作原理和工作过程：播种时，根据苗穴的间隔设置分选粒机构6的数量，可设置成单列、多列同时播种，把种籽放入种籽仓1中，再把本装置放置到苗盘上，使分选粒机构6下部的导播管12分别各对应一个苗穴，拉动驱动器17，使转轴16带动分选盘7旋转，分选盘7在旋转过程中，每个选籽槽9会选取1~2粒种籽，当选取到种籽的选籽槽9旋转至出种籽口11部时，种籽掉落到导播管12中，通过导播管12下落到苗穴内，完成播种；在此过程中，设置在出种籽口11上部的挡种籽刷13会把粘附在选籽槽9中的种籽快速刷下，避免该选籽槽9旋转至进种籽口10时无法接选到种籽，以及种籽无法播出导致漏播少播的情况。