苗木嫁接捆绑机的制作方法

本发明涉及嫁接工具领域，具体涉及一种苗木嫁接捆绑机。

背景技术

嫁接，也就是无性繁殖中的营养生殖的一种。嫁接时应当使接穗与砧木的形成层紧密结合，以确保接穗成活。接上去的枝或芽，叫做接穗；被接的植物体，叫做砧木。

目前嫁接使用的工具主要为切刀、单面刀片和胶带。嫁接方法为：人工将接穗苗削成楔形，并且人工将砧木苗劈个长条口，再将接穗苗沿长条口插入砧木苗内，再用胶带缠绕在长条口处，以将接穗固定在砧木上，完成嫁接工作。现有技术中完全采用人工捆绑穗苗，效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供的苗木嫁接捆绑机，通过滚轴将胶带缠绕在砧木上，便于捆绑穗苗，提高工作效率。

本发明提供的一种苗木嫁接捆绑机，包括滚轴、连杆、切割刀、驱动装置以及两个半圆弧形的壳体；所述壳体的内侧壁上开有沟槽；两个所述壳体的一端相互铰接，另一端相互卡接，形成一个环状的基座；两个所述壳体卡接后，两条所述沟槽连通，形成一个环形的工作通道；所述滚轴的一端插入工作通道内，并可沿工作通道滑动，另一端设置有胶带安装端；所述连杆呈l形；所述连杆的水平端与滚轴铰接，竖直端上开有容置槽；所述切割刀可滑动的安装在容置槽内；所述驱动装置用以驱动滚轴沿工作通道滑动。

可选地，所述驱动装置包括齿轮、电机以及两个半圆弧形的齿圈本体；其中一个所述壳体称为定壳体，另一个所述壳体称为动壳体；所述定壳体上开有通孔；所述齿轮穿过通孔与定壳体旋转连接；所述电机的动力输出端与齿轮传动连接；两个所述齿圈本体相互卡接形成一个完整的齿圈；所述齿圈与齿轮啮合；所述齿圈本体的底部沿径向向外凸形成凸台；所述凸台插入工作通道内与基座滑动连接；所述滚轴与其中一个齿圈本体旋转连接。

可选地，还包括弧形的限位件；所述限位件的截面呈t形；所述凸台的底部沿周向开有若干个盲孔；所述定壳体的底部开有与沟槽连通的弧形槽；所述限位件的竖直部分的顶部上沿周向设置有若干个定位销；所述限位件的竖直部分插入弧形槽内与定壳体滑动连接，水平部分通过弹性件与定壳体连接；所述定位销插入盲孔内与凸台卡接；所述弹性件用以驱动限位件向上滑动；所述动壳体的端部设置有楔形台；所述楔形台与限位件的水平部分楔形连接。

可选地，所述弹性件为拉伸弹簧。

可选地，其中一个所述壳体的外周面上安装有手柄。

可选地，所述齿圈本体的内侧面上沿周向安装有若干个可旋转的滚珠；所述滚珠的外周面上包裹有橡胶层。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明提供的一种苗木嫁接捆绑机，包括滚轴、连杆、切割刀、驱动装置以及两个半圆弧形的壳体；所述壳体的内侧壁上开有沟槽；两个所述壳体的一端相互铰接，另一端相互卡接，形成一个环状的基座；两个所述壳体卡接后，两条所述沟槽连通，形成一个环形的工作通道；所述滚轴的一端插入工作通道内，并可沿工作通道滑动，另一端设置有胶带安装端；所述连杆呈l形；所述连杆的水平端与滚轴铰接，竖直端上开有容置槽；所述切割刀可滑动的安装在容置槽内；所述驱动装置用以驱动滚轴沿工作通道滑动。本发明提供的苗木嫁接捆绑机，通过滚轴将胶带缠绕在砧木上，便于捆绑穗苗，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中a处放大图；

图4为基座的结构示意图。

附图标记：

1-滚轴、2-连杆、3-切割刀、4-驱动装置、5-壳体、5a-定壳体、5b-动壳体、6-限位件、7-拉伸弹簧、8-胶带、9-砧木、21-容置槽、41-齿轮、42-电机、43-齿圈本体、51-沟槽、52-通孔、53-弧形槽、54-楔形台、55-手柄、61-定位销、431-凸台、432-滚珠、4311-盲孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

请参阅图1-4，本实施例提供的一种苗木嫁接捆绑机，包括滚轴1、连杆2、切割刀3、驱动装置4以及两个半圆弧形的壳体5；所述壳体5的内侧壁上开有沟槽51；两个所述壳体5的一端相互铰接，另一端相互卡接，形成一个环状的基座；两个所述壳体5卡接后，两条所述沟槽51连通，形成一个环形的工作通道；所述滚轴1的一端插入工作通道内，并可沿工作通道滑动，另一端设置有胶带安装端；所述连杆2呈l形；所述连杆2的水平端与滚轴1铰接，竖直端上开有容置槽21；所述切割刀3可滑动的安装在容置槽21内；所述驱动装置4用以驱动滚轴1沿工作通道滑动。

初始状态下，所述两个所述壳体5的一端相互铰接，另一端相互分离；所述胶带安装端上安装有一卷胶带8；所述切割刀3收纳于容置槽21内。将其中一个壳体5扣合在砧木9的外周面上。旋转另一个所述壳体5，使两个所述壳体5相互卡接形成基座。此时所述基座外套于砧木9上。滑动基座，使连杆2的竖直端正对砧木9上的长条口。将胶带8的一端贴敷在砧木9的外周面上。启动驱动装置4，在驱动装置4的作用下，所述滚轴1沿工作通道滑动，所述滚轴1带动胶带8绕砧木9的中心轴线旋转，将胶带8缠绕在砧木9的外周面上，捆绑穗苗。捆绑完成后，旋转连杆2，使连杆2的竖直端抵触在胶带8的表面，所述切割刀3沿径向向外滑动，伸出容置槽21，切断胶带8。本实施例提供的苗木嫁接捆绑机，通过滚轴将胶带缠绕在砧木上，便于捆绑穗苗，提高工作效率。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置4包括齿轮41、电机42以及两个半圆弧形的齿圈本体43；其中一个所述壳体5称为定壳体5a，另一个所述壳体5称为动壳体5b；所述定壳体5a上开有通孔52；所述齿轮41穿过通孔52与定壳体5a旋转连接；所述电机42的动力输出端与齿轮41传动连接；两个所述齿圈本体43相互卡接形成一个完整的齿圈；所述齿圈与齿轮41啮合；所述齿圈本体43的底部沿径向向外凸形成凸台431；所述凸台431插入工作通道内与基座滑动连接；所述滚轴1与其中一个齿圈本体43旋转连接。

初始状态下，两个所述齿圈本体43处于分离状态，当两个所述壳体5卡接后，两个所述齿圈本体43相互卡接形成一个完整的齿圈。启动电机42，在电机42的作用下，所述齿圈绕绕砧木9的中心轴线旋转，从而带动胶带8绕砧木9的中心轴线旋转。便于驱动齿圈本体43旋转，便于驱动滚轴1沿工作通道滑动。结构简单，便于维护。所述电机42每旋转一次，既带动齿圈旋转360°，便于保证齿圈停止旋转时，两个所述齿圈本体43分别位于两个所述沟槽51内，便于两个所述壳体5的分离，便于取出砧木9。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括弧形的限位件6；所述限位件6的截面呈t形；所述凸台431的底部沿周向开有若干个盲孔4311；所述定壳体5a的底部开有与沟槽51连通的弧形槽53；所述限位件6的竖直部分的顶部上沿周向设置有若干个定位销61；所述限位件6的竖直部分插入弧形槽53内与定壳体5a滑动连接，水平部分通过弹性件与定壳体5a连接；所述定位销61插入盲孔4311内与凸台431卡接；所述弹性件用以驱动限位件6向上滑动；所述动壳体5b的端部设置有楔形台54；所述楔形台54与限位件6的水平部分楔形连接。

初始状态下，所述定位销61插入盲孔4311内与凸台431卡接，所述楔形台54与限位件6的水平部分分离，两个所述壳体5卡接后，所述楔形台54与限位件6的水平部分楔形连接，所述楔形台54挤压限位件6，时限位件6向下滑动，所述定位销61退出盲孔4311与凸台431分离。当捆绑完成后，旋转动壳体5b，使两个所述壳体5的卡接端分离，此时所述楔形台54与限位件6的水平部分分离，所述弹性件驱动限位件6向上滑动，使定位销61插入盲孔4311内与凸台431卡接，恢复初始状态，防止两个所述壳体5的卡接端分离时，所述齿圈本体43滑出沟槽51。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述弹性件为拉伸弹簧7。结构简单，便于维护。

作为对上述技术方案的进一步改进，其中一个所述壳体5的外周面上安装有手柄55。便于工人手持本实施例提供的苗木嫁接捆绑机，便于操作。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述齿圈本体43的内侧面上沿周向安装有若干个可旋转的滚珠432；所述滚珠432的外周面上包裹有橡胶层。便于齿圈本体43绕砧木9的中心轴线旋转，防止齿圈本体43刮伤砧木9。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。